【技术实现步骤摘要】
本专利技术及化工领域中一种复合稳定剂生产线。
技术介绍
随着科技的进步，化工行业也得到了较快的发展，研制出各种新材料、新エ艺，ー种加エ塑料的复合稳定剂，原来的加工エ艺繁琐，エ序多，加工设备多，占用场地大，污水排放量大，生产场地的粉尘对环境造成污染，影响工人的身心健康。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种保证产品质量，降低生产成本，减少环境污染的ー种复合稳定剂生产线。本专利技术的目的是这样实现的，一种复合稳定剂生产线，包括反应釜、结片机，其特征在于所述的反应釜，电机的转子通过联轴器与搅拌轴连接，搅拌轴上设置有上搅拌器及下搅拌器，搅拌轴设在釜体内，釜体设置有蒸汽夹层，蒸汽夹层上部设置有蒸汽进ロ，下部设置有蒸汽冷凝水出ロ，釜体上部设置有吸水管及吸尘装置，所述的结片机，设置有空心主动转鼓及空心被动转鼓，主动转鼓及被动转鼓内部设置有冷却进水管，主动转鼓及被动转鼓外表面设置有刮结晶料膜的刮刀，被动转鼓方向左右对称设置有调节结晶料膜厚度的调节装置，主动转鼓及被动转鼓两端设置有防止液态复合稳定剂外溢的挡料板，机架侧面设置有冷却后排水水箱，水箱下部设置有排水ロ。本专利技术所述的复合稳定剂生产线，其特征在于所述的上搅拌器设置有对称分布的两个大叶片。本专利技术所述的复合稳定剂生产线，其特征在于所述的下搅拌器设置有均匀分布的六个个叶片。本专利技术所述的复合稳定剂生产线，其特征在于所述的主动转鼓及被动转鼓进冷却水端侧面设置有大孔径通孔。本专利技术结构简单，操作方便，能够降低生产成本，减少环境污染，提高工作效率。附图说明 为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根...
【技术保护点】
一种复合稳定剂生产线，包括反应釜、结片机，其特征在于：所述的反应釜，电机（2）的转子通过联轴器（3）与搅拌轴（4）连接，搅拌轴（4）上设置有上搅拌器（7）及下搅拌器（11），搅拌轴（4）设在釜体（9）内，釜体（9）设置有蒸汽夹层（13），蒸汽夹层（13）上部设置有蒸汽进口（10），下部设置有蒸汽冷凝水出口（8），釜体（9）上部设置有吸水管（1）及吸尘装置（5），所述的结片机，设置有空心主动转鼓(24)及空心被动转鼓（17），主动转鼓(24)及被动转鼓（17）内部设置有冷却进水管（16），主动转鼓(24)及被动转鼓（17）外表面设置有刮结晶料膜的刮刀（20），被动转鼓（17）方向左右对称设置有调节结晶料膜厚度的调节装置（25），主动转鼓(24)及被动转鼓（17）两端设置有防止液态复合稳定剂外溢的挡料板（19），机架（22）侧面设置有冷却后排水水箱（18），水箱（18）下部设置有出水口。
【技术特征摘要】
1.一种复合稳定剂生产线，包括反应釜、结片机，其特征在于所述的反应釜，电机(2)的转子通过联轴器(3)与搅拌轴(4)连接，搅拌轴(4)上设置有上搅拌器(7)及下搅拌器(11)，搅拌轴(4)设在釜体(9)内，釜体(9)设置有蒸汽夹层(13)，蒸汽夹层(13)上部设置有蒸汽进ロ(10)，下部设置有蒸汽冷凝水出口(8)，釜体(9)上部设置有吸水管(I)及吸尘装置(5)，所述的结片机，设置有空心主动转鼓(24)及空心被动转鼓(17)，主动转鼓(24)及被动转鼓(17)内部设置有冷却进水管(16)，主动转鼓(24)及被动转鼓(17)外表面设置有刮结晶料膜的刮刀(20)，被...
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