本发明专利技术提供的一种键合强度测量装置，包括一个金属底座（5），底座（5）上设有金属立柱（4），立柱（4）上端设有螺孔。在立柱（4）上面设置一个配合连接的铝质承片台（3），承片台（3）下面设置有螺杆（3a），它与立柱（4）上端的螺孔连接配合，承片台（3）上面设有一对吸附管壳的磁铁（2），磁铁（2）镶嵌在承片台（3）上端面，并且磁铁的上表面低于承片台（3）上端面。本发明专利技术的技术方案，采取磁铁吸附方法固定金属管壳，使用方便，不伤管壳及引脚镀金层。本发明专利技术显著优点是：能够全面实现对厚膜HIC金属外壳电路平行缝焊封装类路进行键合引线拉力测试，具有不受管壳形制限制，不受外壳尺寸限制，不用装夹就可对金属外壳封装类电路进行键合拉力检测的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种集成电路的测试装置，特别涉及用于对厚膜电路金属外壳封装类HIC电路的金丝键合拉力测试及硅铝丝键合拉力的测试装置。
技术介绍
键合拉力检测是厚膜HIC电路中使用最广泛的试验项目，它能有效地检测出电路中的失效焊接。键合拉力检测是将待测电路安装在载片台上，在显微镜下通过拉力仪上的钩针将电路中已键合引线拉断(破坏性)或者不拉断(非破坏性)，钩针振动的能量使拉力传感器产生形变在转化成电信号后通过显示屏显示出对应的拉力值来，达到测量键合强度，检测键合质量的试验目的。 随着电子产品对高可靠性要求的不断提高，很多混合集成电路都要求键合线作100%非破坏性拉力测试。现有键合拉力仪随机配置的载片台只能装夹片式基片，对已将基片粘接在金属管壳内部的电路无法进行固定装夹。如需测试金属管壳内部键合引线拉力，之前长期采取管腿插海绵垫的方法，费时费力。拔插过程中可能因为操作不当造成管腿受力不均，使管腿出现弯折现象，严重的甚至能造成电路的报废。电路测试键合引线拉力时，移动不便，容易出现钩针碰丝的情况，且同一块海绵不能长期使用。通过对其它类似拉力测试设备的键合拉力测试装置的了解，大多采取台阶分级对应管壳腔体尺寸，通过旋扭载片台水平位置互相对应的一对螺杆调整位置间距实现对金属管壳的夹持。使用时不方便，使用时也可能因为夹持过紧破坏管壳镀金层，使镀金层出现蹭伤痕迹，影响最后的成品外观目检，造成电路的报废。而且，对圆形金属管壳或其它异形管壳(如管腿四列横排)的固定装夹使用时显得极为不方便。总之，现有键合拉力测试装置结构功能的缺陷，不能全面方便、快捷、安全的实现对厚膜金属外壳封装类Hic电路的键合拉力测试。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有的键合强度测量装置，在夹持电路金属管壳的容易损坏管壳镀金层的缺点，提供的一种方便、快捷、安全的电路键合强度测量装置。本专利技术采用的技术方案如下 一种键合强度测量装置，其特征在于包括一个底座，底座上设有立柱，立柱上端设有螺孔，立柱上面设置一个承片台，承片台设置的螺杆与立柱上端的螺孔连接配合，承片台上面设有吸附管壳的磁铁。在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案 磁铁镶嵌在承片台上端面的凹槽中，并且磁铁的上表面低于承片台上端面。所述承片台为铝质材料制成。所述承片台为矩形或圆形。本专利技术的技术方案，是根据拉力测试的工艺技术要求，结合键合拉力测试仪的结构及性能情况，考虑到金属管壳材料为类似纯铁，采取磁铁吸附的固定方法固定金属管壳，从而实现对厚膜HIC金属外壳封装电路进行键合拉力测试。考虑到管壳腔体尺寸的大小，腔体的高低，制作可调节高度的载片台，载片台尽可能通用的铝质材料制作，将磁铁镶嵌在铝质载片台上，应保证磁铁微低于底座表面，保证使用时不蹭伤管壳底座镀金层。由于承片台与拉力计配合使用，其宽度小于金属管壳的细长形管脚之间的宽度，便于多种型号的管壳放置在载片台上。如管壳外形为圆形，载片台相应设计为圆形。可以根据电路的需要，选择更换所需适用的载片台安装在底座上。通过旋钮镙栓调整拉力仪钩针与电路间的高度(Z轴方向)，底座为圆形滚花纹，便于操作者手动调整X轴、Y轴方向。本专利技术与现有技术相比，其显著优点是 能够全面实现对厚膜HIC金属外壳电路平行缝焊封装类路进行键合引线拉力测试，具 有不受管壳形制限制，不受外壳尺寸限制，不用装夹就可对金属外壳封装类电路进行键合拉力检测的效果。附图说明图I是本专利技术的主视 图2是图I的俯视 图3是圆形管壳及承片台的俯视图。具体实施例方式如图I所示，本专利技术提供的一种键合强度测量装置，包括一个金属底座5，底座5上设有金属立柱4，立柱4上端设有螺孔。在立柱4上面设置一个配合连接的铝质承片台3，承片台3下面设置有螺杆3a，它与立柱4上端的螺孔连接配合，承片台3上面设有一对吸附管壳的磁铁2，磁铁2镶嵌在承片台3上端面，并且磁铁的上表面低于承片台3上端面。参见图2所示，矩形承片台3通过磁铁2吸附在金属管壳I的中部位置，金属管壳两侧的引脚6分列于承片台两边，不与承片台接触。若金属管壳是圆形的，贝1J米用圆形承片台，如图3所不。本专利技术的使用方法 步骤I:根据待测键合拉力电路的金属外壳形制及外形尺寸的大小选取适合的载片台； 步骤2:将选取的载片台通过螺纹配合安装在工装的底座上； 步骤3:将需要测试键合拉力的电路轻放在载片台上，镶嵌在载片台端面的磁铁将金属管壳吸附固定在载片台上； 步骤4:将工装连同电路放置在键合拉力测试仪工作台上，参照拉力仪上的钩针位置，微调载片台高度以便进行引线拉力测试； 步骤5:设置拉力仪参数，在显微镜下将拉力仪钩针对准所需测试引线下方，按动触钮，完成引线键合拉力测试。权利要求1.一种键合强度测量装置，其特征在于包括一个底座(5)，底座(5)上设有立柱(4)，立柱(4)上端设有螺孔，立柱(4)上面设置一个承片台(3)，承片台(3)设置的螺杆(3a)与立柱(4)上端的螺孔连接配合，承片台(3)上面设有吸附管壳的磁铁(2)。2.根据权利要求I所述的一种键合强度测量装置，其特征在于磁铁(2)镶嵌在承片台(3)上端面的凹槽中，并且磁铁的上表面低于承片台(3)上端面。3.根据权利要求I或2所述的一种键合强度测量装置，其特征在于所述承片台(3)为矩形或圆形。4.根据权利要求3所述的一种键合强度测量装置，其特征在于所述承片台(3)为铝质材料制成。全文摘要本专利技术提供的一种键合强度测量装置，包括一个金属底座(5)，底座(5)上设有金属立柱(4)，立柱(4)上端设有螺孔。在立柱(4)上面设置一个配合连接的铝质承片台(3)，承片台(3)下面设置有螺杆(3a)，它与立柱(4)上端的螺孔连接配合，承片台(3)上面设有一对吸附管壳的磁铁(2)，磁铁(2)镶嵌在承片台(3)上端面，并且磁铁的上表面低于承片台(3)上端面。本专利技术的技术方案，采取磁铁吸附方法固定金属管壳，使用方便，不伤管壳及引脚镀金层。本专利技术显著优点是能够全面实现对厚膜HIC金属外壳电路平行缝焊封装类路进行键合引线拉力测试，具有不受管壳形制限制，不受外壳尺寸限制，不用装夹就可对金属外壳封装类电路进行键合拉力检测的效果。文档编号G01N19/04GK102914497SQ20121040960公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日专利技术者褚志斌, 李寿胜, 周锐 申请人:华东光电集成器件研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种键合强度测量装置，其特征在于包括一个底座（5），底座（5）上设有立柱（4），立柱（4）上端设有螺孔，立柱（4）上面设置一个承片台（3），承片台（3）设置的螺杆（3a）与立柱（4）上端的螺孔连接配合，承片台（3）上面设有吸附管壳的磁铁（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：褚志斌，李寿胜，周锐，
申请(专利权)人：华东光电集成器件研究所，
类型：发明
国别省市：
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