一种耐磨复合材料的生产工艺制造技术

一种耐磨复合材料的生产工艺，其特征在于： ａ、合金层材料的选用和制作：采用粒度为０．００５－０．８ｍｍ的合金粉末，合金粉末的组成成分为：铬（Ｃｒ）、钼（Ｍｏ）、钨（Ｗ）、钒（Ｖ）、钛（Ｔｉ）、镍（Ｎｉ）、钴（Ｃｏ）、锰（Ｍｎ）、硼（Ｂ）、碳（Ｃ）等，可以以铁合金或纯元素形式加入，也可以以碳化物或氮化物形式加入，根据耐磨、耐蚀等要求进行配比；粘结剂采用有机或无机粘结剂，将粘结剂与合金粉末充分搅拌均匀，制成合金粉涂料， ｂ、造型：采用水玻璃砂或树脂砂造型，造型时将铸件的耐磨工作面设置在铸型的侧面，铸型固化后将合金粉涂料涂敷在铸型的侧面上，所述的合金粉涂料面为非水平面， ｃ、浇注：按常规工艺进行浇注，在设置浇注系统时内浇道要远离合金粉涂料面，不应使钢液直接冲击到合金粉涂料。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金技术行业，尤其涉及一种在碳钢或合金钢表面制成高合金耐磨层复合材料的生产工艺。
技术介绍
磨损是材料失效的主要形式之一，大量的零部件因磨损而失效，因此，提高零部件的耐磨性具有重大的经济意义。实际生产应用中，许多工件失效的机理通常有两种一种是工件表面磨损一定厚度而导致报废，因而要求工件要有较高的耐磨性，另一种是由于材料的强度及韧性不足而导致工件的断裂而报废，因而要求工件要有足够的强韧性。高耐磨性材料往往韧性不足，在使用过程中易产生断裂而失效；高韧性材料往往耐磨性不足而过早磨损失效。因此，将高耐磨性材料复合在碳钢或合金钢等强韧性材料表面制成高耐磨高强韧性复合材料，即可实现高耐磨性与强韧性的有机结合。常用的复合材料生产方法有三种1.表面堆焊法；2.离心铸造法；3.铸渗法。方法1需要铸(或锻)、焊两次成型，工艺复杂，成本高，且堆焊表面质量差；方法2需要专用的设备，成本较高，而且只能生产回转体件，因而应用受到限制。方法3是一种较好的制造耐磨复合材料的工艺。铸渗法是将含有合金粉粒的涂料(膏)涂敷、粘贴在铸型表面上，然后注入钢液，钢液浸透涂层微孔，发生界面化学冶金反应，使其熔解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振华，魏世忠，刘亚民，
申请(专利权)人：陈振华，魏世忠，刘亚民，
类型：发明
国别省市：