一种包装机制造技术

一种包装机，包括：机架，所述机架上设置有沿包装袋膜的送料方向依次设置的成型器、平压热封机构、拉带滚压机构及切袋机构；所述平压热封机构包括一对相对设置的热压板，所述热压板可相对移动，从而对位于所述热压板之间的包装袋膜进行热压成型；所述拉带滚压机构包括一对相对设置的压辊，所述压辊可绕自身的轴线转动，从而对夹于所述压辊之间的包装袋膜的封边进行二次滚压。本实用新型专利技术设置平压热封机构和拉带滚压机构，拉带滚压机构可在平压热封机构进行第一次热封的基础上二次滚压，从而增强封边的密封性，解决一次热封可能存在的密封性不足导致的漏气，及纹路不清晰的问题，提高了包装密封效果，保证产品的良率。保证产品的良率。保证产品的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机


[0001]本技术属于自动化加工设备
，尤其涉及一种用于食品包装袋、药品包装袋等袋体的包装机。

技术介绍

[0002]袋体包装机是将包装膜通过灌装、热封等工序后，封装成密封袋体的设备。现有的袋体包装机一般是采用热压的封装方式进行封口密封，但只经过一次热压封装工序对袋子进行封装密封，有时会出现漏气或压印纹路不清晰等产品不良。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可以提高封装良率的包装机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采取如下的技术解决方案：
[0005]一种包装机，包括：机架，所述机架上设置有沿包装袋膜的送料方向依次设置的成型器、平压热封机构、拉带滚压机构及切袋机构；所述平压热封机构包括一对相对设置的热压板，所述热压板可相对移动，从而对位于所述热压板之间的包装袋膜进行热压成型；所述拉带滚压机构包括一对相对设置的压辊，所述压辊可绕自身的轴线转动，从而对夹于所述压辊之间的包装袋膜的封边进行二次滚压。
[0006]如上所述的包装机，可选的，所述热压板上设置有突出于所述热压板的内侧面的的热压部。
[0007]如上所述的包装机，可选的，所述压辊上设置有纵封部和横封部，所述纵封部位于所述压辊的轴向的两端，并沿所述压辊的周向延伸；所述横封部沿所述压辊的轴向延伸，所述横封部的两端和所述纵封部相连。
[0008]如上所述的包装机，可选的，所述纵封部绕所述压辊的周向一周。
[0009]如上所述的包装机，可选的，所述压辊上设置有1个或多个横封部。
[0010]如上所述的包装机，可选的，所述纵封部和所述横封部的压合面上设置有纹路。
[0011]如上所述的包装机，可选的，两个所述压辊之前的距离可调节。
[0012]如上所述的包装机，可选的，所述压辊的位于所述纵封部和所述横封部之间区域设置有切槽。
[0013]如上所述的包装机，可选的，所述切袋机构可在一定范围内上下调整高度。
[0014]由以上技术方案可知，本技术的包装机具有平压热封机构和和拉带滚压机构，平压热封机构对包装袋膜进行一次热压成型，拉带滚压机构在平压热封机构一次热封的基础上进行二次滚压，以增强封边的密封性，解决一次热封可能存在的密封性不足导致的漏气的问题，从而提高袋体的包装密封效果，保证产品的良率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要
使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例包装机的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例包装机的正面视图；
[0018]图3为本技术实施例拉带滚压机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例拉带滚压机构另一角度的结构示意图。
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细地说明。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。需要说明的是，附图采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本技术实施例的目的。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；术语“正”、“反”、“底”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1和图2，本实施例的包装机包括机架1，机架1上设置有成型器2、平压热封机构3、拉带滚压机构4、切袋机构5以及控制单元5，控制单元5用于实现人机交互，通过控制单元5实现包装机的启停、调速等常规的自动化设备的操作。成型器2、平压热封机构3、拉带滚压机构4和切袋机构5沿包装袋膜的送料方向依次设置。包装袋膜从料卷(未图示)放卷后，覆盖在成型器2的两侧表面，成型器2伸入相对设置的包装袋膜之间，用于实现物料的灌装和袋体成型。本技术成型器2的结构和常规包装机中成型器的结构相同，均包括用于放置物料的漏斗形储料腔以及和储料腔连通的进料嘴。储料腔通过管道和储料罐(未图示)相连，物料经管道送至储料腔内后，再经进料嘴灌入袋体中。
[0024]平压热封机构3位于包装袋膜送料方向上成型器2的下游，用于对袋体进行一次热封成型。平压热封机构3包括一对相对设置的热压板3
‑
1以及驱动热压板3
‑
1相对移动的热压板驱动单元(未图示)。热压板驱动单元可采用电机、气缸等常用的机械驱动机构。本实施例的热压板3
‑
1上设置有大致呈U或L形的热压部(未图示)，热压部突出于热压板3
‑
1的内侧面(两块热压板相对的表面)。当一对热压板3
‑
1压合在一起时，可对两片包装袋膜的两侧边和底边进行热封。热压板3
‑
1或热压部内设置有加热组件，通过加热组件对热压板3
‑
1或热压部加热后实现对包装袋膜的热封。
[0025]拉带滚压机构4位于包装袋膜送料方向上平压热封机构3的下游，用于对袋体进行二次滚压成型。结合图3和图4，拉带滚压机构4包括一对相对设置的压辊4
‑
1以及驱动压辊4
‑
1绕自身轴线转动的压辊驱动单元4
‑
2。本实施例的压辊驱动单元4
‑
2采用电机，电机通过同步带和传动轮控制两个压辊4
‑
1的同步转动。压辊4
‑
1除了具有对包装袋进行压封的作用外，压辊4
‑
1在转动时还具有拉动包装袋膜的作用，一对压辊4
‑
1夹住包装袋膜转动时会带动包装袋膜顺着转动方向移动，从而实现包装袋膜的送料，包装机可无需另外设置拉带辊来进行包装袋膜的送料。
[0026]本实施例的压辊4
‑
1上设置有纵封部4
‑
1a和横封部4
‑
1b，其中，纵封部4
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有沿包装袋膜的送料方向依次设置的成型器、平压热封机构、拉带滚压机构及切袋机构；所述平压热封机构包括一对相对设置的热压板，所述热压板可相对移动，从而对位于所述热压板之间的包装袋膜进行热压成型；所述拉带滚压机构包括一对相对设置的压辊，所述压辊可绕自身的轴线转动，从而对夹于所述压辊之间的包装袋膜的封边进行二次滚压。2.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于：所述热压板上设置有突出于所述热压板的内侧面的热压部。3.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于：所述压辊上设置有纵封部和横封部，所述纵封部位于所述压辊的轴向的两端，并沿所述压辊的周向延伸；所述横封部沿所述压辊的轴向延伸，所述横封部的两端和所述纵封部相连。4.根据权利要求3所述的包装机，其特征在于：所述纵封部绕所述压辊的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张济鹏，
申请(专利权)人：珠海瑞创科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：