一种聚四氟乙烯分散树脂的干燥方法技术

本发明专利技术提供一种聚四氟乙烯分散树脂的干燥方法，包括步骤：1）控制干燥的温度为90~100℃，恒温3~4小时；2）然后升温至140~160℃，恒温3~4小时；3）然后升温至190~210℃，恒温6~7小时；4）再控制温度为130~150℃，恒温3~4小时，5）控制温度70~80℃，恒温3~4小时。本发明专利技术的方法在热风循环干燥器基础上，经过试验和总结，采用两种热源共同作用，用对称型阶梯式升温降温工艺过程控制，解决了热风循环干燥器烘干周期长、能耗高的缺点，将烘干周期控制在18~23小时，提高效率，并实现树脂含水率在0.02%以下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于干燥领域，具体涉及一种用加热方法来干燥固体制品的方法。
技术介绍
聚四氟乙烯树脂因其具有优异的综合性能，如耐高低温、绝缘性能、低摩擦系数、耐腐蚀、耐老化、不粘性等，而被广泛的应用于航空航天、机械制造、化工、医疗、电子电器等工业领域。四氟乙烯聚合工艺有两种悬浮聚合和分散聚合，所得树脂分别为悬浮树脂和分散树脂。两种树脂在后处理后期都要经过干燥阶段除去树脂中含有的水分，一般来说树脂水含量要低于O. 04%才能表现出其优异的性能。悬浮聚四氟乙烯树脂主要采用气流干燥方法，分散聚四氟乙烯树脂可用热风循环式干燥和真空负压干燥两种方法。热风循环式干燥方法采用向体系内通入干燥空气(加热了的干燥介质)，干燥空气在箱体内循环、排空将树脂中的水分带出，达到干燥的目的。优点是结构简单、操作方便、进料大，缺点是周期长、能耗高。真空式干燥是采用负压设备对干燥器进行抽空，用蒸汽加热传导至物料升温，水分汽化抽走，达到干燥树脂的目的。优点是降低了溶液的沸点、物料清洁度高。缺点是采用负压设备，加热介质温度较低，干燥周期长。蒸发器内的压强低于大气压，完成液和冷凝水需用泵排出；维持真空需消耗较多能量。专利CN本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚四氟乙烯分散树脂的干燥方法，包括步骤：1)将待干燥的聚四氟乙烯分散树脂置于90~1？00℃的干燥温度下，恒温3~4小时；2）然后升温至140~160℃，恒温3~4小时；3）然后升温至190~210℃，恒温6~7小时；4）再控制温度为130~150℃，恒温3~4小时，5）控制温度70~80℃，恒温3~4小时。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建新，姚权卫，胡显权，张春静，
申请(专利权)人：中昊晨光化工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：