本发明专利技术涉及一种自洁净钢化手机镜片，自下而上包括基板(1)、金属层(2)及在金属层(2)之上的油墨层(3)，油墨层(3)是单层或者是双层油墨层。单层为各种颜色的油墨和光催化材料的混合层；双层可以是各种颜色的油墨层与光催化层的叠加。本发明专利技术采用的光催化材料在光的作用下降解手机镜片上的污染物，达到清洁、杀菌的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种自洁净钢化手机镜片
本专利技术涉及玻璃表面半导体光催化技术及其应用领域，具体涉及一种自洁净钢化手机镜片。
技术介绍
目前手机的使用率非常高，在使用过程中，其表面很容易吸附各种污染物和细菌。镜片表面附着一层光催化材料具有自洁净作用 ，在光照作用下，将表面污染物分解，达到洁净、杀菌的目的。生产自洁净钢化玻璃的方法有很多先将玻璃钢化，然后蒸镀金属层，印刷油墨层，然后①在其表面采用溶胶-凝胶法制备光催化层，这样容易在制备光催化层的过程使钢化效果变差，强度降低；不容易得到所需的晶相。②采用磁控溅射法制备光催化层，设备比较复杂,成本高。本专利技术采用丝网印刷的方式来制备光催化材料，操作简单，成本较低，制备过程中不需要高温下处理。
技术实现思路
一种自洁净钢化手机镜片，包括基板(I)、金属层(2)及在金属层(2)之上的油墨层⑶。所述金属层⑵的材料为Cr (铬)、Au (金)或Ag (银)等易于蒸镀的金属或合金材料。所述油墨层(3)是单层或者是双层油墨层。单层为各种颜色的油墨和光催化材料的混合层；双层可以是各种颜色的油墨层与光催化层的叠加。所述光催化材料为Ti02、Zn0、CdS、Sn02、BiW03等，单层油墨层中光催化材料占总油墨的5-50% ;双层油墨层中光催化层厚度为10-60nm。一种自洁净钢化手机镜片的制备工艺I)玻璃切割、平磨将基板切割成所需尺寸，打磨抛光；2)清洗、干燥将平磨好的基板先在丙酮、酒精等有机溶剂中超声清洗，然后在去离子水中超声清洗；干燥；3)钢化将干燥的玻璃在150-260°C预热30_90min，将预热的玻璃放入所配置的钾盐浴静置4-10h，溶液温度控制在350-450°C，将钢化后的玻璃放入温度为150_260°C的散热炉中，当温度降至60°C时，将玻璃拿出然后放入70°C热水中，10-20min取出即可。4)电镀将钢化完成的基板利用镀膜机进行蒸镀金属或合金层。5)丝印利用丝印机将油墨丝印于金属膜层之上。6)固化利用干燥炉对油墨进行固化。附图说明图I为自洁净钢化玻璃结构的示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，下述实施例仅用于说明本专利技术，并不用于限制本专利技术的实施范围。下面结合附图I对本专利技术作进一步详细说明。一种自洁净钢化手机镜片，包括基板(I)、金属层(2)及在金属层(2)之上的油墨层⑶。所述金属层⑵的材料为Cr (铬)、Au (金)或Ag (银)等易于蒸镀的金属或合金材料。所述油墨层(3)是单层或者是双层油墨层。单层为各种颜色的油墨和光催化材料 的混合层；双层可以是各种颜色的油墨层与光催化层的叠加。所述光催化材料为Ti02、Zn0、CdS、Sn02、BiW03等，单层油墨层中光催化材料占总油墨的5-50% ;双层油墨层中光催化层厚度为10-60nm。一种自洁净钢化手机镜片的制备工艺I)玻璃切割、平磨将基板切割成所需尺寸，打磨抛光；2)清洗将平磨好的基板先在丙酮、酒精等有机溶剂中超声清洗，然后在去离子水中超声清洗；干燥；3)钢化将干燥的玻璃在150_260°C预热30_90min，将预热的玻璃放入所配置的钾盐浴静置4-10h，溶液温度控制在350-450°C，将钢化后的玻璃放入温度为150_260°C的散热炉中，当温度降至60°C时，将玻璃拿出然后放入70°C热水中，10-20min取出即可。4)电镀将钢化完成的基板利用镀膜机进行蒸镀金属或合金层。5)丝印利用丝印机将油墨丝印于金属膜层之上。6)固化利用干燥炉对油墨进行固化。权利要求1.一种自洁净钢化手机镜片，包括基板(I)、金属层(2)及在金属层(2)之上的油墨层⑶。2.根据权利要求I所述的一种自洁净钢化手机镜片，其特征在于所述金属层(2)的材料为Cr(铬)、Au(金)或Ag(银)等易于蒸镀的金属或合金材料。3.根据权利要求I所述的一种自洁净钢化手机镜片，其特征在于所述油墨层(3)是单层或者是双层油墨层。单层为各种颜色的油墨和光催化材料的混合层；双层是各种颜色的油墨层与光催化层的叠加。4.根据权利要求3所述的光催化材料，其特征在于所述光催化材料为Ti02、Zn0、CdS、Sn02、BiW03等，单层油墨层中光催化材料占总油墨的5-50% ;双层油墨层中光催化层厚度为 10_60nm。5.一种自洁净钢化手机镜片的制备工艺 1)玻璃切割、平磨将基板切割成所需尺寸，打磨抛光； 2)清洗将平磨好的基板先在丙酮、酒精等有机溶剂中超声清洗，然后在去离子水中超声清洗；干燥； 3)钢化将干燥的玻璃在150-260°C预热30-90min，将预热的玻璃放入所配置的钾盐浴静置4-10h，溶液温度控制在350-450°C，将钢化后的玻璃放入温度为150_260°C的散热炉中，当温度降至60°C时，将玻璃拿出然后放入70°C热水中，10-20min取出即可。4)电镀将钢化完成的基板利用镀膜机进行蒸镀金属或合金层。5)丝印利用丝印机将油墨丝印于金属膜层之上。6)固化利用干燥炉对油墨进行固化。全文摘要本专利技术涉及一种自洁净钢化手机镜片，自下而上包括基板(1)、金属层(2)及在金属层(2)之上的油墨层(3)，油墨层(3)是单层或者是双层油墨层。单层为各种颜色的油墨和光催化材料的混合层；双层可以是各种颜色的油墨层与光催化层的叠加。本专利技术采用的光催化材料在光的作用下降解手机镜片上的污染物，达到清洁、杀菌的目的。文档编号B32B15/04GK102909910SQ2011102259公开日2013年2月6日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日专利技术者林建国, 杨璐璐 申请人:深圳市富兴科技有限公司, 林建国, 杨璐璐本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自洁净钢化手机镜片，包括基板(1)、金属层(2)及在金属层(2)之上的油墨层(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林建国，杨璐璐，
申请(专利权)人：深圳市富兴科技有限公司，林建国，杨璐璐，
类型：发明
国别省市：
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