自动烙面皮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制作擀面皮的设备，钢带输送机构中的钢带穿过烤箱，下料机构位于钢带输送机构中钢带下料端上且呈间隙或间距配合，往复式接料机构位于钢带输送机构中钢带熟化端的下方，电动机位于机架上且通过链条带动钢带输送机构中的主动链轮转动，钢带输送机构中的从动链轮通过链条带动往复式接料机构中主动链轮转动。优点：开创了采用烙制工艺制作面皮的设备及方法，创新性地开创了一道具有不同于其它面皮筋道的民族小吃；二是电炉丝或电加热板或红外线加热板分布在烘烤腔内且并排分布在钢带面的上方和下方的结构设计，不仅从感观上使烙烤面皮色泽金黄诱人，而且食用的风味远远不同于其它面皮，满足了人们的食用需求。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于制作擀面皮的设备，主要适用于小麦、大米、玉米、高粮、谷物、稻谷、薯类粮食，以及麦、稻、薯类面粉或淀粉混合粮食的制作，属擀面皮机制造领域。
技术介绍
本申请所有专利号为授权公告号CN 1288985C、名称“面皮生产设备”，料箱的下料口直对面皮熟化冷却输送机构中输送带的一端面，面皮熟化冷却输送机构中输送带的一端设有切刀总成，面皮熟化冷却输送机构中的输送带套在传送机构上且由传送机构带动输送带运转，熟化仓套在面皮熟化输送机构的输送带上且对输送带上的食品加热熟化，动力机构通过传送带带动面皮熟化输送机构运行，张紧辊位于输送带下方的内侧且用于张紧输送带；面皮冷却输送机构由传送机构及输送带构成，输送带套在传送机构上，传送机构通过传动带由面皮熟化输送机构中的传送机构带动其同步运转；位于熟化仓进料口前部的输送带上设有面皮厚度限位刮板；熟化仓中的电加热蒸汽发生器位于壳体内侧的下方且位于输送带的下方；切刀总成中的切刀的轴向置有1片或多片刀片且刀片的刀刃与辊轮的面相触。
技术实现思路
设计目的：设计一种能够将熟化小麦、玉米、高粮、谷物、稻谷、薯类粮食，以及麦、稻、薯类混合粮食面粉或淀粉湖烙制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动烙面皮机，其特征是：钢带输送机构中的钢带（１１）穿过烤箱（６），下料机构（５）位于钢带输送机构中钢带（１１）下料端上且呈间隙或间距配合，往复式接料机构位于钢带输送机构中钢带（１１）熟化端的下方，电动机（１７）位于机架（１８）上且通过链条（１６）带动钢带输送机构中的主动链轮（１５）转动，钢带输送机构中的从动链轮（１２）通过链条（２２）带动往复式接料机构（２１）中主动链轮转动。

【技术特征摘要】
1.一种自动烙面皮机，其特征是：钢带输送机构中的钢带(11)穿过烤箱(6)，下料机构(5)位于钢带输送机构中钢带(11)下料端上且呈间隙或间距配合，往复式接料机构位于钢带输送机构中钢带(11)熟化端的下方，电动机(17)位于机架(18)上且通过链条(16)带动钢带输送机构中的主动链轮(15)转动，钢带输送机构中的从动链轮(12)通过链条(22)带动往复式接料机构(21)中主动链轮转动。2.根据权利要求1所述的自动烙面皮机，其特征是：下料机构(5)由下料盘、下料辊、导料板及下料斗构成，下料斗(3)位于下料盘上方且下料斗的出料口通过阀门向下料盘供料，下料辊位于下料盘内且转速可调，导料板一端与下料辊的辊面相切、另一端位于钢带带面上且导料板呈斜面布局。3.根据权利要求1所述的自动烙面皮机，其特征是：烤箱(6)为燃气烤箱或燃油烤箱或电烤箱。4.根据权利要求3所述的自动烙面皮机，其特征是：燃气烤箱由机架、烘烤腔、2根或多根烘烤管、加热源及排烟管构成，烘烤腔位于机架上，2根或多根烘烤管分布在烘烤腔内且并排分布在钢带面的上方和下方，2根或多根烘烤管的热源进口相互连通且与加热源的热源出口连通，2根或多根烘烤管的出口与排烟管连通，加热源为燃气炉膛或燃油炉膛；加热源为燃油炉膛时，配有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金明，
申请(专利权)人：李金明，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]