EVA胶膜生产的在线静电消除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了EVA胶膜生产的在线静电消除装置，装置于EVA胶膜生产设备胶膜运行方向的两滚轴间，特别地，该在线静电消除装置包括直流高压电源发生器和除静电电极，该除静电电极由放电针、中心导电体、填充绝缘材料和防护外壳四部分组成，该中心导电体与直流高压电源发生器相连接，该填充绝缘材料设于并充满防护外壳内腔与中心导电体之间，该放电针与中心导电体一体相连，且放电针针尖穿出于防护外壳的漏孔，朝向EVA胶膜。应用本实用新型专利技术EVA胶膜生产的在线静电消除方式，具有中和静电迅速，离子气流覆盖面积大，离子调解范围宽等优点，高效良好地去除了EVA薄膜表面静电。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于EVA胶膜生产的在线静电消除装置。
技术介绍
现在EVA胶膜生产线没有安装在线的静电消除装置，少量采用离线的消除静电方法，但薄膜运行过程中产生的静电不能很有效立即消除，薄膜成卷后其生产过程中因静电吸附带入的灰尘就无法避免，这给生产和产品质量带来很多隐患。目前在线静电消除装置在其它类型薄膜生产线上有所使用，方式较多，而通过高压法消除静电在EVA胶膜生产线上还没有类似的应用。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题，提出EVA胶膜生产的在线静电消除>J-U ρ α装直。本技术的目的，将通过以下技术方案得以实现EVA胶膜生产的在线静电消除装置，装置于EVA胶膜生产设备胶膜运行方向的两滚轴间，其特征在于所述在线静电消除装置包括直流高压电源发生器和除静电电极，所述除静电电极由放电针、中心导电体、填充绝缘材料和防护外壳四部分组成，所述中心导电体与直流高压电源发生器相连接，所述填充绝缘材料设于并充满防护外壳内腔与中心导电体之间，所述放电针与中心导电体一体相连，且放电针针尖穿出于防护外壳的漏孔，朝向EVA胶膜。本技术的有益效果主要体现在应用本技术EVA胶膜生产的在线静电消除方式，具有中和静电迅速，离子气流覆盖面积大，离子调解范围宽等优点，高效良好地去除了 EVA薄膜表面静电，为提高EVA胶膜生产质量提供了保障。附图说明图I是本技术EVA胶膜生产的在线静电消除装置的结构示意图。图2是图I中除静电电极的结构示意图。具体实施方式以下便结合实施例附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。如图I 2所示，EVA胶膜生产的在线静电消除装置，装置于EVA胶膜生产设备胶膜运行方向的两滚轴4之间，特别地，该在线静电消除装置包括直流高压电源发生器I和除静电电极2，其中除静电电极2由放电针21、中心导电体22、填充绝缘材料23和防护外壳24四部分组成，核心部件为放电针，放电针采用钨合金作为基材，经过特殊工艺打磨使其达到最佳尖端放电效果。该中心导电体22与直流高压电源发生器I相连接，该填充绝缘材料23设于并充满防护外壳24内腔与中心导电体22之间，该放电针21与中心导电体22 —体相连，且放电针21针尖穿出于防护外壳的漏孔241，朝向EVA胶膜3。具体实施时，通过高压电源发生器产生一定值的高压施加于放电针上，由于尖端放电效应电离放电针周围的空气并产生等量的正负离子，通过气流使等量的正负离子送到需要消除静电的空间或物体，其中正离子与负静电中和，负离子与正静电中和从而达到消除静电和防范静电产生的目的。通过上述的文字表述可以看出，本技术投入实施后，其有益效果主要体现在应用本技术EVA胶膜生产的在线静电消除方式，具有中和静电迅速，离子气流覆盖面积大，离子调解范围宽等优点，高效良好地去除了 EVA薄膜表面静电。除上述实施例外，本技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术所要求保护的范围之内。·本文档来自技高网...

【技术保护点】
EVA胶膜生产的在线静电消除装置，装置于EVA胶膜生产设备胶膜运行方向的两滚轴间，其特征在于：所述在线静电消除装置包括直流高压电源发生器和除静电电极，所述除静电电极由放电针、中心导电体、填充绝缘材料和防护外壳四部分组成，所述中心导电体与直流高压电源发生器相连接，所述填充绝缘材料设于并充满防护外壳内腔与中心导电体之间，所述放电针与中心导电体一体相连，且放电针针尖穿出于防护外壳的漏孔，朝向EVA胶膜。

【技术特征摘要】
1.EVA胶膜生产的在线静电消除装置，装置于EVA胶膜生产设备胶膜运行方向的两滚轴间，其特 征在于所述在线静电消除装置包括直流高压电源发生器和除静电电极，所述除静电电极由放电针、中心导电体、填充绝缘材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃海强，迟凯锋，彭立群，
申请(专利权)人：苏州捷力新能源材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：