一种斗轮堆取料机斗轮机构的密封装置，具有固定于所述斗轮堆取料机的轮体上的运动件；可拆卸地安装于所述斗轮堆取料机的溜料板上的静止件；所述运动件和静止件直接接触形成接触式动密封。当斗轮机构的轮体做周向转动时，整个斗轮机构密封装置工作，从而保证由斗轮机构的斗子里没卸完全的余料、尾料不能由轮体与溜料板间的间隙掉到皮带输送机的下表面上，解决了皮带输送机头部皮带跑偏的问题，改善操作环境，避免物料损失，提高工效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于斗轮堆取料机
，涉及斗轮堆取料机斗轮机构的密封装置。
技术介绍
斗轮机又叫斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料(矿石、煤、焦碳、砂石)存储料场的堆取作业。具有效率高、自动化程度高、运营成本低等特点。近几年来，随着散状物料料场的大型化和自动化及斗轮堆取料机制造技术的不断成熟，斗轮堆取料机也逐步向大型化和自动化方向发展，同时对设备取料作业的性能也提出了更高的要求。 斗轮堆取料机在进行取料作业时，斗轮机构作周向转动，斗轮机构的斗子在提升物料时，由于各种原因是没有办法把物料全部卸干净的，这时斗子里总会有余料或尾料，如图6所示，因制造精度、设备使用后产生的变形等原因，在斗轮堆取料机的轮体I和溜料板2之间存在距离间隙，斗轮堆取料机斗子里的余料或尾料常从其间隙处散落。散落的余料或尾料不仅会污染环境，使作业环境变差，造成物料损失，更有部分会散落到皮带输送机的下皮带上，导致皮带机在斗轮头部跑偏，给设备高效运行带来困难。
技术实现思路
为了克服前述技术问题，本技术的目的在于提供一种斗轮堆取料机斗轮机构的密封装置，利用该装置能够降低或避免斗轮堆取料机斗子里的余料或尾料散落，改善环境，减少物料的损失，提高工作效率。为了解决上述技术问题，本技术提供的斗轮堆取料机斗轮机构的密封装置，具有固定于所述斗轮堆取料机的轮体上的运动件；可拆卸地安装于所述斗轮堆取料机的溜料板上的静止件；所述运动件和静止件直接接触形成接触式动密封。当斗轮机构的轮体做周向转动时，运动件与静止件之间形成动密封，使轮体和溜料板之间的间隙密封起来，避免物料从其间隙中散落。进一步地，本技术提供的斗轮堆取料机斗轮机构的密封装置，所述运动件具有至少一 V形或U形槽，所述静止件具有与所述V形或U形槽啮合的接触齿，所述V形或U形槽与所述接触齿啮合构成接触式动密封。采用V形或U形槽与接触齿啮合构成接触式动密封，具有密封可靠，摩擦阻力小的特点。进一步地，为了使密封更有效，解决运动件与静止件之间的润滑问题。本技术提供的斗轮堆取料机斗轮机构的密封装置，所述V形或U形槽槽底与所述接触齿顶部之间的空腔内具有自润滑密封填充物。进一步地，为了解决因运动件与静止件之间在长期运行后，因摩损带来密封件之间的间隙增大，密封性能降低的技术问题。本技术提供的斗轮堆取料机斗轮机构的密封装置，所述自润滑密封填充物与V形或U形槽槽底之间还具有弹性件。通过弹性件挤压自润滑密封填充物，使自润滑密封填充物封闭运动件与静止件之间的间隙，提高密封性能，延长维修周期。进一步地，本技术提供的斗轮堆取料机斗轮机构的密封装置，所述V形或U形槽和所述接触齿分别位于所述运动件和静止件的面对面侧或位于所述运动件的一侧。进一步地，因溜料板的刚度相对轮体，本技术的静止件选择比重较低、摩擦损耗较运动件高的材料，比如非金属橡胶、塑料等，为了便于静止件的维护和更换。本技术提供的斗轮堆取料机斗轮机构的密封装置，还具有固定所述静止件的压板和调整板，所述压板和调整板至少各一块，所述压板的截面呈L形，通过紧固件固定在所述溜料板上后形成供所述静止件第一侧伸入的匚形槽；所述调整板的截面呈L形，通过紧固件固定在所述静止件第二侧外的溜料板上，形成供所述静止件第二侧伸入的匚形槽，通过调节所述调整板的调整螺栓来调节所述静止件的位置，从而调节所述运动件和静止件之间的配合精·度。进一步地，为了解决运动件的制造和安装问题。本技术提供的斗轮堆取料机斗轮机构的密封装置，所述运动件分成至少二段，分别安装在轮体上，形成圆环状。在不冲突的情况下上述改进方案可单独或组合实施。本技术的有益效果是当斗轮机构的轮体做周向转动时，整个斗轮机构密封装置工作，从而保证由斗轮机构的斗子里没卸完全的余料、尾料不能由轮体与溜料板间的间隙掉到皮带输送机的下表面上，解决了皮带输送机头部皮带跑偏的问题。改善操作环境，避免物料损失，提高工效。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是实施例斗轮机构的密封装置位置结构示意图；图2是实施例I斗轮机构的密封装置的结构示意图；图3是实施例斗轮机构的密封装置的运动件安装结构示意图；图4是实施例斗轮机构的密封装置的静止件安装结构示意图；图5是实施例2斗轮机构的密封装置的结构示意图；图6是现有技术斗轮堆取料机的轮体和溜料板之间的位置结构示意图。具体实施方式实施例I :用于如图I所示斗轮堆取料机A处的斗轮机构密封装置。参见图2至图4，该密封装置具有固定于所述斗轮堆取料机的轮体I上的运动件3，可拆卸地安装于所述斗轮堆取料机的溜料板2上的静止件6，所述运动件3分成若干段，分别安装在轮体I上，形成圆环状(请参见图3)，所述运动件3通过多块(请参见图4)压板4和调整板8可拆卸地安装在溜料板2上，所述压板4的截面呈L形，通过紧固件5固定在所述溜料板2上后形成供所述静止件6第一侧伸入的匚形槽；所述调整板8的截面呈L形，通过紧固件固定在所述静止件6第二端外的溜料板2上，形成供所述静止件6第二侧伸入的匚形槽，通过调节所述调整板8的调整螺栓来调节所述静止件6的位置，从而调节所述运动件3和静止件6之间的配合精度。所述运动件3具有两条V形槽，所述静止件6具有两个与所述V形槽啮合的接触齿，所述运动件3上的V形槽和静止件6上的接触齿分别位于运动件3和静止件6的面对面侧，所述V形槽与所述接触齿啮合构成接触式动密封。在V形槽槽底与所述接触齿顶部之间的空腔内近接触齿顶部具有自润滑密封填充物7，在自润滑密封填充物7与V形槽槽底之间还具有弹性件9。实施例2 :用于如图I所示斗轮堆取料机A处的斗轮机构密封装置。参见图3、图4和图5，该密封装置具有固定于所述斗轮堆取料机的轮体I上的运动件3，可拆卸地安装于所述斗轮堆取料机的溜料板2上的静止件6，所述运动件3分成若干段，分别安装在轮体I上，形成圆环状(请参见图3)，所述运动件3通过多块(请参见图4)压板4和调整板8可拆卸地安装在溜料板2上，所述压板4的截面呈L形，通过紧固件5固定在所述溜料板2上后形成供所述静止件6第一侧伸入的匚形槽；所述调整板8的截面呈L形，通过紧固件固定在所述静止件6第二端外的溜料板2上，形成供所述静止件6第二侧伸入的匚形槽，通过·调节所述调整板8的调整螺栓来调节所述静止件6的位置，从而调节所述运动件3和静止件6之间的配合精度。在所述运动件3的上侧具有一条V形槽，所述静止件6伸出一 T形支架，在T形支架的下部具有一个与所述V形槽啮合的接触齿，所述V形槽与所述接触齿啮合构成接触式动密封。在V形槽槽底与所述接触齿之间的空腔内还具有自润滑密封填充物7。当密封装置运行一段时间后，存在因摩损带来密封件之间的间隙增大，密封性能降低的技术问题，此时可调整调整板8的调整螺栓，使静止件6下移，缩小V形槽内构件之间的间隙，恢复密封功能。当斗轮机构的轮体I做周向转动时，轮体I带动运动件3运动，运动件3上的V形槽与静止件6上的接触齿以及它们与自润滑密封填充物7之间形成动密封，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种斗轮堆取料机斗轮机构的密封装置，其特征在于：具有固定于所述斗轮堆取料机的轮体（1）上的运动件（3）；可拆卸地安装于所述斗轮堆取料机的溜料板（2）上的静止件（6）；所述运动件（3）和静止件（6）直接接触形成接触式动密封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛亿，黄强，曾锋，陈婷，杨聪，
申请(专利权)人：泰富重工制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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