本发明专利技术公开了一种聚羧酸减水剂的生产工艺，其工艺步骤为：按重量称取甲基烯丙基聚氧乙醚、丙烯酸、35%双氧水、巯基乙酸、维生素C、片碱，分别放入容器中；分别将丙烯酸、35%双氧水、巯基乙酸、片碱与一定量的水混合，制成水溶液；先在反应釜内加水，向釜内加入甲基烯丙基聚氧乙醚，升温到58―62℃，加双氧水溶液；然后再同时加丙烯酸溶液及维生素C和巯基乙酸溶液的混合液；保温1小时，降温至45℃加入碱溶液；最后再加一定量的水，搅匀，分装。本发明专利技术不仅生产工艺简单易行,而且减水率高，其原料易得、成本低，适应性强，适应于多种规格、型号的水泥，性能稳定，长期储存不分层、无沉淀，冬季无结晶，无毒无污染，对环境安全。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种聚羧酸减水剂的生产工艺。
技术介绍
聚羧酸减水剂是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，因其综合性能较优，所以具有广阔的发展前景。高性能混凝土的优越性不单是强度高，更为重要的是这种结构材料具有一系列相 应的优异性能。它不仅要求早期强度发展迅速，即使在冬季也只需较短的养护龄期，保证工程进展速度，而且还要求具有长期的耐久性，抗化学腐蚀性强，可用于各种特殊工程中，它在高减水率、高强度基础上同时具备工作性能优异、易泵送、易密实等优良的施工性能。在制备高性能混凝土的技术措施中，关键在于合理使用高性能外加剂，尤其是具有高效减水、适当引气并能减少和防止坍落度经时损失的高性能减水剂。从某种意义上说，目前各国在混凝土技术上的差距最重要的特征就是外加剂，尤其是高性能减水剂的发展水平。目前，现有技术中使用最多的是萘系高效减水剂，但萘系减水剂因其性能不足，减水率低，适应性差，污染大，成本高，不能满足目前市场发展的需要，因此，研究性能优异的聚羧酸减水剂已成为目前的发展方向，近年来，许多学者都在不断探索聚羧酸系减水剂的合成方法，但由于成本和技术性能等问题，所研究出的聚羧酸系减水剂在生产工艺、减水性能等许多方面都有待提闻。
技术实现思路
本专利技术的目的是想提供一种新的聚羧酸减水剂的生产工艺方法，采用该工艺生产的聚羧酸减水剂，不仅减水率高，而且成本低、环保。为实现本专利技术的上述目的所采用的技术方案是一种聚羧酸减水剂的生产工艺，其特征是按下列工艺步骤进行的 1、按重量称取下列物质甲基烯丙基聚氧乙醚1025kg、丙烯酸IlOkg、35%双氧水10. 1kg、巯基乙酸4. 18kg、维生素C 4. 62kg、片碱42kg，分别放入容器中； 2、将丙烯酸与27.5kg水混合均匀，制成丙烯酸溶液；将35%双氧水与113. 5kg水混合均匀，制成双氧水溶液；将巯基乙酸与638kg水混合均匀，制成巯基乙酸溶液；将片碱与96kg水混合均勻,制成碱溶液； 3、将维生素C和巯基乙酸溶液混合均匀，制成混合液； 4、先在反应釜内加水1025kg，向釜内加入甲基烯丙基聚氧乙醚，升温到58— 62°C，力口入双氧水溶液；然后再向釜内同时加丙烯酸溶液及维生素C和巯基乙酸溶液的混合液，丙烯酸溶液2. 5-3. 5小时加完，维C及巯基乙酸溶液的混合液3-4小时加完；保温I小时后，降温至45°C后加入碱溶液，35-45分钟内加完；最后再加水1000 kg，搅拌均匀，分装即可。按照本专利技术的工艺生产聚羧酸减水剂，不仅生产工艺简单易行，而且减水率高，其原料易得、成本低，因所制成的聚羧酸减水剂不含氯离子，因而对钢筋无腐蚀性，其适应性强，可适应于多种规格、型号的水泥，性能稳定，长期储存不分层、无沉淀，冬季无结晶，无毒无污染，对环境安全。具体实施例方式 为进一步说明本专利技术，下面结合具体实施的例子对本专利技术做进一步详细的描述。实施例I : 1、称取下列物质甲基烯丙基聚氧乙醚1025kg、丙烯酸IlOkg、35%双氧水10. lkg、巯基乙酸4. 18kg、维生素C 4. 62kg、片碱42kg，分别放入容器中； 2、将丙烯酸与27.5kg水混合均匀，制成丙烯酸溶液；将35%双氧水与113. 5kg水混合均匀，制成双氧水溶液；将巯基乙酸与638kg水混合均匀，制成巯基乙酸溶液；将片碱与96kg水混合均勻,制成碱溶液； 3、将维生素C和巯基乙酸溶液混合均匀，制成混合液； 4、先在反应釜内加水1025kg，向釜内加入甲基烯丙基聚氧乙醚，升温到58°C，加入双氧水溶液；然后再向釜内同时加丙烯酸溶液及维生素C和巯基乙酸溶液的混合液，丙烯酸溶液3. 5小时加完，维C及巯基乙酸溶液的混合液4小时加完；保温I小时后，降温至45°C后加入碱溶液，45分钟内加完；最后再加水1000 kg,搅拌均勻，分装即可。实施例2 1、称取下列物质甲基烯丙基聚氧乙醚1025kg、丙烯酸IlOkg、35%双氧水10. lkg、巯基乙酸4. 18kg、维生素C 4. 62kg、片碱42kg，分别放入容器中； 2、将丙烯酸与27.5kg水混合均匀，制成丙烯酸溶液；将35%双氧水与113. 5kg水混合均匀，制成双氧水溶液；将巯基乙酸与638kg水混合均匀，制成巯基乙酸溶液；将片碱与96kg水混合均勻,制成碱溶液； 3、将维生素C和巯基乙酸溶液混合均匀，制成混合液； 4、先在反应釜内加水1025kg，向釜内加入甲基烯丙基聚氧乙醚，升温到62°C，加入双氧水溶液；然后再向釜内同时加丙烯酸溶液及维生素C和巯基乙酸溶液的混合液，丙烯酸溶液2. 5小时加完，维C及巯基乙酸溶液的混合液3小时加完；保温I小时后，降温至45°C后加入碱溶液，35分钟内加完；最后再加水1000 kg,搅拌均勻，分装即可。实施例3 1、按重量称取下列物质甲基烯丙基聚氧乙醚1025kg、丙烯酸IlOkg、35%双氧水10. lkg、巯基乙酸4. 18kg、维生素C 4. 62kg、片碱42kg，分别放入容器中； 2、将丙烯酸与27.5kg水混合均匀，制成丙烯酸溶液；将35%双氧水与113. 5kg水混合均匀，制成双氧水溶液；将巯基乙酸与638kg水混合均匀，制成巯基乙酸溶液；将片碱与96kg水混合均勻,制成碱溶液； 3、将维生素C和巯基乙酸溶液混合均匀，制成混合液； 4、先在反应釜内加水1025kg，向釜内加入甲基烯丙基聚氧乙醚，升温到60°C，加入双氧水溶液；然后再向釜内同时加丙烯酸溶液及维生素C和巯基乙酸溶液的混合液，丙烯酸溶液3小时加完，维C及巯基乙酸溶液的混合液3. 5小时加完；保温I小时后，降温至45°C后加入碱溶液，40分钟内加完；最后再加水1000 kg，搅拌均匀，分装即可。权利要求1.一种聚羧酸减水剂的生产工艺，其特征是按下列工艺步骤进行的 ①、按重量称取下列物质甲基烯丙基聚氧乙醚1025kg、丙烯酸IlOkg、35%双氧水.10. 1kg、巯基乙酸4. 18kg、维生素C 4. 62kg、片碱42kg，分别放入容器中； ②、将丙烯酸与27.5kg水混合均匀，制成丙烯酸溶液；将35%双氧水与113. 5kg水混合均匀，制成双氧水溶液；将巯基乙酸与638kg水混合均匀，制成巯基乙酸溶液；将片碱与.96kg水混合均勻,制成碱溶液； ③、将维生素C和巯基乙酸溶液混合均匀，制成混合液； ④、先在反应釜内加水1025kg，向釜内加入甲基烯丙基聚氧乙醚，升温到58— 62°C，力口入双氧水溶液；然后再向釜内同时加丙烯酸溶液及维生素C和巯基乙酸溶液的混合液，丙烯酸溶液2. 5-3. 5小时加完，维C及巯基乙酸溶液的混合液3-4小时加完；保温I小时后，降温至45°C后加入碱溶液，35-45分钟内加完；最后再加水1000 kg，搅拌均匀，分装即可。全文摘要本专利技术公开了一种聚羧酸减水剂的生产工艺，其工艺步骤为按重量称取甲基烯丙基聚氧乙醚、丙烯酸、35%双氧水、巯基乙酸、维生素C、片碱，分别放入容器中；分别将丙烯酸、35%双氧水、巯基乙酸、片碱与一定量的水混合，制成水溶液；先在反应釜内加水，向釜内加入甲基烯丙基聚氧乙醚，升温到58―62℃，加双氧水溶液；然后再同时加丙烯酸溶液及维生素C和巯基乙酸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚羧酸减水剂的生产工艺，其特征是按下列工艺步骤进行的：①、按重量称取下列物质：甲基烯丙基聚氧乙醚1025？kg、丙烯酸110kg？、35%双氧水10.1kg、巯基乙酸4.18kg、维生素C？4.62kg、片碱42kg，分别放入容器中；②、将丙烯酸与27.5kg水混合均匀，制成丙烯酸溶液；将35%双氧水与113.5kg水混合均匀，制成双氧水溶液；将巯基乙酸与638kg水混合均匀，制成巯基乙酸溶液；将片碱与96kg水混合均匀，制成碱溶液；③、将维生素C和巯基乙酸溶液混合均匀，制成混合液；④、先在反应釜内加水1025kg，向釜内加入甲基烯丙基聚氧乙醚，升温到58―62℃，加入双氧水溶液；然后再向釜内同时加丙烯酸溶液及维生素C和巯基乙酸溶液的混合液，丙烯酸溶液2.5？3.5小时加完，维C及巯基乙酸溶液的混合液3？4小时加完；保温1小时后，降温至45℃后加入碱溶液，35？45分钟内加完；最后再加水1000？kg，搅拌均匀，分装即可。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙承远，
申请(专利权)人：烟台市正源防水保温工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
0来自[上海市电信] 2014年05月24日 23:27?????3??o?-��???