变压器测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一次可对多个变压器进行测试的变压器测试工装，包括基座，基座设置有两导向杆，两导向杆上设置有浮动板，浮动板上设置有导电海绵，两导向杆上还滑动设置有活动板，基座上设置有第一探针和第二探针，第一探针和第二探针与浮动板上的变压器一一对应，活动板上设置有第三探针，基座上设置有支架，支架上设置有驱动活动板上下移动的驱动装置。其优点是：利用手动活动缸上下活动保证变压器与探针的接触稳定，可以一次性测试多个变压器的多个要求，大大保证了测试可靠性，提高了测试效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种变压器测试エ装。
技术介绍
常用的变压器测试装置，包括测试仪器，和测试线，及测试表笔，在作业中需要员エ用测试表笔逐个接触变压器针脚实现测试，毎次只能测两个针脚，员エ在用表笔接触变压器针脚吋，因产品没有定位导致测试表笔与针脚之间没有良好稳定的接触。出现测试效率低，测试质量无法保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供ー种一次可对多个变压器进行测试的变压器测试エ装。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种变压器主用测试装置，包括基座，基座设置有两导向杆，两导向杆上滑动设置有用于放置变压器的浮动板，浮动板上设置有导电海绵，两导向杆上还滑动设置有活动板，活动板位于浮动板上方，基座上设置有用于分别测试浮动板上变压器其中一个针脚的ー排第一探针和分别测试变压器另ー个针脚的ー排第二探针，第一探针和第二探针与浮动板上的变压器一一对应，浮动板上开设有一排用于变压器针脚伸入的通孔，活动板上设置有用于分别测试浮动板上变压器磁芯參数的若干第三探针，所有第一探针通过第一导线串联起来后通过第一主导线与设置在基座上的第一输出端ロ相连，所有第二探针通过第二导线串联起来后通过第二主导线与设置在基座上的第二输出端ロ相连，所有第三探针通过第三导线串联起来后通过第三主导线与设置在基座上的第散输出端ロ相连，导电海绵通过第四主导线与设置在基座上的第四输出端ロ相连，基座上设置有支架，支架上设置有驱动活动板上下移动的驱动装置。所述驱动装置包括固定在支架上的缸体，缸体中设置有活塞杆，活塞杆的一端与活动板相连，另一端与滑片铰接，支架上铰接有手柄，滑片的另一端铰接在手柄上，手柄拨动时能驱动活塞杆上下移动；所述驱动装置为气缸，且气缸的活塞杆下端与活动板相连；所述两导向杆位于浮动板上下部位处分别设置有弹簧。本技术的有益效果是利用手动活动缸上下活动保证变压器与探针的接触稳定，可以一次性测试多个变压器的多个要求，大大保证了测试可靠性，提高了测试效率。附图说明图I是本技术变压器测试エ装的立体图；图2是手柄压下后的本技术变压器测试エ装的立体图；图3探针的排布及连接图；图4是图I中A局部放大图；图5是图2另ー方向的立体图。图中1、基座,2、导向杆,3、浮动板,4、导电海绵,5、活动板,6、变压器,7、第一探针，8、第二探针,9、第三探针，10、第一导线，11、第一主导线，12、第一输出端ロ，13、第二导线，14、第二主导线，15、第二输出端ロ，16、第三导线，17、第三主导线，18、第三输出端ロ，19、第四主导线，20、第四输出端ロ，21、支架，22、缸体，23、活塞杆，24、滑片，25、手柄，26、弹簧，27、通孔。具体实施方式以下结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图I、图2所示，本技术所述的变压器测试エ装，包括基座1，基座I设置有两导向杆2，两导向杆2上滑动设置有用于放置变压器6的浮动板3，浮动板3上设置有导电海绵4，两导向杆2上还滑动设置有活动板5，活动板5位于浮动板3上方，基座I上设置有用于分别测试浮动板3上变压器6其中一个针脚的ー排第一探针7和分别测试变压器6另一个针脚的ー排第二探针8，第一探针7和第二探针8与浮动板3上的变压器6 —一对应，即ー个变压器6对应ー个第一探针7和ー个第二探针8。浮动板3上开设有ー排用于变压器6针脚伸入的通孔27——图4所示。活动板5上设置有用于分别测试浮动板3上变压器6磁芯參数的若干第三探针9，第三探针9的数量根据实际生产设定，本技术中采用ー个变压器6对应四根第三探针9，且测试吋，四根第三探针9分别接触在变压器6的四个角上。如图3所示，所有第一探针7通过第一导线10串联起来后通过第一主导线11与设置在基座I上的第一输出端ロ 12相连，所有第二探针8通过第二导线13串联起来后通过第ニ主导线14与设置在基座I上的第二输出端ロ 15相连，所有第三探针9通过第三导线16串联起来后通过第三主导线17与设置在基座I上的第三输出端ロ 18相连，导电海绵4通过第四主导线19与设置在基座I上的第四输出端ロ 20相连，基座I上设置有支架21，支架21上设置有驱动活动板5上下移动的驱动装置。本实施列中采用如下驱动装置，所述驱动装置包括固定在支架21上的缸体22，缸体22中设置有活塞杆23，活塞杆23的一端与活动板5相连，另一端与滑片24铰接，支架21上铰接有手柄25，滑片24的另一端铰接在手柄25上，滑片24上两铰接点间的距离大于手柄25上两铰接点间的距离，手柄25拨动时能驱动活塞杆23上下移动。当然，在实际生产时，驱动装置也可采用气缸，且气缸的活塞杆下端与活动板相连。为了便于变压器6与第一探针7、第二探针8和第三探针9弾性接触，两导向杆2位于浮动板3上下部位处分别设置有弹簧26，即浮动板3与基座I之间有弹簧26、浮动板3和活动板5之间也有弹簧26。为了美观及方便，第一主导线11、第二主导线14、第三主导线17和第四主导线19可部分埋设在基座I内。本技术的工作原理是初始状态时如图I所示，此时活动板5远离浮动板3，先将变压器6全部放置好，即变压器6的针脚伸入通孔27中，变压器6的飞线平放在导电海绵4上。然后向下拨动手柄25，手柄25通过滑片24推动活塞杆23向下移动，活塞杆23推动活动板5向下移动，当第三探针9接触到变压器6时，推动浮动板3 —起向下移动，直至变压器6的针脚与第一探针7和第二探针8接触时停止拨动手柄25，即第一探针7和第ニ探针8伸入通孔27中与变压器6的针脚接触——图2、图5。随后就可以将测试仪器的夹头夹在第一输出端ロ 12、第二输出端ロ 15、第三输出端ロ 18和第四输出端ロ 20，同时对CN 202720295 U说明书3/3 页变压器的针脚、飞线和磁芯进行检测。检测完毕后，向上拨动手柄25，活动板5随之复位，而浮动板3在弹簧26的作用下复位，然后可以取下变压器6重新放置待检测的变压器。利用手动活动缸上下活动保证变压器与探针的接触稳定，可以一次性测试多个变压器的多个要求，大大保证了测试可靠性，提高了测试效率。5·权利要求1.变压器测试エ装，其特征在于包括基座，基座设置有两导向杆，两导向杆上滑动设置有用于放置变压器的浮动板，浮动板上设置有导电海绵，两导向杆上还滑动设置有活动板，活动板位于浮动板上方，基座上设置有用于分别测试浮动板上变压器其中一个针脚的ー排第一探针和分别测试变压器另ー个针脚的ー排第二探针，第一探针和第二探针与浮动板上的变压器一一对应，浮动板上开设有一排用于变压器针脚伸入的通孔，活动板上设置有用于分别测试浮动板上变压器磁芯參数的若干第三探针，所有第一探针通过第一导线串联起来后通过第一主导线与设置在基座上的第一输出端ロ相连，所有第二探针通过第二导线串联起来后通过第二主导线与设置在基座上的第二输出端ロ相连，所有第三探针通过第三导线串联起来后通过第三主导线与设置在基座上的第散输出端ロ相连，导电海绵通过第四主导线与设置在基座上的第四输出端ロ相连，基座上设置有支架，支架上设置有驱动活动板上下移动的驱动装置。2.根据权利要求I所述的变压器测试エ装，其特征在于所述驱动装置包括固定在支架上的缸体，缸体中设置有活塞杆，活塞杆的一端与活动板相连，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
变压器测试工装，其特征在于：包括基座，基座设置有两导向杆，两导向杆上滑动设置有用于放置变压器的浮动板，浮动板上设置有导电海绵，两导向杆上还滑动设置有活动板，活动板位于浮动板上方，基座上设置有用于分别测试浮动板上变压器其中一个针脚的一排第一探针和分别测试变压器另一个针脚的一排第二探针，第一探针和第二探针与浮动板上的变压器一一对应，浮动板上开设有一排用于变压器针脚伸入的通孔，活动板上设置有用于分别测试浮动板上变压器磁芯参数的若干第三探针，所有第一探针通过第一导线串联起来后通过第一主导线与设置在基座上的第一输出端口相连，所有第二探针通过第二导线串联起来后通过第二主导线与设置在基座上的第二输出端口相连，所有第三探针通过第三导线串联起来后通过第三主导线与设置在基座上的第散输出端口相连，导电海绵通过第四主导线与设置在基座上的第四输出端口相连，基座上设置有支架，支架上设置有驱动活动板上下移动的驱动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴，陆利兵，
申请(专利权)人：宝电电子张家港有限公司，
类型：实用新型
国别省市：