一种带有防沉积结构的高温高压分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有防沉积结构的高温高压分离器，用于解决物料在分离器内构件上容易结焦形成大块结焦物的问题，该分离器在易沉积物料的内构件上设置防沉积结构，由于防沉积结构具有倾斜的表面，物料在防沉积结构上聚集到一定程度时，便会自动滑落，从而避免了物料结焦形成大块结焦物，进而保证了分离器的安全稳定运行，且结构简单，实施方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产中进行气、固、液分离的设备，特别涉及煤液化中一种带有防沉积结构的高温高压分离器。
技术介绍
在煤液化工艺中，油煤浆经高温、高压条件反应后，生成的三相物料需要进入高温高压分离器进行气、液、固三相分离。气相从分离器顶部引出，液固相从分离器底部管道流出。由于三相物料在分离器内的分离过程是在高温状态进行的，物料在分离器内的内构件上易形成沉积结焦。随着运行时间增加，沉积焦物逐渐增多增大，直至成为大块结焦物，在重力的作用下才会从分离器内构件上剥落，并掉入分离器底部，从而造成管道堵塞。严重时，由于结焦物堵塞管道，可能会引起整个煤液化工艺装置停工。因此，如何防止物料在内构件结焦形成大块结焦物，成为保证分离器安全稳定运行迫切需要解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种带有内构件防沉积结构的高温高压分离器，用于解决物料在分离器内构件上容易结焦形成大块结焦物的问题，进而保证分离器的安全稳定运行。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种带有防沉积结构的高温高压分离器，所述分离器包括位于分离器上部的进料口和顶部出口，位于分离器底部的底部出口，以及位于分离器内的进料分布器和进料管，所述进料管连接进料口和进料分布器，所述进料分布器固定在分离器内壁上，其中，所述分离器还包括第一防沉积结构，所述第一防沉积结构为锥体结构，位于进料分布器上方，并通过底面与进料分布器的上表面固定连接。优选地，所述第一防沉积结构的底部与进料分布器的上表面形状尺寸相同，并覆盖进料分布器的上表面。优选地，所述第一防沉积结构侧面与底面的夹角为15~85°。优选地，所述第一防沉积结构侧面与底面的夹角为45~75°。优选地，其特征在于，在进料管连接进料分布器的连接端上方设有第二防沉积结构。优选地，所述第二防沉积结构为四面体，所述四面体的底面固定在所述连接端的上方。由上述技术方案可见，本技术提供的带有内构件防沉积结构的高温高压分离器，在分离器内进料分布器、出口管道等易结焦的内构件上设置防沉积结构，由于防沉积结构具有倾斜的表面，物料在防沉积结构上聚集到一定程度时，便会自动滑落，从而避免了物料结焦形成大块结焦物，进而保证了分离器的安全稳定运行，且结构简单，实施方便。附图说明图1为根据本技术一种实施方式提供的分离器示意图；图2为图1中第一防沉积结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明，但本技术并不因此而受到任何限制。如图1所示，本技术提供了一种带有防沉积结构的高温高压分离器，所述分离器包括分离器主体和第一防沉积结构6，所述分离器主体包括位于分离器上部的进料口1和顶部出口2，位于分离器底部的底部出口3，以及进料分布器4和进料管5，所述进料管5位于分离器主体内，连接进料口1和进料分布器4。所述进料分布器4通过焊接在分离器内壁上的板条固定在分离器内壁上。三相物料从进料口1注入，并通过进料管5从进料分布器4进入分离器，最后物料通过进料分布器4上的出口41流出。由于压力降低，气相物料从液、固物料中分离，分离出的气体经顶部出口2引出，分离器中的液、固物料通过底部出口3排出。所述第一防沉积结构6为锥体，比如圆锥或棱锥，通过底部固定在进料分布器4的上表面，所述第一防沉积结构6在进料分布器4上表面的固定方式可以是焊接或螺栓连接。优选地，所述第一防沉积结构6的底部形状与进料分布器4上表面的形状、尺寸相匹配，以尽可能地减少物料在进料分布器上或进料分布器与防沉积结构之间沉积。锥体结构的第一防沉积结构6具有倾斜的侧面，以促进物料的滑落，防止物料在第一防沉积结构6上结焦成大块结焦物。所述第一防沉积结构6侧面与底面的夹角α可以为15~85°，优选地夹角α可以为45~75°，具体的角度可以根据物料的粘性加以调整，比如对于粘性较大的物料，应该适当地增大夹角，此外，所述第一防沉积结构6的侧面也应平整光滑，不易粘连物料。在一个实施例中，如图1和图2所示，进料分布器4为四方体形，其上表面为矩形，水平方向上的两侧设有出口41。第一防沉积结构6设计成底面为矩形的锥体结构，其中所述底面与进料分布器4的上表面固定连接，完全覆盖进料分布器4的上表面，使物料不会落在进料分布器4上表面，并且进而从第一防沉积结构6上滑落，防止沉积。优选地，所述底面与进料分布器4的上表面形状尺寸一致。在所述分离器内，进料管5与进料分布器4相连的连接端51同样较易沉积物料。因此，为防止物料在进料管5的连接端51上沉积，优选地，在连接端51的上方设置有第二防沉积结构7，所述第二防沉积结构7的大小与连接端51易沉积部位的长度相匹配。所述第二防沉积结构7可以是固定在连接端51上方的四面体或其它锥体结构。在一个优选的实施例中，所述第二防沉积结构7为四面体，该四面体的底面水平固定在连接端51的上方，具体地，底面三角形的一边可以固定到分布器4上连接有进料管5的一侧，该三角形的顶点固定在进料管上。当然受本技术的启发，本领域技术人员还可以想到其它的固定形式。同样其侧面与底面的夹角为15~85°，优选地侧面与底面的夹角可以为45~75°。此外，对于分离器内部其它具有水平或向下凹陷等易沉积物料的位置，按照本使用新型的思路，同样可以设置防沉积结构。在固定防沉积结构（比如通过焊接固定）时，如本领域所知，还应考虑不同结构的受热膨胀，因此，防沉积结构可以选用热膨胀系数与分离器内部结构相近的材质，或选用与分离器内部结构相同的材质，或者采用其它如本领域所知可以减小受热膨胀的方法。在分离器的运行过程中，由于防沉积结构的保护，原本会落在内构件上的沉积物落在了防沉积结构的表面，当沉积物聚集成小块时，由于其自身重量大于其在斜面处的黏性结合力，即可自动脱落，有效避免了煤浆沉积结焦形成大块堵塞分离器出口，同时解决了内件上部的沉积结焦，阻塞内构件空隙的问题，保证内构件和设备的长期稳定运行。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有防沉积结构的高温高压分离器，所述分离器包括位于分离器上部的进料口和顶部出口，位于分离器底部的底部出口，以及位于分离器内的进料分布器和进料管，所述进料管连接进料口和进料分布器，所述进料分布器固定在分离器内壁上，其特征在于，所述分离器还包括第一防沉积结构，所述第一防沉积结构为锥体结构，位于进料分布器上方，并通过底面与进料分布器的上表面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有防沉积结构的高温高压分离器，所述分离器包括位于分
离器上部的进料口和顶部出口，位于分离器底部的底部出口，以及位于
分离器内的进料分布器和进料管，所述进料管连接进料口和进料分布器，
所述进料分布器固定在分离器内壁上，
其特征在于，所述分离器还包括第一防沉积结构，所述第一防沉积
结构为锥体结构，位于进料分布器上方，并通过底面与进料分布器的上
表面固定连接。
2.如权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述第一防沉积结构
的底部与所述进料分布器的上表面形状尺寸相同，...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔元，谢舜敏，王黎，章序文，耿永凯，王震宇，李舒君，刘军，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司，
类型：实用新型
国别省市：