一种实现铜与铁焊接的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及焊接工艺技术领域，尤其是涉及一种实现铜与铁焊接的生产工艺，该生产工艺包括如下步骤：1）在预焊接的铜件上设计出第一接合部；2）在预焊接的铁件上设计出匹配结合铜件上第一接合部的第二接合部；3）在第一接合部和第二接合部之间接合位处放入焊料；4）利用电阻发热焊接原理使焊料熔化，再通过外部施加的挤压力使液态的焊料流动填充并粘连第一接合部和第二接合部，达成铜件与铁件的焊接连接。本发明专利技术制备简单，解决了铜材质和铁材质焊接的难题，焊料使用量相对减少，且避免火焰加热焊接的缺陷，降低成本，环保且无废气，达到简化制作工艺，提高效率，且有效保证铜管的结晶粒度，连接紧密，不易发生裂纹泄露。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接工艺
，尤其是涉及实现铜与铁焊接的生产工艺。
技术介绍
现有的焊接方式中，铜与铜的焊接一般采用铜焊料作为焊接材料，通过火焰加热来实现焊接；铜与铁的焊接，一般采用银焊料通过火焰加热来实现焊接，或者铜焊料作为焊接材料，通过火焰加热或者过炉来实现焊接；铁与铁则通过电阻焊来实现其焊接。但在不同的
，根据其特殊的使用要求，其产品的焊接方式也会有一定的差异。如现有空调压缩机领域，由于其压缩机由压缩机外壳，马达、泵体以及储液器组成，压缩机外壳与储液器之间是采用铜管连接的。其组装的方式与原理如下首先是将压缩机外壳(铁材质)和吸气外管(全铜材质)通过火焰焊进行组装，其目的是将外壳和吸气外管组 装成一整体，吸气外管与铁质外壳只可采用火焰焊的方式，而且必须通过银焊料将其熔接在一起。因为压缩机在运转时，由于其偏向轴的原因，压缩机将发生轴向周期性的振动，而其最脆弱的部分将是焊接部位，故焊接部分对其铜材质的吸气外管的结晶粒度有明显的规格要求(行业标准为O. 15以下)，如果结晶粒度过大，则压缩机振动时铜管易发生裂纹泄露。为达到其结晶粒度要求，其焊接材料必须采用银焊料，因为铜管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现铜与铁焊接的生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括如下步骤，1）、在预焊接的铜件上设计出第一接合部；2）、在预焊接的铁件上设计出匹配结合铜件上第一接合部的第二接合部；3）、在第一接合部和第二接合部之间接合位处放入焊料；4）、利用电阻发热焊接原理使焊料熔化，再通过外部施加的挤压力使液态的焊料流动填充并粘连第一接合部和第二接合部，达成铜件与铁件的焊接连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金龙，
申请(专利权)人：东莞市金瑞五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：