【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及颗粒干燥装置，尤其涉及一种环保新材料制备用颗粒干燥设备。
技术介绍
1、环保新材料是指在材料的制备、使用和处理过程中具有较低的环境影响和更好的可持续性的材料，通过环保新材料，促进可持续发展，减少环境污染和资源消耗，实现更加可持续的社会和经济发展，而在环保新材料制备中，颗粒干燥是一个重要的工艺步骤，它可以去除颗粒材料中的水分，改变颗粒的物理和化学性质，以及制备成为所需的最终产品。
2、目前针对环保新材料颗粒制备的干燥环节，使用到的干燥设备均常规设置一个独立的干燥箱，将待干燥的环保新材料颗粒放入干燥箱内，通过热风或者其他方式进行干燥。在使用热风对环保新材料颗粒进行干燥时，热风只能通过接触干燥箱内堆积在最上层表面的环保新材料逐渐使颗粒干燥的，干燥速度慢，耗时长。最重要的是，在使用时是将所有待干燥的环保新材料颗粒全部都放入干燥箱箱体内一起进行干燥，堆积在内部的环保新材料颗粒之间留有的水分会造成部分环保新材料颗粒发生粘黏，严重时造成颗粒间版结成块，降低干燥效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决堆积在内部的环保新材料颗粒之间留有的水分会造成部分环保新材料颗粒发生粘黏，严重时造成颗粒间版结成块，降低干燥效率的问题，而提出的一种环保新材料制备用颗粒干燥设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，包括包括干燥箱体和热力机构，干燥箱体和热力机构通过第二连通管相连，所述干燥箱体内转动连
4、所述颗粒干燥组件包括颗粒干燥外筒和颗粒干燥内筒，所述颗粒干燥外筒两端通过第二转动机构转动连接在所述干燥箱体内，所述颗粒干燥内筒两端通过第一转动连接块转动连接在所述颗粒干燥外筒内，所述颗粒干燥外筒侧壁上设有第一通气孔；
5、所述颗粒干燥外筒与所述颗粒干燥内筒之间设有多个相邻设置的第一颗粒活动通道，每个所述第一颗粒活动通道用于环保新材料颗粒活动。
6、本专利技术提供的上述环保新材料制备用颗粒干燥设备在使用时，颗粒干燥外筒和颗粒干燥内筒之间放置的待干燥的环保新材料颗粒随着颗粒干燥外筒在干燥箱体内转动而在第一颗粒活动通道内转动，进而使得待干燥的环保新材料颗粒不会在干燥时堆积在一起，使得它们处于一个动态的干燥，避免造成部分环保新材料颗粒发生粘黏或者板结，提高了干燥效率。
7、优选地，所述第一颗粒活动通道内设有颗粒过渡槽。颗粒过渡槽可以防止大量的待干燥的环保新材料颗粒聚集成大块的现象。
8、优选地，所述第一颗粒活动通道为环形，由遮挡部位和环形滑槽形成，所述遮挡部位位于所述环形滑槽开口处，且围绕其一周。
9、优选地，所述环形滑槽上设有多个所述颗粒过渡槽，所述颗粒过渡槽与所述遮挡部位相邻设置。
10、具体的，所述颗粒干燥外筒内侧壁上设有多个相邻设置的第一环形滑槽，颗粒干燥内筒外侧壁上设有所述第一遮挡部位，所述第一遮挡块为第一遮挡块，所述第一遮挡块的一端设置在所述颗粒干燥内筒外壁上，所述第一遮挡块的另一端位于所述环形滑槽内，且它们之间留有大于待干燥的环保新材料颗粒的距离，则它们之间形成所述第一颗粒活动通道，使得环形滑槽内的颗粒过渡槽内可以用于待干燥的环保新材料颗粒的停留，可以避免造成部分环保新材料颗粒发生粘黏或者板结，提高了干燥效率。
11、优选地，所述颗粒干燥内筒为多层筒状结构，且每层筒之间均设有第二所述颗粒活动通道，所述第二颗粒活动通道与所述第一颗粒活动通道结构相似。所述第二颗粒活动通道内也设有颗粒过渡槽。颗粒过渡槽可以防止大量的待干燥的环保新材料颗粒聚集成大块的现象。
12、优选地，所述颗粒干燥内筒包括活动连接的第一内筒和第二内筒，所述第二内筒活动套设在所述第一内筒内，且第一内筒两端为开口端。所述第一内筒和所述第二内筒之间设有所述第二颗粒活动通道，所述第二内筒两端活动连接在所述颗粒干燥外筒内。
13、优选地，所述第二颗粒活动通道与所述第一颗粒活动通道相连通。位于颗粒干燥组件内待干燥的环保新材料颗粒可以在第二颗粒活动通道与所述第一颗粒活动通道内活动，在动态运动状态下进行干燥，提高了干燥效率。
14、优选地，围绕所述第一内筒内侧壁一周设有第一连接槽，围绕所述第二内筒外侧壁一周设有第一连接凸块，所述第一连接凸块转动设置在所述第一连接槽内。
15、优选地，所述第一内筒上设有多个第二通气孔和第一颗粒活动孔，所述第二内筒上设有多个第三通气孔和第二颗粒活动孔，所述第一颗粒活动孔和所述第二颗粒活动孔均与所述颗粒活动通道相连通。所述第一颗粒活动孔与所述第一颗粒活动通道相连通。待干燥的环保新材料颗粒可以通过第一颗粒活动孔与第二颗粒活动孔在在第二颗粒活动通道与所述第一颗粒活动通道内活动，在动态运动状态下进行干燥，提高了干燥效率。
16、本专利技术提出的一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，有益效果在于：
17、1、本专利技术提供的环保新材料制备用颗粒干燥设备通过在干燥箱体内转动连接有颗粒干燥组件，使位于颗粒干燥组件内的待干燥的环保新材料颗粒在干燥时活动，避免了它们在干燥时堆积在一起，使得它们处于一个动态的干燥，避免造成部分环保新材料颗粒发生粘黏或者板结，提高了干燥效率。
18、2、本专利技术提供的环保新材料制备用颗粒干燥设备设置的颗粒干燥组件包括颗粒干燥外筒和颗粒干燥内筒，颗粒干燥外筒转动连接在干燥箱体内，颗粒干燥内筒活动连接在颗粒干燥外筒内，使得颗粒干燥外筒和颗粒干燥内筒之间放置的待干燥的环保新材料颗粒随着颗粒干燥外筒在干燥箱体内转动而在第一颗粒活动通道内转动，避免了待干燥的环保新材料颗粒堆积，提高了干燥效率。
19、3、本专利技术提供的环保新材料制备用颗粒干燥设备中的颗粒干燥内筒设置为多层筒状结构的目的同上，也是为了避免了待干燥的环保新材料颗粒堆积或者板结，使待干燥的环保新材料颗粒处于一个动态的干燥，保证高效率的干燥。
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1.一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，其特征在于：包括干燥箱体(1)，所述干燥箱体(1)内转动连接有颗粒干燥组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，其特征在于：所述第一颗粒活动通道内设有颗粒过渡槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，其特征在于：所述第一颗粒活动通道为环形，由遮挡部位和环形滑槽形成，所述遮挡部位位于所述环形滑槽开口处，且围绕其一周。
4.根据权利要求3所述的一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，其特征在于：所述环形滑槽上设有多个所述颗粒过渡槽(9)，所述颗粒过渡槽(9)与所述遮挡部位相邻设置。
5.根据权利要求1所述的一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，其特征在于：所述颗粒干燥内筒(6)为多层筒状结构，且每层筒之间均设有第二所述颗粒活动通道，所述第二颗粒活动通道与所述第一颗粒活动通道结构相似。
6.根据权利要求5所述的一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，其特征在于：所述颗粒干燥内筒(6)包括活动连接的第一内筒(601)和第二内筒(602)，所述第二内筒
7.根据权利要求6所述的一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，其特征在于：所述第二颗粒活动通道与所述第一颗粒活动通道相连通。
8.根据权利要求6所述的一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，其特征在于：围绕所述第一内筒(601)内侧壁一周设有第一连接槽(10)，围绕所述第二内筒(602)外侧壁一周设有第一连接凸块(7)，所述第一连接凸块(7)转动设置在所述第一连接槽(10)内。
9.根据权利要求8所述的一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，其特征在于：所述第一内筒(601)上设有多个第二通气孔(60111)和第一颗粒活动孔(60112)，所述第二内筒(602)上设有多个第三通气孔(60211)和第二颗粒活动孔(60212)，所述第一颗粒活动孔(60112)和所述第二颗粒活动孔(60212)均与所述颗粒活动通道相连通；
10.根据权利要求1所述的一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，其特征在于：还包括热力机构(2)，所述热力机构(2)与所述干燥箱体(1)相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，其特征在于：包括干燥箱体(1)，所述干燥箱体(1)内转动连接有颗粒干燥组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，其特征在于：所述第一颗粒活动通道内设有颗粒过渡槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，其特征在于：所述第一颗粒活动通道为环形，由遮挡部位和环形滑槽形成，所述遮挡部位位于所述环形滑槽开口处，且围绕其一周。
4.根据权利要求3所述的一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，其特征在于：所述环形滑槽上设有多个所述颗粒过渡槽(9)，所述颗粒过渡槽(9)与所述遮挡部位相邻设置。
5.根据权利要求1所述的一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，其特征在于：所述颗粒干燥内筒(6)为多层筒状结构，且每层筒之间均设有第二所述颗粒活动通道，所述第二颗粒活动通道与所述第一颗粒活动通道结构相似。
6.根据权利要求5所述的一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，其特征在于：所述颗粒干燥内筒(6)包括活动连接的第一内筒(601)和第二内筒(602)，所述第二内筒(602)活动套设在所述第一内筒(601)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：任晓曦，孟芮冰，韩彦隆，祁帅，
申请(专利权)人：内蒙古农业大学，
类型：发明
国别省市：
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