一种邻苯二胺连续化高压制备1,2-环己二胺的方法技术

本发明专利技术公开了一种邻苯二胺连续化高压制备1,2-环己二胺的方法，其特征在于：在110℃下，将邻苯二胺溶于1,4-二氧六环中，将物料通过物料泵连续化进入装有催化剂并已经升温至在170-210℃的列管式连续化反应器中，通入氢气，保持氢气压力为3-7MPa，连续化加氢反应制备1,2-环己二胺成品。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术采用负载钯三氧化二铝为催化剂连续化氢化，与间歇式高压加氢工艺相比，具有简化工艺和操作、提高收率及产能、节约原料氢气的优点，同时得到的产品顺反比在2:8左右，降低了后期单一结构产品的分离难度。

【技术实现步骤摘要】
,2-环己二胺的方法
本专利技术涉及一种环己二胺的制备方法，具体是，2-环 己二胺的方法。
技术介绍
I, 2-环己二胺作为结构稳定而且无芳香环的有机胺，具有顺反两种结构体，一般商品为其顺反的混合体，主要用途有(I)螯合剂，应用在纺织业，水处理，去诟剂/阻诟剂/缓蚀剂，还用于在油田开发上；(2)还氧固化剂，应用于还氧复合材料，地坪漆，路面漆等；(3)扩链剂、催化剂，应用于聚氨酯聚脲；(4)聚酰胺的单体，应用于胶粘剂、涂料、油墨；(5)除草剂中间体；(6)医药中间体，如奥沙利钼中间体。然而，单一的结构在应用于高性能聚氨酯以及聚酰胺方面，得到的产品性能更加优越。 目前工业生产主要是以邻苯二胺间歇式高压釜高压加氢制备1，2-环己二胺，一般顺反比在4:6。其中，顺式结构常温下是液体，熔点在14-15°C，而反式结构常温下是固体，熔点41-45°C，两种结构比例越接近，分离越困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是，2-环己二胺的方法，该方法的产品的顺反比为2:8。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为，2_环己二胺的方法，其特征在于在110°C下，将邻苯二胺溶于1，4-二氧六环中，将物料通过物料泵连续化进入装有催化剂并已经升温至在170-210°C的列管式连续化反应器中，通入氢气，保持氢气压力为3-7MPa，连续化加氢反应制备1，2-环己二胺成品，方程式如下权利要求1.，2-环己二胺的方法，其特征在于在110°C下，将邻苯二胺溶于1，4- 二氧六环中，将物料通过物料泵连续化进入装有催化剂并已经升温至在170-210 0C的列管式连续化反应器中，通入氢气，保持氢气压力为3-7MPa，连续化加氢反应制备1，2-环己二胺成品，方程式如下2.根据权利要求I所述的，2-环己二胺的方法，其特征在于所述的1，4-二氧六环的用量与对苯二胺质量比在1:1-6。3.根据权利要求2所述的，2-环己二胺的方法，其特征在于所述的1，4-二氧六环的用量与对苯二胺质量比在1:2。4.根据权利要求I所述的，2-环己二胺的方法，其特征在于所述反应温度为17(Tl90°C。5.根据权利要求I所述的，2-环己二胺的方法，其特征在于所述的氢气循环压力为6 7Mpa。6.根据权利要求I所述的，2-环己二胺的方法，其特征在于所述的催化剂包括活性组分和载体，活性组分为钌或钯或镍中的一种，载体为三氧化_■招O7.根据权利要求6所述的，2-环己二胺的方法，其特征在于所述的催化剂为钯。8.根据权利要求I所述的，2-环己二胺的方法，其特征在于所述1，2-环己二胺成品包括顺式-1，2-环己二胺和反式-1，2-环己二胺，其重量比为 2:8。全文摘要本专利技术公开了,2-环己二胺的方法，其特征在于在110℃下，将邻苯二胺溶于1,4-二氧六环中，将物料通过物料泵连续化进入装有催化剂并已经升温至在170-210℃的列管式连续化反应器中，通入氢气，保持氢气压力为3-7MPa，连续化加氢反应制备1,2-环己二胺成品。本专利技术的优点在于本专利技术采用负载钯三氧化二铝为催化剂连续化氢化，与间歇式高压加氢工艺相比，具有简化工艺和操作、提高收率及产能、节约原料氢气的优点，同时得到的产品顺反比在2:8左右，降低了后期单一结构产品的分离难度。文档编号C07C211/36GK102911063SQ20121039574公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日专利技术者邱志刚 申请人:江苏康恒化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种邻苯二胺连续化高压制备1,2？环己二胺的方法，其特征在于：在110℃下，将邻苯二胺溶于1,4？二氧六环中，将物料通过物料泵连续化进入装有催化剂并已经升温至在170？210℃的列管式连续化反应器中，通入氢气，保持氢气压力为3？7MPa，连续化加氢反应制备1,2？环己二胺成品，方程式如下：。201210395742X100001dest_path_image001.jpg

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱志刚，
申请(专利权)人：江苏康恒化工有限公司，
类型：发明
国别省市：