暗装式金属接线盒制造技术

暗装式金属接线盒，它涉及一种接线盒。它的金属盒体本体(1)的底面(1-1)与金属盒体本体(1)的两侧面为一体式，金属盒体本体(1)底面(1-1)的对角线上设置有第一穿线孔(2-1)、第二穿线孔(2-2)，其第一穿线孔(2-1)的直径为20-22cm，第二穿线孔(2-2)的直径为25-27cm，金属盒本体(1)的侧面上均设置有两个第一穿线孔(2-1)，金属盒体本体(1)的两侧面上各设置有一根工字形加强筋(6)。它能加强盒体的强度，不会影响盒内的线路排布，不易变形，不易造成短路，使用方便，结构简单。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种接线盒，尤其涉及一种暗装式金属接线盒。技术背景:在建筑工业中，大都将接线盒嵌埋在现浇或预制的墙壁或楼板内衣实现暗线连接或安装电气开关或其它组件，一般市场上的是塑料接线盒居多，由于塑料用的时间不长，容易变形，而且塑料接线盒在墙内一旦坏了不好替换，随着市场需求金属接线盒出现在市场上，但是现在金属盒因设计不合理，在使用时，建筑物或其它物体会挤压接线盒，接线盒容易受力变形，从而会影响接线盒内部的线路的排布，会造成短路，使用时很不方便，而现有的出线孔均设置为一样大，只能使用一种管径，不可以使用不同直径的穿线管，给布线人员带来不便
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种暗装式金属接线盒，它能加强盒体的强度，不会影响盒内的线路排布，能使用不同直径的穿线管，不易变形，不易造成短路，使用方便，结构简单。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案；它包含金属盒体本体1，金属盒体本体I的两侧表面上设置有翼片3，翼片3与金属盒体本体I内表面组成滑槽，耳攀4设置在滑槽内，耳攀4上设置有安装孔5，所述的金属盒体本体I的底面1-1与金属盒体本体I的两侧面为一体式，金属盒体本体I底面1-1的对角线上设置有第一穿线孔2-1、第二穿线孔2-2，其第一穿线孔2-1的直径为20-22cm，第二穿线孔2_2的直径为25-27cm，金属盒本体I的侧面上均设置有两个第一穿线孔2_1，金属盒体本体I的两侧面上各设置有一根或数根工字形加强筋6。本技术在金属盒体本体I上加设有工字形加强筋6，使得整个金属盒体本体I的强度加强，其在使用时不会被其它物品挤压变形，有效的保护了盒内的线路排布，防止意外事件的发生，其结构简单、合理。本技术能加强盒体的强度，不会影响盒内的线路排布，能使用不同直径的穿线管，不易变形，不易造成短路，使用方便，结构简单。附图说明:图1为本技术的结构示意图，图2为图1的俯视图，图3为具体实施方式二的结构示意图，图4为具体实施方式三的结构示意图，图5为图4的A-A向剖视图，图6为具体实施方式四的结构示意图，图7为具体实施方式五的结构示意图，图8为具体实施方式六的结构示意图，图9为实施例中的结构示意图，图10为实施例中另一种结构示意图。具体实施方式一:参看图1-2，本具体实施方式采用如下技术方案:它包含金属盒体本体1，金属盒体本体I的两侧表面上设置有翼片3，翼片3与金属盒体本体I内表面组成滑槽，耳攀4设置在滑槽内，耳攀4上设置有安装孔5，所述的金属盒体本体I的底面1-1与金属盒体本体I的两侧面为一体式，金属盒体本体I底面1-1的对角线上设置有第一穿线孔2-1、第二穿线孔2-2，其第一穿线孔2-1的直径为20-22cm，第二穿线孔2-2的直径为25-27cm，金属盒本体I的侧面上均设置有两个第一穿线孔2-1，金属盒体本体I的两侧面上各设置有一根或数根工字形加强筋6。具体实施方式二:参看图3，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于:所述的金属盒体本体I的四个侧面上各设置有一根或数根工字形加强筋6。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。本具体实施方式在金属盒体本体I上加设有工字形加强筋6，使得整个金属盒体本体I的强度加强，其在使用时不会被其它物品挤压变形，有效的保护了盒内的线路排布，防止意外事件的发生，其结构简单、合理。具体实施方式三:参看图4-5，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于:所述的金属盒体本体I的下侧设置为活动底座1-2，活动底座1-2的两侧设置有底座安装孔1-3，活动底座1-2的四边设置有向上的凸边1-4，金属盒体本体I的两侧面上且与底座安装孔1-3对应处设置有两个安装板7，活动底板1-2通过螺丝固定在安装板7上。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。本具体实施方式金属盒体本体I的下侧设置为活动底座1-2，使得安装方便，且活动底座1-2上设置有向上的凸边1-4，更好的加强了盒体的强度。具体实施方式四:参看图6，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于:所述的金属盒体本体I底面1-1的中心线上设置有第一穿线孔2-1、第二穿线孔2-2。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式五:参看图7，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于:所述的金属盒体本体I四个侧面的中间均设置有一个第二穿线孔2-2，第二穿线孔2-2的两侧分别设置有第一穿线孔2-1。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式六:参看图8，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于:所述的金属盒体本体I的四个侧面上均设置有第一穿线孔2-1、第二穿线孔2-2。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。实施例:本实施例可以根据需求设计不同尺寸的金属盒体本体1，当盒体比较长时，可以设置数根工字形加强筋6，数根工字形加强筋6设置为左右连成一线的(如图9)，也可以将数根工字形加强筋6设置成连为一体的(如图10)。本具体实施方式能加强盒体的强度，不会影响盒内的线路排布，能使用不同直径的穿线管，不易变形，不易造成短路，使用方便，结构简单。本文档来自技高网...

【技术保护点】
暗装式金属接线盒，它包含金属盒体本体(1)，金属盒体本体(1)的两侧表面上设置有翼片(3)，翼片(3)与金属盒体本体(1)内表面组成滑槽，耳攀(4)设置在滑槽内，耳攀(4)上设置有安装孔(5)，其特征在于所述的金属盒体本体(1)的底面(1‑1)与金属盒体本体(1)的两侧面为一体式，金属盒体本体(1)底面(1‑1)的对角线上设置有第一穿线孔(2‑1)、第二穿线孔(2‑2)，其第一穿线孔(2‑1)的直径为20‑22cm，第二穿线孔(2‑2)的直径为25‑27cm，金属盒本体(1)的侧面上均设置有两个第一穿线孔(2‑1)，金属盒体本体(1)的两侧面上各设置有一根工字形加强筋(6)。

【技术特征摘要】
1.暗装式金属接线盒，它包含金属盒体本体(I)，金属盒体本体(I)的两侧表面上设置有翼片(3)，翼片(3)与金属盒体本体(I)内表面组成滑槽，耳攀(4)设置在滑槽内，耳攀(4)上设置有安装孔(5)，其特征在于所述的金属盒体本体(I)的底面(1-1)与金属盒体本体(I)的两侧面为一体式，金属盒体本体(I)底面(1-1)的对角线上设置有第一穿线孔(2-1)、第二穿线孔(2-2)，其第一穿线孔(2-1)的直径为20-22cm，第二穿线孔(2_2)的直径为25-27cm，金属盒本体(I)的侧面上均设置有两个第一穿线孔(2_1)，金属盒体本体(I)的两侧面上各设置有一根工字形加强筋(6)。2.根据权利要求1所述的暗装式金属接线盒，其特征在于所述的金属盒体本体(I)的两侧面上各设置有数根工字形加强筋(6)。3.根据权利要求1所述的暗装式金属接线盒，其特征在于所述的金属盒体本体(I)的四个侧面上各设置有一根工字形加强筋(6)。4.根据权利要求1所述的暗装式金属接线盒，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：王平，
类型：新型
国别省市：浙江;33