用于测定水冷铸模换热系数的实验装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于测定水冷铸模换热系数的实验装置，包括铸模、铸锭、冷却系统、温度采集系统、加热装置及换热系数计算模块。本发明专利技术通过将温度采集系统的输入端分别与冷却系统、铸模、铸锭连接，输出端与换热系数计算模块连接，将铸模与铸锭相互接触，将铸锭与加热装置相互接触；同时，在冷却系统中设置流量计对装置中冷却强度加以控制，并采用温度采集系统对冷却系统、铸模及铸锭不同位置的温度进行实时采集，依据稳态传热时进入铸模的热量与冷却水带走的热量相等，计算不同流速下不同位置的换热系数。结构简单，操作方便，且准确度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于测量装置设计
，特别涉及一种用于测定水冷铸模换热系数的实验装置。
技术介绍
目前，连铸生产钢坯已经是钢铁工业的主流工艺，但是在特殊钢，异形坯，超大宽厚板坯等生产领域，采用铸模生产仍然占主要地位。传统铸模的降温是靠空气对流自然冷却，冷却时间长，铸模受高温时间长，致使对传统铸模的材质耐热要求高，并且体积要求大。由于长时间承受高温，铸模使用寿命短，成本高。而新式的水冷铸模，其降温是采用强制水冷，大大缩短了冷却时间，铸模所承受的温度低，对材质耐热要求低，体积小，使用寿命长，成本低。但是如果水冷铸模的冷却速度过快，则容易使铸锭凝固过快，产生应力集中，导致 铸锭裂纹和变形等铸造缺陷，因此有效的控制铸锭和铸模之间的换热过程是水冷铸模生产的核心技术。铸模内部金属凝固过程的非常复杂，采用直接测定其凝固过程中铸锭和铸模之间的换热系数比较困难，基于简易的实验模型反求铸锭和铸模之间的换热系数就显的意义重大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种在水冷铸模工艺过程中，能够通过模拟铸模冷却过程、测定定点温度，并结合测量数值反推水冷铸模换热系数的实验装置，且具有结构简单、易操作、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于测定水冷铸模换热系数的实验装置，包括铸模（2），铸锭（3），所述铸模（2）与所述铸锭（3）相互接触；其特征在于，还包括：冷却系统，用于对所述冷却系统、所述铸模（2）、所述铸锭（3）三者不同位置的温度进行实时采集的温度采集系统，用于对所述铸锭（3）进行加热的加热装置及用于对所述温度采集系统采集的数据进行分析处理的换热系数计算模块；所述温度采集系统的输入端分别与所述冷却系统、所述铸模（2）、所述铸锭（3）连接；所述温度采集系统的输出端与所述换热系数计算模块连接；所述加热装置与所述铸锭（3）相接触。

【技术特征摘要】
1.一种用于测定水冷铸模换热系数的实验装置，包括铸模(2)，铸锭(3)，所述铸模(2)与所述铸锭(3)相互接触；其特征在于，还包括 冷却系统，用于对所述冷却系统、所述铸模(2)、所述铸锭(3)三者不同位置的温度进行实时采集的温度采集系统，用于对所述铸锭(3)进行加热的加热装置及用于对所述温度采集系统采集的数据进行分析处理的换热系数计算模块； 所述温度采集系统的输入端分别与所述冷却系统、所述铸模(2)、所述铸锭(3)连接； 所述温度采集系统的输出端与所述换热系数计算模块连接； 所述加热装置与所述铸锭(3)相接触。2.根据权利要求I所述用于测定水冷铸模换热系数的实验装置，其特征在于，所述冷却系统包括冷却水管(I)、用于控制所述冷却系统冷却强度的控制装置； 所述铸模(2)设置在所述冷却水管(I)的中部，且铸模(2)内腔与所述冷却水管(I)外壁相接触； 所述控制装置设置在所述冷却水管(I)的进水口(5)与所述铸模(2)之间； 所述冷却水管(I)的进水口(5)通过第一测温元件与所述温度采集系统输入端连接； 所述冷却水管(I)的出水口(6)通过第二测温元件与所述温度采集系统输入端连接； 所述铸模(2 )通过第三测温元件与所述温度采集系统输入端连接。3.根据权利要求2所述用于测定水冷铸模换热系数的实验装置，其特征在于，所述换...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡少武，刘瑞杰，黄灏，赵宏杰，郭继东，王建伟，钟德水，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：