一种电动两通阀，包括三通阀体，设在三通阀体中间的阀杆腔，设在阀杆腔内的阀杆套，设在阀杆套内的螺旋弹簧，阀杆腔下端设一水平闸口，阀杆套内设一穿过水平闸口的阀杆，所述阀杆末端连接一轴向大于水平闸口的阀塞，所述阀塞下端面嵌入圆环嵌块，阀塞上端面为圆弧突面，圆弧突面上方的阀杆上设限位挡圈。将阀瓣改为由阀杆轴向带动的阀塞，且直径稍大于水平闸口，在阀塞底平面上嵌入圆环嵌块，即使管路中瞬间倒流或紊流使橡胶塞产生压缩变形，设在阀塞上下端面的横向限位挡圈起到限制阀塞变形并迅速恢复原状。阀杆腔底端下缘设向下突起的圆环，与阀塞上端面圆弧突面紧密接触，阻止倒流提高密封效果，延长两通阀的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调系统、制冷、采暖系统管道用电动两通阀，特别是用于中央空调风机盘管的电动两通阀。
技术介绍
电动两通阀是专供中央空调风机盘管的配套产品，由驱动器与阀体两部分组成，驱动器由一个同步电机驱动，具备弹簧复位及手动开阀杠杆操纵功能，阀体部分采用活塞式阀瓣结构。电动阀可与温控器配套使用，由温控器控制电动阀电机，使阀门开或关，实现管道冷水或热水的通或断，再通过风机盘管送风，以实现温度的自动调节。在实际使用中，管路中的水流有时发生瞬间倒流，即液击现象，产生巨大的冲击力，造成电动两通阀橡胶阀瓣变形而无法复原，导致阀门完全失去作用，而且维修不便，因此，现有电动两通阀的结构还有待于进一步改进。
技术实现思路
本技术针对上述电动两通阀存在缺陷，设计一种阀瓣不易变形，阀杆不易移位，维修方便的电动两通阀。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种电动两通阀，包括三通阀体，设在三通阀体中间的阀杆腔，设在阀杆腔内的阀杆套，设在阀杆套内的螺旋弹簧，阀杆腔下端设一水平闸口，阀杆套内设一穿过水平闸口的阀杆，其特征在于所述阀杆末端连接一轴向大于水平闸口的阀塞，所述阀塞下端面嵌入圆环嵌块，阀塞上端面为圆弧突面，圆弧突面上方的阀杆上设限位挡圈。所述阀杆末端还设一下限位挡圈。所述阀杆腔底端设向下突起的圆环与所述阀塞上端面的圆弧突面相对应紧密接触。所述圆环嵌块的中心腔两侧设嵌入阀塞橡胶的圆形孔。所述阀杆的上部还设有限制螺旋弹簧伸缩防止阀杆轴向移位的上限位挡圈。所述阀杆套底面固定在阀杆腔的内台阶和垫圈上，阀杆套上端伸长至与阀盖密封固定。上述设计的有益效果在于，将阀瓣改为由阀杆轴向带动的阀塞，且直径稍大于水平闸口，在阀塞底平面上嵌入圆环嵌块，并在阀塞的上下端面设限位挡圈，使橡胶阀塞基本不受瞬间冲击力而变形，即使管路中瞬间倒流或紊流使橡胶塞产生压缩变形，设在阀塞上下端面的横向限位挡圈起到限制阀塞变形并迅速恢复原状。阀杆腔底端下缘设向下突起的圆环，与阀塞上端面圆弧突面紧密接触，阻止倒流提高密封效果，延长两通阀的使用寿命。附图说明图I为本技术结构横剖视图，表示阀塞关闭时。图2为阀塞打开时水流方向示意图。图3为三通阀体横剖视图。图4a为阀杆腔立体图，图4b为阀杆腔纵剖面视图。图5为阀杆和阀塞剖面图。图6a为阀塞及其圆环嵌块横剖面图，图6b为图6a的P向视图。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例做进一步详述。参看图I 3所示，电动两通阀包括三通阀体I、接头2，设在三通阀体I中间的阀杆腔3，设在阀杆腔3内的阀杆套9，设在阀杆套9内的螺旋弹簧8，阀杆5穿设在螺旋弹簧 8内，阀杆套9上端伸长至与阀盖4密封固定，阀杆套9底面固定在阀杆腔3的内台阶和垫圈10上。阀体I上端口 19内螺纹与接头2相连接，接头2内腔连接阀杆腔3，阀体I左端为进水口 17，右端口为出水口 18。进水口 17与出水口 18之间为水平闸口 16，阀杆5下端垂直穿过水平闸口 16，阀杆5的末端连接一轴向大于水平闸口的阀塞13，阀杆5末端穿过阀塞13的中心腔通过横向下限位挡圈15与阀塞13的下端面卡紧。阀塞13的下端面内嵌一圆环嵌块14，阀塞13的上端面为圆弧突面。如图4a和图4b所示，阀杆腔3内设容纳阀杆套9和螺旋弹簧8的弹簧腔33，弹簧腔下端为容纳两个O形圈10的台阶腔35，阀杆腔3中部设一个凸起的圆环32与阀体I上端口 19台阶相固接。阀杆腔3下部为导流口 31用于引导进出水的流向。阀杆腔3底端下缘设向下突起的圆环34，此圆环34与阀塞13上端面圆弧突面相对应紧密接触以关闭密封水流。如图5所示，阀杆5上、中、下端分别开有装3个环形槽，并分别装上开口挡圈，阀杆5的上部设一限制螺旋弹簧伸缩防止阀杆5轴向位移的上限位挡圈6，上限位挡圈6和弹簧压圈7与阀杆套9用于固定螺旋弹簧8的伸缩长度。中间挡圈11设在圆弧突面上方的阀杆5上，用于保持阀塞13受巨大冲击力时不变形，阀杆5末端设一横向下限位挡圈15用于固定阀塞13，防止脱落和不变形。如图6a图6b所示，阀塞13的下端面嵌入一块与阀塞的中心腔12同心的铜质圆环嵌块14，阀塞中心腔12为锥形空腔用于阀杆5的末端穿过，圆环嵌块14的中心腔12两侧设嵌入阀塞橡胶的圆孔，以使嵌接更加牢固。接头2上下设外螺纹，上螺纹与电机头连接，下螺纹连接阀体I的上端口 19，当阀塞13或螺旋弹簧8等损坏时，旋开接头2即可将阀杆腔3内部件取出，方便调换易损件，实现快捷维修和安装方便。权利要求1.一种电动两通阀，包括三通阀体，设在三通阀体中间的阀杆腔，设在阀杆腔内的阀杆套，设在阀杆套内的螺旋弹簧，阀杆腔下端设一水平闸口，阀杆套内设一穿过水平闸口的阀杆，其特征在于所述阀杆末端连接一轴向大于水平闸口的阀塞，所述阀塞下端面嵌入圆环嵌块，阀塞上端面为圆弧突面，圆弧突面上方的阀杆上设限位挡圈。2.根据权利要求I所述的一种电动两通阀，其特征是所述阀杆(5)末端还设一下限位挡圈(15)。3.根据权利要求I所述的一种电动两通阀，其特征是所述阀杆腔(3)底端下缘设向下突起的圆环(34)与所述阀塞(13)上端面的圆弧突面相对应紧密接触。4.根据权利要求I所述的一种电动两通阀，其特征是所述圆环嵌块(14)的中心腔(12)两侧设嵌入阀塞橡胶的圆形孔。5.根据权利要求I所述的一种电动两通阀，其特征是所述阀杆(5)的上部还设有限制螺旋弹簧(8)伸缩防止阀杆轴向移位的上限位挡圈(6)。6.根据权利要求I所述的一种电动两通阀，其特征是所述阀杆套(9)底面固定在阀杆腔(3)的内台阶和垫圈(10)上，阀杆套(9)上端伸长至与阀盖(4)密封固定。专利摘要一种电动两通阀，包括三通阀体，设在三通阀体中间的阀杆腔，设在阀杆腔内的阀杆套，设在阀杆套内的螺旋弹簧，阀杆腔下端设一水平闸口，阀杆套内设一穿过水平闸口的阀杆，所述阀杆末端连接一轴向大于水平闸口的阀塞，所述阀塞下端面嵌入圆环嵌块，阀塞上端面为圆弧突面，圆弧突面上方的阀杆上设限位挡圈。将阀瓣改为由阀杆轴向带动的阀塞，且直径稍大于水平闸口，在阀塞底平面上嵌入圆环嵌块，即使管路中瞬间倒流或紊流使橡胶塞产生压缩变形，设在阀塞上下端面的横向限位挡圈起到限制阀塞变形并迅速恢复原状。阀杆腔底端下缘设向下突起的圆环，与阀塞上端面圆弧突面紧密接触，阻止倒流提高密封效果，延长两通阀的使用寿命。文档编号F16K1/48GK202719159SQ201220401120公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日专利技术者祝文耀, 齐钟 申请人:宁波杰克龙阀门有限公司, 宁波金田铜业(集团)股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动两通阀，包括三通阀体，设在三通阀体中间的阀杆腔，设在阀杆腔内的阀杆套，设在阀杆套内的螺旋弹簧，阀杆腔下端设一水平闸口，阀杆套内设一穿过水平闸口的阀杆，其特征在于所述阀杆末端连接一轴向大于水平闸口的阀塞，所述阀塞下端面嵌入圆环嵌块，阀塞上端面为圆弧突面，圆弧突面上方的阀杆上设限位挡圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祝文耀，齐钟，
申请(专利权)人：宁波杰克龙阀门有限公司，宁波金田铜业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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