包装机连袋定包滚切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开包装机连袋定包滚切装置，包括刀盒座和主滚刀机构，主滚刀机构安装于刀盒座内，主滚刀机构包含驱动电机、主传动齿轮组、主切轴和转刀，主传动齿轮组由主动齿轮和从动齿轮组成，在刀盒座内主滚刀机构一侧设有对需要加工的连袋定包选择性进行虚线切或切断的对切机构；所述对切机构包括定轴、虚切刀、切断刀和离合部，定轴对应主滚刀机构上的主切轴平行安装在刀盒座上，虚切刀和切断刀安装在定轴上并可旋转一定角度与主切轴上的转刀对接，选择性对接来虚线切或切断两刀之间连袋定包；所述离合部选择性控制定轴上虚切刀或切断刀之其一与主切轴上的转刀对接来虚线切或切断两刀之间连袋定包。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

包装机连袋定包滚切装置
本技术涉及包装机上的切断装置，尤其涉及包装机连袋定包滚切装置。
技术介绍
现有包装机上的连袋刀切技术主要有两种形式一是虚线平刀结构，如图I至图3所示，该类切刀结构类似于锯齿，主要靠挤压力在两袋子热封口中间把袋子扎出一条不完全切断的间断小口(图2所示)，就形成了虚线连袋，需要切断的地方则将上刀行程加大，将袋完全切断(图3所示)，其缺点是切口外观粗糙，易造成拉丝；二是虚线滚切刀结构，如图4和图5所示，该类切刀是以旋转运动的转刀a为主动刀，将定刀变成两个，即虚线刀bl和切断刀b2，虚线刀bl刀刃的刃口是间断刃口，切断刀b2有完整的刃口，在切虚线时，将虚线刀bl顶出与转刀a形成挤压，将包装袋不完全切断，形成连袋(如图4)，在切断时，将切断刀b2顶出与转刀a形成挤压，将包装袋完全切断(如图5)，该机构的缺点是机构臃肿，调节 困难，虚线刀bl的刀刃与切断刀b2的刀刃间存在间隙，切出来的袋长不同，虚线刀bl与切断刀b2的切换不能和转刀a形成联动，需要准确的控制这两把刀的切换时机，包装速度的变化可能会牵扯到控制的变化，另外，切口也容易出现拉丝、不美观。
技术实现思路
本技术提供一种以可热封合或复合膜为包装材料的，对内装物为颗粒类、粉类、流体类、片型类的连袋定包实现自动滚切和切易撕口，切口和易撕口美观的包装机连袋定包滚切装置。为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案是包装机连袋定包滚切装置，包括刀盒座和主滚刀机构，主滚刀机构安装于刀盒座内，主滚刀机构包含驱动电机、主传动齿轮组、主切轴和转刀，主传动齿轮组由主动齿轮和从动齿轮组成，主切轴安装在刀盒座上，转刀安装在主切轴上，主动齿轮安装在驱动电机的输出轴上，从动齿轮安装在主切轴上，驱动电机驱动主传动齿轮组转动并带动主切轴上转刀一起转动，在刀盒座内主滚刀机构一侧设有对需要加工的连袋定包选择性进行虚线切或切断的对切机构；所述对切机构包括定轴、虚切刀、切断刀和离合部，定轴对应主滚刀机构上的主切轴平行安装在刀盒座上，虚切刀和切断刀安装在定轴上并可旋转一定角度与主切轴上的转刀选择性对接来虚线切或切断两刀之间连袋定包；所述离合部选择性控制定轴上虚切刀或切断刀之其一与主切轴上的转刀对接来虚线切或切断两刀之间的连袋定包。所述离合部包含电磁铁、离合轴、副齿轮、复位压簧、凸轮和凸轮随动器，电磁铁安装在刀盒座内并可拉动离合轴做轴向方向的往复位移，副齿轮套接于离合轴上并与所述主传动齿轮组中从动齿轮啮合随动，凸轮安装于离合轴的顶端，凸轮与副齿轮之间设有便于凸轮及离合轴一并复位的复位压簧，凸轮随动器安装在定轴顶端并通过电磁铁控制与离合轴顶端的凸轮选择性触接。所述刀盒座上还安装有便于凸轮随动器紧贴于凸轮外轮廓上的复位拉簧。所述凸轮随动器由压轮和摆杆组成，摆杆固定在离合轴的顶端，压轮固定在摆杆顶端并可与凸轮的外轮廓滚转触接。所述刀盒座还设有对应主切轴上的转刀对连袋定包进行易撕口剪切的易撕口机构，所述易撕口机构由易撕口切刀、易撕口刀座和调节座组成，易撕口切刀安装在易撕口刀座上，易撕口刀座安装在调节座上并通过调节座调整易撕口切刀与主切轴上的转刀对接位置。所述定轴还设有使其上的虚切刀和切断刀保持设定角度的死点螺丝。本技术的有益效果是本技术的转刀与易撕口切刀、虚线刀及切断刀采用旋转配合，定位准确， 从而使得在两种剪切模式下剪切位置相同，这样就保证了袋长的稳定准确；结构简单，采用齿轮组与凸轮联动结构，在转刀工作周期内，定轴角度被凸轮精确定位，不会出现撞刀、退刀现象，可靠性高，控制方便；利用离合部选择性控制定轴上虚切刀或切断刀之其一与主切轴上的转刀对接，可在一个剪切装置中一次性完成切易撕口、切虚线或切直线，且切口平整、美观，安装、调节方便，可靠性高。附图说明图I是现有技术中虚线平刀结构示意图；图2是现有技术中虚线平刀结构中袋子不完全切断时的工作示意图；图3是现有技术中虚线平刀结构中袋子完全切断时的工作示意图；图4是现有技术中虚线滚切刀结构中虚切刀工作时的示意图；图5是现有技术中虚线滚切刀结构中切断刀工作时的示意图；图6是本技术的爆炸结构示意图；图7是本技术的部分剖视结构示意图；图8是本技术转刀与虚切刀和易撕口切刀对接的结构示意图。具体实施方式包装机连袋定包滚切装置，如图6至图8所示，包括刀盒座I和主滚刀机构2，主滚刀机构2安装于刀盒座I内，主滚刀机构2包含驱动电机20、主传动齿轮组21、主切轴22和转刀23，主传动齿轮21组由主动齿轮21a和从动齿轮21b组成，主切轴22安装在刀盒座I上，转刀23安装在主切轴22上，主动齿轮21a安装在驱动电机20的输出轴上，从动齿轮21b安装在主切轴22上，驱动电机20驱动主传动齿轮组21转动并带动主切轴22上转刀23 —起转动，在刀盒座内主滚刀机构2 —侧设有对需要加工的连袋定包选择性进行虚线切或切断的对切机构3 ;所述对切机构3包括定轴30、虚切刀31、切断刀32和离合部33，定轴30对应主滚刀机构2上的主切轴22平行安装在刀盒座I上，虚切刀31和切断刀32安装在定轴30上并可旋转一定角度与主切轴22上的转刀23选择性对接来虚线切或切断两刀之间的连袋定包；所述离合部33选择性控制定轴30上虚切刀31或切断刀32之其一与主切轴22上的转刀23对接来虚线切或切断两刀之间连袋定包，定轴30还设有使其上的虚切刀31和切断刀32保持设定角度的死点螺丝5。如图6和图7所示，离合部33包含电磁铁330、离合轴331、副齿轮332、复位压簧333、凸轮334和凸轮随动器335，电磁铁330安装在刀盒座I内并可拉动离合轴331做轴向方向的往复位移，副齿轮332套接于离合轴331上并与主传动齿轮组21中从动齿轮21b啮合随动，凸轮334安装于离合轴331的顶端，凸轮334与副齿轮332之间设有便于凸轮334及离合轴331脱离电磁铁330吸合后一并复位的复位压簧333，凸轮随动器335安装在定轴30顶端并通过电磁铁330控制与离合轴331顶端的凸轮334选择性触接，刀盒座I上还安装有便于凸轮随动器335紧贴于凸轮334外轮廓上的复位拉簧336 ;凸轮随动器335由压轮3350和摆杆3351组成，摆杆3351固定在离合轴331的顶端，压轮3350固定在摆杆3351顶端并可与凸轮的外轮廓滚转触接。如图8所示，刀盒座I还设有对 应主切轴22上的转刀23对连袋定包进行易撕口剪切的易撕口机构4，所述易撕口机构4由易撕口切刀40、易撕口刀座41和调节座42组成，易撕口切刀40安装在易撕口刀座41上，易撕口刀座41安装在调节座42上，并通过调节座42调整易撕口切刀40与主切轴22上的转刀23对接位置；工作时，转刀23每个工作循环都会与易撕口切刀40切合一次，及在包装袋预设的位置留下一小段易撕口。本新型专利技术以转刀23为主动刀，根据需要将主切轴22旋转一定角度将其上的虚线刀31和切断刀32之其一作为定刀，虚线刀的刀刃的刃口是间断刃口，切断刀有完整的刃口，虚线刀和切断刀安装在同一凸轮随动器335上，虚线刀31和切断刀32随凸轮随动器335按时机的摆动，完成虚线刀和切断刀之间的切换。在连袋定包切虚线时，电磁铁330不通电，受复位压簧333本文档来自技高网...

【技术保护点】
包装机连袋定包滚切装置，包括刀盒座和主滚刀机构，主滚刀机构安装于刀盒座内，主滚刀机构包含驱动电机、主传动齿轮组、主切轴和转刀，主传动齿轮组由主动齿轮和从动齿轮组成，主切轴安装在刀盒座上，转刀安装在主切轴上，主动齿轮安装在驱动电机的输出轴上，从动齿轮安装在主切轴上，驱动电机驱动主传动齿轮组转动并带动主切轴上转刀一起转动，其特征在于：在刀盒座内主滚刀机构一侧设有对需要加工的连袋定包选择性进行虚线切或切断的对切机构；所述对切机构包括定轴、虚切刀、切断刀和离合部，定轴对应主滚刀机构上的主切轴平行安装在刀盒座上，虚切刀和切断刀安装在定轴上并可旋转一定角度与主切轴上的转刀选择性对接来虚线切或切断两刀之间连袋定包；所述离合部选择性控制定轴上虚切刀或切断刀之其一与主切轴上的转刀对接来虚线切或切断两刀之间的连袋定包。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高粤杰，
申请(专利权)人：珠海瑞创科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：