【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种侧冲孔模具。
技术介绍
在重型汽车制造领域，横梁的板材较厚般为6mm以上，为槽形断面冲压件，当横梁的翼面为曲面时，翼面的孔一般采用侧冲模进行冲孔，防止孔变形，但侧冲模的的斜楔因受力较大，固定螺栓容易松动或断裂，使命寿命低，这就增加了生产成本。
技术实现思路
为了克服传统侧冲模的的斜楔因受力较大固定螺栓容易松动或断裂、使命寿命低，生产成本高等问题，本专利技术提供了一种槽形工件的侧冲孔模具。·本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种槽形工件的侧冲孔模具，与上模座一体的斜楔固定在压力机活动工作台上，两组滑动导板及固定板放置在下模座上，滑动导板与固定板连接，固定板安装有若干冲头，凹模固定在下模座上。所述凹模上设有调整垫块。本专利技术的槽形工件的侧冲孔模具，将下模座放置于压力机工作台上，与上模座一体的斜模固定在压力机活动工作台上，槽形工件定位放置在凹模上，然后启动压力机，压力机活动工作台带动与上模座)体的斜楔下行，推动两侧的滑动导板及固定板挤压冲头，同时压缩弹簧，冲头继续向工件内部运动，配合槽型工件内的凹模，完成冲孔动作。使用本专利技术具有结构合理、强度高、使用寿命长等优点，特别适合加工厚板材料的槽形工件。附图说明图I是本专利技术的槽形工件的侧冲孔模具的结构示意图。具体实施例方式本专利技术的槽形工件的侧冲孔模具的结构如图I所示，由调整垫块2、与上模座一体的斜模3、滑动导板7、固定板8、冲头6、弹簧9、凹模5和下模座4组成,其中，与上模座一体的斜楔3固定在压力机活动工作台上，滑动导板7与固定板8连接，固定板8安装有若干冲头6...
【技术保护点】
一种槽形工件的侧冲孔模具，其特征在于：与上模座一体的斜楔（3）固定在压力机活动工作台上，两组滑动导板（7）及固定板（8）放置在下模座（4）上，滑动导板（7）与固定板（8）连接，固定板（8）安装有若干冲头（6），凹模（5）固定在下模座（4）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：车向前，
申请(专利权)人：大连高弘精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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