一种SAS端口测试系统及方法，该系统运行于主控计算机中，该主控计算机与示波器及机械手臂连接，该机械手臂安装有测试治具。该系统包括参数设置模块、手臂控制模块、信号量测模块及信号分析模块。该方法通过控制机械手臂将测试治具移动至每一个SAS端口上获取SAS信号，利用示波器量测并分析出具有最优信号完整性的SAS信号所对应的信号完整性参数，从而找出最适合每一个驱动SAS端口的参数设定值。利用本发明专利技术所述的SAS端口测试系统及方法能够自动测试电子产品的SAS端口，其测试过程简单并且测试结果的准确度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种端口量测系统及方法，特别是关于一种SAS端口测试系统及方法。
技术介绍
目前，市面企业所广泛使用的存储器通信端口一般以串行连接端口(SerialAttached SCSI，SAS端口)为主。为了确保SATA硬盘的SATA-TX信号的信号完整性需要对SATA硬盘的驱动IC的参数进行设置。通常，由于SATA硬盘类别不同需要对SATA-TX信号做调整。现阶段都是使用人工去做重复性的设定及量测，再依据测试结果挑选适合的量测参数，其测试繁琐并耗时，并且测试结果的准确度不高
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种SAS端口测试系统及方法，测试每一个SAS端口的SAS信号自动分析出具有最优信号完整性的SAS信号参数，从而找出驱动SAS端口的参数设定值。所述的SAS端口测试系统运行于主控计算机中，该主控计算机与示波器及机械手臂连接，该机械手臂安装有测试治具。该系统包括参数设置模块，用于设置一组评价SAS信号完整性的待测参数，及设定SAS信号强度等级及待测项目次数；手臂控制模块，用于控制机械手臂将测试治具移动至所需测量的SAS端口上；信号量测模块，用于SAS端口调节SAS信号强度等级，控制SAS端口产生相应强度等级的SAS信号，利用测试治具量测SAS端口产生的SAS信号，及利用示波器分析SAS信号的待测参数对应的实际测量值；信号分析模块，用于分析SAS信号的实际测量值找出具有最优信号完整性的SAS信号对应的强度等级，将该强度等级作为驱动SAS端口的参数设定值，并产生SAS端口的测试报表。所述的SAS端口测试方法包括步骤设置一组评价SAS信号完整性的待测参数，并设定SAS信号强度等级及待测项目次数；控制机械手臂将测试治具移动至所需测量的SAS端口上；SAS端口调节SAS信号强度等级，并控制SAS端口产生相应强度等级的SAS信号；利用测试治具量测SAS端口产生的SAS信号，并利用示波器分析SAS信号的待测参数对应的实际测量值；分析SAS信号的实际测量值找出具有最优信号完整性的SAS信号对应的强度等级；将最优信号完整性的SAS信号对应的强度等级作为驱动SAS端口的参数设定值并产生SAS端口的测试报表。相较于现有技术，本专利技术所述的SAS端口测试系统及方法能够从控制机械手臂将测试治具移动至每一个SAS端口上获取SAS信号，利用示波器量测并分析出具有最优信号完整性的SAS信号所对应的信号完整性参数，从而找出最适合每一个驱动SAS端口的参数设定值。附图说明图I是本专利技术SAS端口测试系统较佳实施例的架构图。图2是本专利技术SAS端口测试方法较佳实施例的流程图。主要元件符号说明主控计算机ISAS端口测试系统 10参数设置模块101手臂控制模块102信号量测模块103 信号分析模块104微处理器 11存储器 12待测电子产品2SAS 端口 20示波器 3机械手臂 4测试治具 5如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施例方式如图I所示，是本专利技术SAS端口测试系统10较佳实施例的架构图。所述的SAS端口是一种串行连接端口(Serial Attached SCSI，简称SAS端口)。在本实施例中，所述的SAS端口测试系统10安装并运行于主控计算机I中，该主控计算机I通过COM端口与待测电子产品2相连接，并通过通用接口总线(General-Purpose Interface Bus, GPIB接口)与示波器3相连接。所述的待测电子产品2是一种包括多个SAS端口 20的主机板或计算装置，例如，个人计算机、服务器等。主控计算机I相接有机械手臂4，该机械手臂4前端安装有测试治具5，该测试治具5通过GPIB接口与示波器3相连接。主控计算机I控制机械手臂4将测试治具5移动至每一个SAS端口 20上，测试治具5获取SAS端口 20产生的SAS信号，并将SAS信号发送至示波器3。所述的主控计算机I包括SAS端口测试系统10、微处理器(Microprocessor) 11及存储器12。所述的SAS端口测试系统10用于从每一个SAS端口 20获取SAS信号，利用示波器3量测并分析出具有最优信号完整性的SAS信号所对应的信号完整性参数，从而找出最适合每一个SAS端口 20的驱动参数设定值。所述的信号完整性参数包括，但不仅限于，信号平均振幅、抖动量、周期、频率、上升沿时间以及下升沿时间等。在本实施例中，所述的SAS端口测试系统10包括参数设置模块101、手臂控制模块102、信号量测模块103及信号分析模块104。本专利技术所称的模块系指一种能够被主控计算机I的微处理器11所执行并且能够完成固定功能的一系列计算机程序段，其存储在主控计算机I的存储器12中。所述的参数设置模块101用于设置一组评价SAS信号完整性的待测参数，例如信号平均振幅、抖动量、周期、频率、上升沿时间以及下升沿时间等。该参数设置模块101还用于设定SAS信号的强度等级及待测项目次数(记为X)。在本实施例中，所述的信号强度等级包括信号振幅(Swing)等级、信号上升沿/下升沿(Rise/Fall)等级及信号增强(Emphasis)等级。例如，若每一信号强度等级分别定义为I至3等级，待测项目次数则为X=3X3X3 = 27次。若每一信号强度等级分别定义为I至5等级，则待测项目次数为X =5X5X5 = 125 次。所述的手臂控制模块102用于控制机械手臂4将测试治具5移动至待测电子产品2的每一个SAS端口 20上。在本实施例中，手臂控制模块102控制指令来控制机械手臂4进行移动，从而使得测试治具5移动至每一个SAS端口 20上进行测试。所述的信号量测模块103用于通过SAS端口 20调节SAS信号的强度等级，并控制该SAS端口 20产生相应强度等级的SAS信号。若需增强SAS信号强度，信号量测模块103则增强SAS端口 20输出的SAS信号强度，例如从第I等级调节到第2等级。若需减弱SAS信号强度，信号量测模块103则降低SAS端口 20输出的SAS信号强度，例如从第5等级调·节到第4等级。所述的信号量测模块103还用于利用测试治具5量测SAS端口 20产生的SAS信号，利用示波器3分析SAS信号的待测参数，将SAS信号的每一待测参数对应的实际测量值记录在文件中，并将该文件保存至存储器12中。该信号量测模块103还用于将当前测试SAS信号的测试次数(记为Y)加一，即Y = Y+1，并判断测试次数Y是否等于待测项目次数X。所述的信号分析模块104用于当测试次数Y等于待测项目次数X时，分析每一 SAS信号的实际测量值找出具有最优信号完整性的SAS信号。例如，信号分析模块104将信号抖动量最少的SAS信号作为最优信号完整性的SAS信号。该信号分析模块104还用于根据信号完整性分析结果找出最优SAS信号对应的强度等级，将该强度等级作为驱动该SAS端口 20的参数设定值。该信号分析模块104还用于根据每一个SAS端口 20的驱动参数设定值产生SAS端口 20的测试报表，并将该测试报表保存在存储器12中。如图2所示，是本专利技术SAS端口测试方法较佳实施例的流程图。在本实施例中，本专利技术所述的方法能够用于从待测电子产品2的SAS端口 20获取SAS信号，利用示波器3量测并分析出具有最本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种SAS端口测试系统，该系统运行于主控计算机中，该主控计算机与示波器及机械手臂连接，该机械手臂安装有测试治具，其特征在于，该系统包括：参数设置模块，用于设置一组评价SAS信号完整性的待测参数，以及设定SAS信号强度等级及待测项目次数；手臂控制模块，用于控制机械手臂将测试治具移动至所需测量的SAS端口上；信号量测模块，用于SAS端口调节SAS信号强度等级，控制SAS端口产生相应强度等级的SAS信号，利用测试治具量测SAS端口产生的SAS信号，以及利用示波器分析SAS信号的待测参数对应的实际测量值；信号分析模块，用于分析SAS信号的实际测量值找出具有最优信号完整性的SAS信号对应的强度等级，以及将该强度等级作为驱动SAS端口的参数设定值并产生SAS端口的测试报表。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁献全，李昇军，许寿国，何瑞雄，刘建宏，李政宪，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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