一种可自收纳的便携式丝绒棉服制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自收纳的便携丝绒棉服，根据与穿着者身体的接近程度分为里层和面层，里层和面层通过绗线缝合形成容纳空间，里层和面层之间的容纳空间填充有仿羽丝绒棉。其中，面层是锦纶面纱层或者锦纶超薄面纱层，里层是聚酯纤维面纱层或者锦纶面纱层或者锦纶超薄面纱层。该棉服还附带筒形收纳袋（21）。本实用新型专利技术的棉服具有面层和里层间绗线并向其中填充仿羽丝绒棉的结构，使棉服手感柔软性好，外观蓬松效果佳；另外具有外带式筒型收纳袋，收纳后体积较小有效改善储存及运输。尤其有利的是，为时下频繁出行旅游或者经常进行户外活动的人们提供了保暖性以及携带便捷性兼具的棉服。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适合深秋、初冬季穿着的棉服，尤其涉及一种可自收纳的便携丝绒棉服。
技术介绍
随着人们生活水平日益提高，人们更加追求生活的品质，旅行及户外活动也更加频繁，出行时还要另外为衣物准备专门的包装袋，不但为出行增添了繁琐的程序，而且包装袋的携带也成了人们的一种负担及忧虑。尤其在深秋、初冬季节气候变化较大的两地旅行时，衣服的携带也成了一个棘手的问题，如何利用最小的空间携带最多的衣物是人们一直在思考的问题。对于现在的棉服来说，通常采用棉絮片与面层绗线定位后再缝制成衣服的工艺，或者棉絮片与里层绗线定位再缝制成衣服的工艺，是指衣服缝制过程中先将棉絮片与面层定位缝合，或者先将棉絮片与里层定位缝合，绗线的造型有横条型、竖条型、斜条型、W型、V型格子等不同几何图形，最后缝制成衣服。这里棉絮片是指以涤纶短纤维为主要原料，经梳理成网，并对纤网喷洒液体粘合剂后加热处理而成，规格1600mm～1800mm幅宽。其手感柔软性相对较差，外观蓬松效果不佳，且包装后体积较大，很大程度地影响旅行及户外活动时的携带方便性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种在不影响保暖性的基础上最大地减小包装体积的可自收纳的便携丝绒棉服。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种可自收纳的便携丝绒棉服，根据与穿着者身体的接近程度分为里层和面层，里层和面层通过绗线缝合形成容纳空间，里层和面层之间的容纳空r>间填充有仿羽丝绒棉。其中，面层是锦纶面纱层或者锦纶超薄面纱层，里层是聚酯纤维面纱层或者锦纶面纱层或者锦纶超薄面纱层。该棉服还附带筒形收纳袋。对于上述便携丝绒棉服，将面层和里层相缝合的绗线的分布形状为横条型、W型、V型、或者微斜条型。对于上述便携丝绒棉服，相邻绗线的间距为80mm～120mm。上述便携丝绒棉服还包括使棉服便于脱穿的竖直延伸的前中拉链。对于上述便携丝绒棉服，前中拉链采用3号尼龙开尾拉链，具体规格是单齿宽2.64mm，合齿宽4.10mm，链厚1.92mm。对于上述便携丝绒棉服，筒型收纳袋的尺寸为直径80mm，高度260mm。与现有技术相比，本技术的技术方案主要的优点如下：本技术的棉服具有面层和里层间绗线并向其中填充仿羽丝绒棉的结构，使棉服手感柔软性好,外观蓬松效果佳；另外具有外带式筒型收纳袋，收纳后体积较小有效改善储存及运输。尤其有利的是，为时下频繁出行旅游或者经常进行户外活动的人们提供了保暖性以及携带便捷性兼具的棉服。附图说明参考以下附图和描述可以更好的理解本技术。图形中的元件未按比率进行绘制，而重点放在举例说明本技术的原理上。附图中：图1a是本技术第一实施例所述的便携丝绒棉服的正视图；图1b是图1a所示的棉服的后视图；图1c是图1a所示的棉服的部位分解图；图1d是图1a所示的棉服的部位分解立体图；图2是本技术第二实施例所述的便携丝绒棉服的正视图；图3是本技术第三实施例所述的便携丝绒棉服的正视图；图4是本技术第四实施例所述的便携丝绒棉服的正视图；图5示出本技术的棉服所附带的筒型收纳袋的一个实施例；图6a-6d分别示出本技术的棉服各部处接缝和边沿的缝制工艺。具体实施方式如图1a-图4所示，本技术的便携丝绒棉服根据与穿着者身体的接近程度分为里层和面层，里层和面层通过绗线缝合形成容纳空间，里层和面层之间的容纳空间填充有仿羽丝绒棉。本技术的棉服根据处于穿着者不同的身体部位而划分为前身片和后身片，还可以包括领子和袖子。本实用新型的棉衣还附带筒形收纳袋21，如图5所示。这种衣服内填充仿羽丝绒棉达到羽绒蓬松效果，保持深秋、初冬季所需程度的温暖，不穿着或出行旅游时可将衣服装入收纳袋，收纳后体积较小有效改善储存及运输。在第一实施例中，棉服面层是锦纶面纱层或者锦纶超薄面纱层，这种结构使棉服收纳后最大化地减小体积。该实施例的棉服根据身体部位不同分为前身片面层161、后身片面层171、袖子面层181、以及领子面层191，如图1d所示。优选地，锦纶面纱层的纱支规格为20D*20D，经纬密度为190T/INCH*174T/INC。优选地，锦纶超薄面纱层的纱支规格为(20D+40D)*(20D+40D)，经纬密度为206T/INCH*174T/INC。在该实施例中，棉服里层是聚酯纤维面纱层或者锦纶面纱层或者锦纶超薄面纱层，这种结构有效地解决了棉服钻棉的问题。该实施例的棉服根据身体部位不同分为前身片里层162、后身片里层172、袖子里层182、以及领子里层192，如图1d所示。优选地，聚酯纤维面纱层的纱支规格为50D*50D，经纬密度为170T/INCH*120T/INCH。优选地，锦纶面纱层的纱支规格为20D*20D，经纬密度为190T/INCH*174T/INC。优选地，锦纶超薄面纱层的纱支规格为(20D+40D)*(20D+40D)，经纬密度为206T/INCH*174T/INC。将面层和里层相缝合的绗线的分布形状可以为图1a、1b、1c和1d所示的横条型、图2所示的近似W型、图3所示的近似V型、或者图4所示的微斜条型等。相邻绗线的间距优选为80mm～120mm。里层和面层之间的容纳空间填充的仿羽丝绒棉可以是由涤纶超细纤维形成的仿羽丝绒棉。其中，涤纶超细纤维优选为0.8D纤维，这种超细纤维经过特殊梳理蓬松工艺处理后成为仿羽丝绒棉。如图1c和1d所示，在第一实施例中，整件衣服填充的仿羽丝绒棉克重介于145g～165g之间，其中，两个前身片16填充的仿羽丝绒棉163克重32.4.8g～36.9g，一个后身片17填充的仿羽丝绒棉173克重56g～63.7g，两个袖子18填充的仿羽丝绒棉183克重50g～56.9g，一个领子19填充的仿羽丝绒棉193克重6.6g～7.5g。这种填充方式在保持保暖性的同时最大化地减轻了衣服重量及收纳体积。如图1a所示，第一实施例所述的便携丝绒棉服还包括使棉服便于脱穿的竖直延伸的前中拉链16。前中拉链16优选采用3号尼龙开尾拉链，具体规格可以是单齿宽2.64mm，合齿宽4.10mm，链厚1.92mm。这种规格的拉链使棉服收纳后最大化减小包装体积。另外，如图5所示，本实施例的便携丝绒棉服还附带筒型收纳袋21。筒型收纳袋21的优选尺寸为直径80mm，高度260mm。收纳到筒型收纳袋21中之后棉服体积较小，因此筒型收纳袋21有效地改善本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自收纳的便携式丝绒棉服，根据与穿着者身体的接近程度分为里层和面层，里层和面层通过绗线缝合形成容纳空间，其特征在于，里层和面层之间的容纳空间填充有仿羽丝绒棉，其中，面层是锦纶面纱层或者锦纶超薄面纱层，里层是聚酯纤维面纱层或者锦纶面纱层或者锦纶超薄面纱层，该棉服还附带筒形收纳袋（21）。

【技术特征摘要】
1.一种可自收纳的便携式丝绒棉服，根据与穿着者身体的接近程度分为里层和面层，里层和面层通过绗线缝合形成容纳空间，其特征在于，里层和面层之间的容纳空间填充有仿羽丝绒棉，其中，面层是锦纶面纱层或者锦纶超薄面纱层，里层是聚酯纤维面纱层或者锦纶面纱层或者锦纶超薄面纱层，该棉服还附带筒形收纳袋（21）。 
2.如权利要求1所述的便携式丝绒棉服，其特征在于，将面层和里层相缝合的绗线的分布形状为横条型、W型、V型、或者斜条型。 
3.如权利要求1所述的便携式丝绒...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍良有，陈海清，
申请(专利权)人：李宁体育上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：