本发明专利技术公开了一种纤维水泥复合土，原料配比为风干粘土∶水泥掺量∶粉煤灰掺量∶玻璃纤维掺量＝100∶15∶8∶0.1，拌制方法为：先将制备好的风干粘土与粉煤灰搅拌均匀，再向混合料中掺入玻璃纤维搅拌均匀，向混合料中加入50％的水搅拌均匀后放置密闭的容器内侵润24h。将侵润好的混合料取出，向其中加入适量水泥和剩余的50％的水充分搅拌均匀后压实成型；纤维水泥复合土的含水率为14.5％。经室内初步试验表明：纤维水泥复合土的抗冻性等优于普通水泥土，适合在寒区渠道衬砌中应用。经15次冻融循环后，纤维水泥复合土的强度损失率下降了27.3％，质量损失率下降了7.9％，能够满足实际工程对抗冻性能的要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种纤维水泥复合土。
技术介绍
随着黄河流域水资源的日益紧缺，内蒙古引黄灌区从1999年开始实行实施以节水为主要目标、渠道防渗衬砌为主要型式的灌区节水改造工程建设。目前，已进行的渠道防渗衬砌工程中，主要采取以混凝土板为保护层，聚乙烯膜为防渗层的结构型式，这种型式的渠道经过近几年来的运行，节水和防渗效果较理想，但内蒙古引黄灌区地处季节性冻土区， 由于砼与渠道土体的热膨胀系数和热通量不一致，未设保温措施的混凝土衬砌渠道受渠床的冻胀或融沉影响而导致衬砌板滑塌破坏较为普遍。同时这种形式浪费大量的砂石材料， 既不经济又不环保。发展“绿色建材”，选择资源节约型、污染最低型、质量效益型、科技先导型的生产方式是今后我国水利工程及其它建筑工程的必然出路。内蒙古引黄灌区地处季节性冻土区，由于混凝土与渠道土体的热膨胀系数和热通量不一致，未设保温措施的混凝土衬砌渠道受渠床的冻胀或融沉影响而导致衬砌板滑塌破坏较为普遍。
技术实现思路
针对内蒙古渠道衬砌工程存在的一些问题，充分利用当地丰富的土壤资源和工业废料粉煤灰，研究和开发水泥、粘土、玻璃纤维和粉煤灰搅拌均匀制成的新型绿色环保建筑材料一纤维水泥复合土。针对寒区特殊的气候环境，密切结合寒区冻土的特性，配制具有与渠床土体力学特性接近的纤维水泥复合土作为一种新型的渠道衬砌材料，从本质上提高寒区渠道衬砌的耐久性。本专利技术的技术方案如下—种纤维水泥复合土，原料配比为风干粘土 水泥掺量粉煤灰掺量玻璃纤维掺量=100 15 8 O. 1，拌制方法为先将制备好的风干粘土与粉煤灰搅拌均匀，再向混合料中掺入玻璃纤维搅拌均匀，向混合料中加入50%的水搅拌均匀后放置密闭的容器内侵润24h。将侵润好的混合料取出，向其中加入适量水泥和剩余的50%的水充分搅拌均匀后压实成型；纤维水泥复合土的含水率为14. 5% ；其中水泥掺量=(水泥质量/风干粘土质量)X 100% ;粉煤灰掺量=(粉煤灰的质量/风干粘土质量)X 100% ；玻璃纤维掺量=(玻璃纤维质量/风干粘土质量)X 100%。本专利技术有益效果为I)可以充分的利用当地的土壤资源，又可以大量节约水泥、砂石等原材料的使用， 从节约成本的角度来说，lrn3纤维水泥复合土(90元)是lm3普通混凝土(270元)成本价的33%左右。所以，纤维水泥复合土能够极大的降低渠道衬砌的工程造价。2)根据内蒙古河套灌区特殊的环境条件，配制出具有优良抗冻性能纤维水泥复合土，从而解决这一地区季节性冻土混凝土衬砌渠道受渠床的冻胀或融沉影响而导致衬砌板滑塌破坏提供相应的科学依据。3)由于北方地区冬季气候寒冷，保温隔热性能是房屋建筑的一项重要指标。纤维水泥复合土中的粉煤灰具有玻璃微珠结构，使这种建筑材料具有保温隔热、抗冻性能好的优点。将材料经过机械压实成型后应用到房屋建筑的墙体中，能够有效地提高房屋的保温隔热能力，为寒冷地区的厚墙体日光温室提供优质墙体材料。4)粉煤灰主要是以燃煤电厂和城市集中供热锅炉燃煤以后产生的一种工业固体废料，其环境污染严重，数量巨大，利用起来也相当的困难。了加快粉煤灰综合利用步伐，决燃煤电厂造成的环境污染问题，内蒙古自治区从自身实际出发，积极引导企业开展粉煤灰综合利用，鼓励企业加快技术创新步伐，研发、推广和应用粉煤灰，提出一系列将粉煤灰“变废为宝”的综合利用方法，并取得了很大进展。因此把固体废料粉煤灰综合的利用起来，这对我国建筑行业的发展和生态环境的保护都具有重大的意义。附图说明图I至图3为纤维水泥复合土(原料配比为水泥15%、粉煤灰8%、玻璃纤维 O. 1% ) O具体实施方式以下结合具体实施例，对本专利技术进行详细说明。首先根据内蒙古河套灌区土质分布特点，研究河套灌区常见土料的物理力学特性以及不同矿物质的化学成分等。表I试验用土的物理参数权利要求1.一种纤维水泥复合土，其特征在于，原料配比为风干粘土 水泥掺量粉煤灰掺量玻璃纤维掺量=100 15 8 O. 1，拌制方法为先将制备好的风干粘土与粉煤灰搅拌均匀，再向混合料中掺入玻璃纤维搅拌均匀，向混合料中加入50%的水搅拌均匀后放置密闭的容器内侵润24h。将侵润好的混合料取出，向其中加入适量水泥和剩余的50%的水充分搅拌均匀后压实成型；纤维水泥复合土的含水率为14. 5% ； 其中水泥掺量=(水泥质量/风干粘土质量)X 100% ； 粉煤灰掺量=(粉煤灰的质量/风干粘土质量)X 100% ； 玻璃纤维掺量=(玻璃纤维质量/风干粘土质量)X100%。全文摘要本专利技术公开了一种纤维水泥复合土，原料配比为风干粘土∶水泥掺量∶粉煤灰掺量∶玻璃纤维掺量＝100∶15∶8∶0.1，拌制方法为先将制备好的风干粘土与粉煤灰搅拌均匀，再向混合料中掺入玻璃纤维搅拌均匀，向混合料中加入50％的水搅拌均匀后放置密闭的容器内侵润24h。将侵润好的混合料取出，向其中加入适量水泥和剩余的50％的水充分搅拌均匀后压实成型；纤维水泥复合土的含水率为14.5％。经室内初步试验表明纤维水泥复合土的抗冻性等优于普通水泥土，适合在寒区渠道衬砌中应用。经15次冻融循环后，纤维水泥复合土的强度损失率下降了27.3％，质量损失率下降了7.9％，能够满足实际工程对抗冻性能的要求。文档编号C04B28/00GK102923995SQ20121029763公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日专利技术者申向东, 郝文秀 申请人:内蒙古农业大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纤维水泥复合土，其特征在于，原料配比为风干粘土∶水泥掺量∶粉煤灰掺量∶玻璃纤维掺量＝100∶15∶8∶0.1，拌制方法为：先将制备好的风干粘土与粉煤灰搅拌均匀，再向混合料中掺入玻璃纤维搅拌均匀，向混合料中加入50％的水搅拌均匀后放置密闭的容器内侵润24h。将侵润好的混合料取出，向其中加入适量水泥和剩余的50％的水充分搅拌均匀后压实成型；纤维水泥复合土的含水率为14.5％；其中水泥掺量＝(水泥质量/风干粘土质量)×100％；粉煤灰掺量＝(粉煤灰的质量/风干粘土质量)×100％；玻璃纤维掺量＝(玻璃纤维质量/风干粘土质量)×100％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：申向东，郝文秀，
申请(专利权)人：内蒙古农业大学，
类型：发明
国别省市：
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