全包塑异型材双流道温差控制共挤模具制造技术

本发明专利技术涉及木塑异型材挤出模具的改进，是一种全包塑异型材双流道温差控制共挤模具，它具有模体、导流板、汇流板、B型模口板及A型模口板；导流板及汇流板上均设有流道，B型模口板及A型模口板上均设有型腔，A型模口板位于型腔的外侧设有两条冷却水道；特别是：所述的A型模口板上设有散热槽，在A型模口板的上方连接有B型共挤模口板及A型共挤模口板，B型共挤模口板及A型共挤模口板上均设有共挤型腔，B型共挤模口板上还设有共挤料槽，共挤料槽是与B型共挤模口板上的共挤型腔连通；本发明专利技术解决了现有的全包塑异型材双流道共挤模具所存在的异型材的表层或是开裂、或是脱层的问题，主要是用于现有的全包塑异型材双流道共挤模具的改进。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木塑异型材挤出模具的改进，是一种全包塑异型材双流道温差控制共挤模具。
技术介绍
木塑材料可降低异型材的原料制造成本被得到广泛应用，但是木塑材料异型材因材质的特性异型材的色彩度、光洁度、抗氧化性及耐磨性均较差；采用双流道共挤模具在异型材的表层覆裹一层PVC高分子塑胶材料，则可有效的改善异型材表层的理化指标，同时异型材的原料成本也增加较少；由于PVC塑胶覆裹材料与异型材的复合基料是两种不同配方的热固性树脂混合料，两种材料粘合面的温度较难掌控，再者异型材表层全包塑的共挤面较大，现有技术异型材双流道共挤模具只能解决异型材表层局部的覆裹包塑；现有技术全包塑异型材双流道共挤模具存在的问题是=PVC覆裹材料或是与异型材的复合基料完全熔合，异型材冷却定型后的表层容易产生裂纹；PVC覆裹材料或是与异型材的复合基料粘合不密实，异型材冷却定型后的表层容易产生脱层现象，全包塑异型材的质量不稳定。·曰
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决现有的全包塑异型材双流道共挤模具所存在的异型材的表层或是开裂、或是脱层的问题，提供一种全包塑异型材双流道温差控制共挤模具。本专利技术的具体方案是一种全包塑异型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全包塑异型材双流道温差控制共挤模具，它具有模体，模体上设有挤料口及流道，模体的上方采用螺钉分别安装有导流板、汇流板、B型模口板及A型模口板；导流板及汇流板上均设有流道，导流板位于流道的中心处设有分流锥；B型模口板及A型模口板上均设有型腔，A型模口板位于型腔的外侧设有两条冷却水道；其特征是：所述的A型模口板上设有散热槽，在A型模口板的上方连接有B型共挤模口板及A型共挤模口板，B型共挤模口板及A型共挤模口板上均设有共挤型腔，B型共挤模口板的上板面位于共挤型腔的外侧设有共挤料槽，所述的共挤料槽是由稳流槽、存料槽、平流槽、分支流槽、主流槽及共挤料口组成，主流槽及分支流槽是呈人字型构造，存料槽及平流...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高华，李小锋，吴朝辉，张安怀，
申请(专利权)人：湖北安信塑料模具有限公司，
类型：发明
国别省市：