一种薄膜萃取槽传动装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种薄膜萃取槽传动装置，其包括萃取槽，在萃取槽内交错布置有上排辊轴与下排辊轴，上排辊轴与下排辊轴均通过电机及减速机、T型换向器及磁力驱动器带动旋转；所述磁力驱动器包括内磁驱与外磁驱，外磁驱安装在T型换向器上，T型换向器与电机及减速机传动连接，内磁驱安装在辊轴输出端，在内磁驱与外磁驱之间设置隔离套，隔离套固定在萃取槽槽体上。本发明专利技术采用磁力驱动器传递动力，上排辊轴与下排辊轴均为主动辊，同步运转，防止输送过程中隔膜成孔在微观上面出现变形，保证了隔膜的性能；而且采用磁力驱动器，密封效果好，可防止在正常生产过程中出现萃取剂的跑冒滴漏等现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种薄膜萃取槽装置，尤其涉及一种薄膜萃取槽传动装置。
技术介绍
萃取槽是薄膜制造的关键设备，现有的萃取槽传动基本采用上排辊轴为主动轴，下排辊轴为被动轴，且上排辊轴不浸泡在萃取液中的方式，主要存在以下两方面问题一是为满足萃取的时间，需要将萃取槽的长度加长，从而导致固定投资增加等一系列问题。二是下排辊轴采用被动辊，隔膜在萃取过程中，受到一个向上的拉力，导致隔膜成孔在微观上面存在变形，对隔膜的最终产品性能产生影响。即便目前有些设备做到了上、下两排辊轴都为主动轴，但轴向密封效果不好，采用骨架油封、O型圈密封等传统密封方式，在正常生产过程中容易出现跑冒滴漏等现象，不利于环境保护。另外选取的耐萃取剂的材料(全氟醚)比较昂贵，且更换起来非常困难，需将整个槽子的液体排空。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种薄膜萃取槽传动装置。其技术解决方案是一种薄膜萃取槽传动装置，包括萃取槽，在萃取槽内交错布置有上排辊轴与下排辊轴，上排辊轴与下排辊轴均通过电机及减速机、T型换向器及磁力驱动器带动旋转；所述磁力驱动器包括内磁驱与外磁驱，外磁驱安装在T型换向器上，T型换向器与电机及减速机传动连接，内磁驱安装在辊轴输出端，在内磁驱与外磁驱之间设置隔离套，隔离套固定在萃取槽槽体上。进一步的,在棍轴上套有轴承,轴承设置在轴承座上,轴承座与萃取槽之间采用O型圈进行端面密封。更进一步的，上述轴承是由陶瓷材料制成的。本专利技术的有益技术效果是本专利技术采用磁力驱动器传递动力，上排辊轴与下排辊轴均为主动辊，同步运转，防止输送过程中隔膜成孔在微观上面出现变形，保证了隔膜的性能；而且采用磁力驱动器，密封效果好，可防止在正常生产过程中出现萃取剂的跑冒滴漏等现象，有利于保护环境 ’另外上排辊轴也可置于萃取槽内，保证了萃取时间，避免了萃取槽的长度加长，减少了固定投资。本专利技术采用磁力驱动器还具有以下优点I、将力的轴传递动力的动密封转化为静密封，实现动力的零泄漏传递；2、可避免振动传递，实现机器的平稳工作；3、主动件与被动件无刚性连接，具有过载保护功能；4、主动件与被动件之间有间隙，结构简单，维护方便；5、采用耐二氯甲烷的陶瓷轴承，保证轴承在二氯甲烷中仍然能够使用。附图说明下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步说明图I是本专利技术薄膜萃取槽传动装置的侧视结构示意图；图2是本专利技术薄膜萃取槽传动装置的俯视结构示意图；图3是本专利技术薄膜萃取槽传动装置中一主动辊的剖面结构示意图；图4是本专利技术薄膜萃取槽传动装置的局部放大图。 图中I-萃取槽，2-电机及减速机，3-T型换向器，4-换向器支架，5-内磁驱，6_外磁驱，7-隔离套，8-陶瓷轴承，9-轴承座，10-0型圈，11-辊轴。具体实施方式 结合附图，一种薄膜萃取槽传动装置，包括萃取槽1，在萃取槽I内交错布置有上排辊轴与下排辊轴，上排辊轴与下排辊轴分别通过电机及减速机2、T型换向器3及磁力驱动器带动旋转。T型换向器3固定在换向器支架4上。磁力驱动器包括内磁驱5与外磁驱6，外磁驱6安装在T型换向器上3，T型换向器3与电机及减速机2传动连接，内磁驱5安装在辊轴输出端。内磁驱5采用不锈钢包覆(铁钕硼)，保证耐二氯甲烷。在内磁驱5与外磁驱6之间设置隔离套7，隔离套7固定在萃取槽I的槽体上。辊轴上套有陶瓷轴承8，陶瓷轴承8设置在轴承座9上，轴承座9与萃取槽I之间采用O型圈10进行端面密封。上述外磁驱6与T型换向器3之间以及内磁驱5与辊轴之间均采用键槽连接的固定方式，外磁驱内径与T型换向器输出轴采用公差配合，并用压盘对外磁驱与T型换向器、内磁驱与棍轴进行轴向定位。上述陶瓷轴承8与轴承座9之间的配合采用过渡配合，轴承座9采用螺栓固定在萃取槽墙板上面，轴承座与墙板之间采用O型圈10进行端面密封。上述薄膜萃取槽传动装置运行时，电机及减速机2通过T型换向器3带动磁力驱动器的外磁驱6旋转，外磁驱6通过磁力驱动带动内磁驱5旋转，内磁驱5带动与其固定连接的辊轴11转动，进而使输送辊带动薄膜在萃取槽中前移。本专利技术采用磁力驱动器进行动力传递，密封效果好，防止在正常生产过程中出现萃取剂的跑冒滴漏等现象。而且上排辊轴与下排辊轴均为主动辊，可实现同步运转，防止隔膜在输送过程中出现微观变形，保证了隔膜的性能。另外采用磁力驱动器进行驱动可将上排辊轴也置于萃取液内，保证了薄膜与萃取液的接触时间，避免萃取槽的长度加长，减少固定投资。上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜萃取槽传动装置，包括萃取槽，其特征在于：在萃取槽内交错布置有上排辊轴与下排辊轴，上排辊轴与下排辊轴均通过电机及减速机、T型换向器及磁力驱动器带动旋转；所述磁力驱动器包括内磁驱与外磁驱，外磁驱安装在T型换向器上，T型换向器与电机及减速机传动连接，内磁驱安装在辊轴输出端，在内磁驱与外磁驱之间设置隔离套，隔离套固定在萃取槽槽体上。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜萃取槽传动装置，包括萃取槽，其特征在于在萃取槽内交错布置有上排辊轴与下排辊轴，上排辊轴与下排辊轴均通过电机及减速机、T型换向器及磁力驱动器带动旋转；所述磁力驱动器包括内磁驱与外磁驱，外磁驱安装在T型换向器上，T型换向器与电机及减速机传动连接，内磁驱安装在辊轴输出端，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩向前，殷振胜，聂海东，郅立鹏，陈继朝，
申请(专利权)人：青岛中科华联新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：