主轴电机及包括该主轴电机的硬盘驱动器制造技术

本发明专利技术提供一种主轴电机和包括该主轴电机的硬盘驱动器。所述主轴电机包括：轴；套筒，套筒利用流体动压可旋转地支撑轴；保持器，设置在套筒的外部并且至少部分地由磁性材料形成；定子芯，安装在保持器的外表面上；基座构件，基座构件包括沿轴向向上突出并且被固定到保持器的安装部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种主轴电机及包括该主轴电机的硬盘驱动器。
技术介绍
作为信息存储装置的硬盘驱动器(HDD)利用读/写头读取存储在磁盘上的数据或将数据写入磁盘。硬盘驱动器需要一种能够驱动磁盘的磁盘驱动装置。在所述磁盘驱动装置中，使用小的主轴电机。该小尺寸主轴电机使用液体动力轴承组件。在作为液体动力轴承组件的旋转构件的轴与作为液体动力轴承组件的固定组件的套筒之间设置有润滑流体，从而轴由在润滑流体中产生的压力来支撑。另外，与轴一起旋转并且记录磁盘安装在其上的转子毂可以设置在轴的上部上，转子毂固定地结合到轴的上部并且具有沿基于轴的径向延伸的盘的形状。因此，润滑流体还可以置于套筒的上表面与转子毂之间。根据现有技术，在制造设置在硬盘驱动器中的基座时，已经使用一种压铸铝(Al)并且随后去除由于压铸工艺产生的毛刺等的后处理方案。然而，在根据现有技术的压铸方案中，因为执行将熔融态的铝(Al)注入到模具以成型的工艺，所以需要较高的温度和较大的压力，从而在所述工艺中可能需要大量能量并且加工时间和成本会增加。因此，为了解决压铸工艺的问题，已经在尝试通过诸如压力加工等的塑性加工工艺来制造基座。然而，在通过压力加工制造基座的情况下，因为基座可以具有均匀的厚度，所以在将芯结合到基座时会产生下述问题。S卩，在基座以压铸工艺制造的情况下，基座可以设置有台阶，以在其上安装芯。然而，在通过挤压具有均匀厚度的板材来制造基座的情况下，因为基座的厚度是均匀的，所以难以在基座上形成芯安装部。另外，根据现有技术通过压铸工艺制造的基座通常由非磁性材料形成。在定子芯设置在芯安装部(芯安装部设置在基座上)上的情况下，磁通量不能平稳流动，从而毂的旋转力可能不充足。第2007-198555号日本专利特许公开公开了一种压铸基座，该压铸基座设置有台阶，以在台阶上安装芯。
技术实现思路
本专利技术的一方面提供一种主轴电机，所述主轴电机包括通过塑性加工(诸如压力加工等)制造的基座，并且具有稳固地并且容易地安装在保持器上的芯，从而能够允许磁通量平稳地流动。根据本专利技术的一方面，提供一种主轴电机，所述主轴电机包括轴；套筒,套筒利用流体动压可旋转地支撑轴；保持器，设置在套筒的外部并且至少部分地由磁性材料形成；定子芯，安装在保持器的外表面上；基座构件，基座构件包括沿轴向向上突出并且被固定到保持器的安装部。安装部可以安装在套筒与保持器之间。安装部可以沿径向结合到保持器的外表面。主轴电机还可以包括置于套筒与保持器之间的连接部。连接部可以与套筒和保持器中的至少一个一体地形成。保持器可以具有从保持器向外突出的芯安装部，芯安装部可以将定子芯安装在芯安装部上。定子芯的上表面或下表面可以结合到芯安装部。安装部可以具有与芯安装部的高度相同的高度，定子芯的下表面可以同时地结合到安装部和芯安装部。主轴电机还可以包括结合到轴上端的转子毂，其中，转子毂包括主壁部，主壁部沿轴向向下延伸并且具有与套筒的外表面的至少一部分面对的内表面和与保持器的内表面的至少一部分面对的外表面。主壁部的外表面和保持器的内表面可以形成迷宫式密封。基座构件可以通过对轧制钢片执行塑性加工而形成。保持器可以完全由磁性材料形成。保持器可以通过给非磁性金属镀覆或涂覆磁性金属而形成。保持器可以通过对磁性金属执行耐腐蚀涂覆或喷涂而形成。根据本专利技术的另一方面，提供一种硬盘驱动器，所述硬盘驱动器包括如上所述的主轴电机，由通过基板施加电力使磁盘旋转；磁头，将数据写入磁盘以及从磁盘读取数据；头移动部，将磁头移动到磁盘上的预定的位置。附图说明通过下面结合附图进行的详细描述，本专利技术的上述和其他方面、特点及其他优点将会被更加清楚地理解，在附图中图I和图2是示出根据本专利技术实施例的主轴电机的截面图； 图3和图4是示出图I和图2的实施例中的保持器的变型示例的立体图；图5到图7是示出根据本专利技术实施例的主轴电机的截面图；图8是根据本专利技术的实施例的使用主轴电机的磁盘驱动装置的截面图。具体实施例方式将参照附图详细描述本专利技术的实施例。然而，应该注意的是，本专利技术的精神不限于在此阐述的实施例，本领域的及理解本专利技术的技术人员可通过增加、修改及去除相同精神内的部件，容易地实现包括在本专利技术的精神内的其他实施例或效果略差的专利技术，而这些被解释为包括在本专利技术的精神内。此外，当确定对与本专利技术相关的公知技术的详细描述会使本专利技术的主旨变得模糊时，将省略对所述公知技术的详细描述。图I是示出根据本专利技术实施例的主轴电机的截面图。参照图I，根据本专利技术实施例的主轴电机100可包括液体动力轴承组件110，液体动力轴承组件110包括轴111、套筒112、转子毂121、限位器Illa以及盖构件115 ;转子120，转子120包括转子毂121 ;定子130，定子130包括芯131，线圈132围绕芯131缠绕。液体动力轴承组件110可包括转子毂121。这里，转子毂121可以是构成液体动力轴承组件Iio同时构成转子120 (稍后描述)的组件。另外，旋转构件组件可以包括轴111和安装在轴111上的转子毂121。将首先限定针对方向的术语。如图I所示，轴向指的是基于轴111的竖直方向，外径方向指的是基于轴111朝向转子毂121的外边缘的方向，内径方向指的是基于转子毂121的外边缘朝向轴111的中央的方向。此外，在下面的描述中，旋转构件可以包括轴111、包括转子毂121的转子120、安装在转子120上的磁体125等，而固定构件可以包括除了旋转构件之外并且被相对地固定到旋转构件的构件(诸如套筒112、保持器114、定子130、基座构件133等)。另外，润滑流体的界面与外部之间的连通路径指的是将润滑流体的界面连接到主轴电机的外部的路径，并且可以通过该路径引入和排出空气。套筒112可以支撑轴111，从而轴111的上端沿轴向向上突出。套筒112可以通过锻造Cu或Al或者烧结Cu-Fe基合金粉末或不锈钢基(SUS-based)粉末来形成。然而，套筒不限于通过上面提到的方法制造，并且可以通过各种方法制造。这里，轴111可以插入到套筒112的轴孔中，以在其间具有微小间隙，从而形成轴承间隙C。轴承间隙C可以填充润滑流体(下文中，“润滑流体”和“油”可交换使用)。轴111的外径和套筒112的内径中的至少一个可以设置有上径向动压槽和下径向动压槽112a。在转子120旋转时，径向轴承可以由径向动压槽112a产生，因此转子可以平稳地旋转。根据本专利技术实施例的主轴电机100可以使用流体轴承并且通常包括用于稳定旋转的一对上径向动压槽和下径向动压槽，从而两个液体动力轴承可以在电机被驱动时形成。S卩，径向动压槽112a可以在轴111旋转时产生流体动压，从而轴111可以在轴与套筒112以预定间隙分开的状态下平稳旋转，从而用作轴承。然而，径向动压槽112a不限于形成在如上面描述的套筒112的内侧，而是还可以形成在轴111的外径表面中。另外，径向动压槽112a的数量不被具体地限制。这里，径向动压槽112a可以具有人字形、螺线形和螺旋形中的任意一种。然而，径向动压槽112a可以具有任意形状，只要它能够产生径向动压即可。套筒112可以设置有循环孔112c，循环孔112c允许其上部和下部彼此连通。循环孔112c可以将润滑流体的压力分散在液体动力轴承组件110的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主轴电机，所述主轴电机包括：轴；套筒，套筒利用流体动压可旋转地支撑轴；保持器，设置在套筒的外部并且至少部分地由磁性材料形成；定子芯，安装在保持器的外表面上；基座构件，基座构件包括沿轴向向上突出并且被固定到保持器的安装部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：朴在云，崔泰荣，郑新永，李显哲，
申请(专利权)人：三星电机株式会社，
类型：发明
国别省市：