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一种适用于金属接线盒的活动耳结构制造技术

技术编号:8311957 阅读:175 留言:0更新日期:2013-02-07 18:12
本实用新型专利技术公开了一种适用于金属接线盒的活动耳结构,包括固定架和螺丝固定板,固定架与金属接线盒的侧壁固定连接,固定架上设置通腔,螺丝固定板包括相互连接的插装板和螺丝板,插装板与螺丝板呈“L”型,插装板上设有倾斜卡块,倾斜卡块从远离螺丝板向靠近螺丝板一侧逐渐变厚,插装板的厚度小于通腔高度,插装板与倾斜卡块最厚处的厚度和大于通腔高度,螺丝板上设置螺丝安装孔。本实用新型专利技术的有益效果在于:安装位置固定,确保产品安装质量;使用时只需要使用者直接用力插入螺丝固定板即可,操作简便,省时省力;有效防止螺丝固定板脱落等。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属接线盒领域,具体是一种适用于金属接线盒的活动耳结构
技术介绍
随着科技的发展,现代社会已经进入了电气化时代。作为电力连接的重要组成部分,金属接线盒应用范围非常广泛。现有结构的金属接线盒,其在固定面板与盒体时,需要使用到活动耳结构。目前常用的活动耳结构,大多是在金属接线盒侧壁上开孔,然后将铁皮固定在金属接线盒侧壁上,使用时将螺丝安装架放在铁皮上,再用人力拉扯铁皮,铁皮变形后,两个配件结合在一起。如果不用人力拉扯铁皮,使铁皮变形,他们是不会结合在一起的。 这种结构的活动耳在安装时,需要操作人员花费很大的劳动力,不同操作人员安装后往往都各不相同,无法确保安装质量,并且安装麻烦,铁皮很容易松开,导致螺丝安装板脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于金属接线盒的活动耳结构,它可以解决公知技术中存在的不足。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现一种适用于金属接线盒的活动耳结构,包括固定架和螺丝固定板,固定架与金属接线盒的侧壁固定连接,固定架上设置通腔,螺丝固定板包括相互连接的插装板和螺丝板,插装板与螺丝板呈“L”型,插装板上设有倾斜卡块,倾斜卡块从远离螺丝板向靠近螺丝板一侧逐渐变厚,插装板的厚度小于通腔高度,插装板与倾斜卡块最厚处的厚度和大于通腔高度,螺丝板上设置螺丝安装孔。所述通腔内部上壁为斜面,通腔顶部开口高度小于通腔底部开口高度。所述螺丝板上设置凸台,凸台上设置穿过凸台和螺丝板的螺丝安装孔。所述螺丝板远离插装板的一侧端部为弧形。所述插装板与螺丝板为一体结构。对比现有技术,本技术的有益效果在于I、结构合理,本新型结构固定架为机器直接固定到金属接线盒上,安装位置固定,确保产品安装质量;2、在使用时只需要使用者直接用力插入螺丝固定板即可,操作简便,省时省力;3、采用自锁固定方式,一旦将螺丝固定板插入固定架的通腔中,可以例如倾斜卡块自身锁止,有效防止螺丝固定板脱落,确保产品安装质量;4、生产工艺简单,成本低,使用方便等。附图说明附图I是本技术结构示意图;附图2是附图I中A向放大结构示意图;附图3是附图2的左视结构示意图。附图中所示标号1、侧壁;2、通腔;3、插装板;4、倾斜卡块;5、固定架;6、螺丝安装孔;7、螺丝板;8、凸台。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。如图I所示,本技术所述一种适用于金属接线盒的活动耳结构,主体结构包括固定架5和螺丝固定板。所述固定架5与金属接线盒的侧壁I固定连接,固定架5上设置通腔2,所述通腔2即可以是在固定架5上设置独立的通腔2,也可以如图I所示,为固定架5和侧壁I共同围成的,其优选方案为固定架5和侧壁I共同围成通腔2,该方案制作成本低且工艺更加简单。所述固定架5为机器直接固定到金属接线盒的侧壁1,这样可以确保安装位置的统一。所述螺丝固定板包括相互连接的插装板3和螺丝板7,为了易于生产,所述插装板3与螺丝板7优选为一体结构,当然,也可以为分体结构,但是分体结构将增加成本。所述插装板3与螺丝板7呈“L”型。在插装板3上设有倾斜卡块4,倾斜卡块4从远离螺丝板7向靠近螺丝板7 —侧逐渐变厚,插装板3的厚度小于通腔2高度,插装板3与倾斜卡块4最厚处的厚度和大于通腔2顶部开口高度,螺丝板7上设置螺丝安装孔6。本技术在使用时,将插装板3用力插入通腔2,此时,倾斜卡块4和固定架5受压力挤压变薄,然后插装板3和倾斜卡块4 一起顺利通过通腔2,此时压力消失,倾斜卡块4和固定架5恢复原有厚度,由于插装板3和倾斜卡块4最厚处的厚度和大于通腔2顶部开口高度,倾斜卡块4卡在固定架5上壁处且不会脱落,从而实现固定架5与螺丝固定板的连接。本技术利用了倾斜卡块4固定,确保螺丝固定板不会脱落,保证产品质量和实用寿命。本技术所述通腔2顶部为图3中所示通腔2的最上端位置。为了便于向通腔2中安装插装板3,所述通腔2内部上壁优选为斜面,所述上壁压在插装板3上,该上壁从图3中看,为插装板3右侧的空腔2斜面。同时,通腔2顶部开口高度小于通腔2底部开口高度,所述斜面斜度优选与倾斜卡块4斜度相配合,从而确保倾斜卡块4能够顺利的通过通腔2,使其更加易于安装。本技术中,为了确保螺丝能够牢固的安装到螺丝安装孔6中,所述螺丝板7上优选设置凸台8,在凸台8上设置穿过凸台8和螺丝板7的螺丝安装孔6。本实施例通过设置凸台8,在无需增加螺丝板7厚度的前提下增加了螺丝的安装长度,从而在确保产品安装强度的前提下,降低了生产成本。为了便于生产、安装和使用,所述螺丝板7远离插装板3的一侧端部优选为弧形。权利要求1.一种适用于金属接线盒的活动耳结构,其特征在于包括固定架(5)和螺丝固定板,固定架(5)与金属接线盒的侧壁(I)固定连接,固定架(5)上设置通腔(2),螺丝固定板包括相互连接的插装板⑶和螺丝板(7),插装板(3)与螺丝板(7)呈“L”型,插装板(3)上设有倾斜卡块(4),倾斜卡块(4)从远离螺丝板(7)向靠近螺丝板(7) —侧逐渐变厚,插装板(3)的厚度小于通腔(2)高度,插装板(3)与倾斜卡块(4)最厚处的厚度和大于通腔(2)顶部开口高度,螺丝板(7)上设置螺丝安装孔(6)。2.根据权利要求I所述的一种适用于金属接线盒的活动耳结构,其特征在于通腔(2)内部上壁为斜面,通腔(2)顶部开口高度小于通腔(2)底部开口高度。3.根据权利要求I所述的一种适用于金属接线盒的活动耳结构,其特征在于螺丝板(7)上设置凸台(8),凸台(8)上设置穿过凸台(8)和螺丝板(7)的螺丝安装孔(6)。4.根据权利要求I所述的一种适用于金属接线盒的活动耳结构,其特征在于螺丝板(7)远离插装板(3)的一侧端部为弧形。5.根据权利要求1、3或4任一项所述的一种适用于金属接线盒的活动耳结构,其特征在于插装板(3)与螺丝板(7)为一体结构。专利摘要本技术公开了一种适用于金属接线盒的活动耳结构,包括固定架和螺丝固定板,固定架与金属接线盒的侧壁固定连接,固定架上设置通腔,螺丝固定板包括相互连接的插装板和螺丝板,插装板与螺丝板呈“L”型,插装板上设有倾斜卡块,倾斜卡块从远离螺丝板向靠近螺丝板一侧逐渐变厚,插装板的厚度小于通腔高度,插装板与倾斜卡块最厚处的厚度和大于通腔高度,螺丝板上设置螺丝安装孔。本技术的有益效果在于安装位置固定,确保产品安装质量;使用时只需要使用者直接用力插入螺丝固定板即可,操作简便,省时省力;有效防止螺丝固定板脱落等。文档编号H02G3/08GK202721401SQ20122038638公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日专利技术者郭生荣 申请人:郭生荣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于金属接线盒的活动耳结构,其特征在于:包括固定架(5)和螺丝固定板,固定架(5)与金属接线盒的侧壁(1)固定连接,固定架(5)上设置通腔(2),螺丝固定板包括相互连接的插装板(3)和螺丝板(7),插装板(3)与螺丝板(7)呈“L”型,插装板(3)上设有倾斜卡块(4),倾斜卡块(4)从远离螺丝板(7)向靠近螺丝板(7)一侧逐渐变厚,插装板(3)的厚度小于通腔(2)高度,插装板(3)与倾斜卡块(4)最厚处的厚度和大于通腔(2)顶部开口高度,螺丝板(7)上设置螺丝安装孔(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭生荣
申请(专利权)人:郭生荣
类型:实用新型
国别省市:

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