超细镍粉或钴粉的制备方法技术

本发明专利技术适用于金属微粒制备领域，提供了一种超细镍粉或钴粉的制备方法，包括球磨；第一次气流破碎、分级处理；还原处理及第二次气流破碎、分级处理。本发明专利技术的超细镍粉或钴粉的制备方法，通过将球磨和气流破碎结合使用，使得镍粉前驱体或钴粉前驱体中的硬团聚体和软团聚体均被破碎、分散，有效的防止了球磨后的镍粉前驱体或钴粉前驱体的再次团聚；通过还原处理后进行再次气流破碎，使得镍粉或钴粉中的团聚体得到再次破碎分散，有效的防止了还原处理后的镍粉或钴粉的团聚，实现了超细镍粉或钴粉的粒径均一。本发明专利技术的制备方法，操作简单、成本低廉，非常适于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属微粒制备
，尤其涉及一种。
技术介绍
目前，制备超细钴粉采用碳酸钴或草酸钴为原料，加入一定比例的分散剂，在氩气保护环境下经真空球磨，以及在氢气气氛中还原制得，但这种方法需要将球磨罐抽真空，且需要通往氩气保护，球磨时间长，因此生产成本较高；同时，所制备生产的镍粉或钴粉的粒径大小不一，不均匀，无法满足生产的需要。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供一种，解决现有技术中制备超细镍粉或钴粉成本高、镍粉或钴粉粒径不均匀的技术问题。本专利技术是这样实现的，一种，包括如下步骤将镍粉前驱体或钴粉前驱体球磨3-20小时；将球磨后的镍粉前驱体或钴粉前驱体进行气流破碎、分级处理，通过破碎和分级叶轮频率，收集目标粒径的镍粉前驱体或钴粉前驱体；将该镍粉前驱体或钴粉前驱体在还原气氛及温度为300-450°C条件下焙烧处理，得到镍粉或钴粉；将该镍粉或钴粉进行气流破碎、分级处理,通过破碎和分级叶轮频率，得到超细镍粉或钴粉。本专利技术实施例的，通过将球磨和气流破碎结合使用，使得镍粉前驱体或钴粉前驱体中的硬团聚体和软团聚体均被破碎、分散，有效的防止了球磨后的镍粉前驱体或钴粉前驱体的再次团本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细镍粉或钴粉的制备方法，包括如下步骤：将镍粉前躯体或钴粉前躯体球磨3？20小时；将球磨后的镍粉前驱体或钴粉前驱体进行气流破碎、分级处理，收集镍粉前驱体或钴粉前驱体；将所述镍粉前驱体或钴粉前驱体在还原气氛及温度为300？450℃条件下焙烧处理，得到镍粉或钴粉；将所述镍粉或钴粉进行气流破碎、分级处理，收集超细镍粉或钴粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏陶贵，杨柳，谭翠丽，何显达，刘沙，郭苗苗，
申请(专利权)人：深圳市格林美高新技术股份有限公司，荆门市格林美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：