【技术实现步骤摘要】
本技术属于锂电池，具体涉及一种锂电池隔膜用辊及生产设备。
技术介绍
1、锂电池通常主要由正极、负极、隔膜、电解液和电池外壳组成。锂电池结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的主要作用是将电池正、负极分隔开来，防止正负极直接接触而短路，同时还要使电解质离子能够在电池充放电过程中顺利通过，形成电流，在电池工作温度发生异常升高时，关闭电解质离子的迁移通道，切断电流保证电池安全。由此可见，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
2、随着电动汽车事业的发展，提升电池性能越来越重要，对隔膜的要求越来越高。
3、在湿法异步制程中，纵拉使用辊速度差异拉伸。为防止纵拉的打滑与颈缩，需要在拉伸辊上使用压辊。压辊压在膜上，隔膜夹在拉伸辊与压辊中间，目前压辊一般采用钢棍上镀硅胶。
4、然而由于纵拉时的隔膜是聚乙烯与石蜡油的片材，在受热熔融时，由于聚乙烯存在分子量的分布，其中小分子物质的熔点低，受热拉伸，以及在压辊外力作用下，容易析出，而现在的压辊材质为固体硅胶，容易与析出的颗粒粘结，另一方面固体硅胶有一定大小的孔，析出的颗粒受外力渗入硅胶内部，进一步加剧了硅胶层粘结颗粒，造成压辊上使用几小时即出现一层聚乙烯颗粒。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足提供一种具有更好的辊面弹性同时表面不容易粘膜、对膜面损伤小的锂电池隔膜用辊，具体为压辊。
3、为解决以上技术问题，本技术采用如下技术方案：
4、一种锂电池隔膜用辊，包括本体，所述辊还包括包覆所述本体的液体硅胶层和包覆所述液体硅胶层的特氟龙层。
5、根据本技术的一些实施方面，所述液体硅胶层的厚度为2~4mm。
6、根据本技术的一些实施方面，所述辊还包括选择性地包覆所述本体的固体硅胶层，所述液体硅胶层包覆所述固体硅胶层；且当所述辊包含有所述固体硅胶层时，所述液体硅胶层直接包覆在所述固体硅胶层外。
7、在一些具体实施方式中，所述固体硅胶层的厚度为6~8mm。
8、硅胶有2种形态，一种是液体硅胶，一种是固体硅胶。
9、固体硅胶是不可流动的固态，液体硅胶是可以像水一样流动，所以称为液体硅胶。
10、液体硅胶是相对于高温固体硫化硅橡胶来说的，具有流动性好、硫化快、安全环保等特点。液体硅胶是用注射成型机硫化而成，所以也被称为注射成型液体硅橡胶。
11、固体硅胶是一种饱和的高分子弹性材料，具有耐高温、耐寒、耐溶剂等特性。固体硅胶则是模压成型，成型的原料也不是液体而是一块块固体。是通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具合适的大小及厚度后放入模具，在一定温度下用压力成型机成型。
12、液体硅胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性，同时粘度适中、便于操作，制品透明性高，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷，线收缩率≤0.1%，复制制品尺寸精密，将其用于压辊上，相比固体硅胶辊具有更好的弹性，制成的压辊的辊面弹性更好，对膜面的成膜影响小。
13、而特氟龙具有不粘性，很薄的特氟龙膜也显示出很好的不粘附性能；耐热性，特氟龙层具有优良的耐热和耐低温特性，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性；滑动性，特氟龙层有较低的摩擦系数；抗湿性，特氟龙涂膜表面不沾水和油质；耐磨损性，在高负载下，具有优良的耐磨性能，在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点；耐腐蚀性：特氟龙几乎不受化学品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
14、根据本技术的一些实施方面，所述液体硅胶层通过胶粘层包覆在所述本体上。
15、在一些具体实施方式中，所述胶粘层采用的胶粘剂为固体硅胶或三元乙丙胶。
16、在一些具体实施方式中，所述本体的材质为铁或不锈钢。
17、在一些具体实施方式中，所述辊为压辊。
18、在一些具体实施方式中，所述特氟龙层的厚度为0.03~0.07mm。
19、本技术采取的第二技术方案为：一种锂电池隔膜用生产设备，包括压辊，所述压辊为上述所述的锂电池隔膜用辊。
20、在一些具体实施方式中，所述生产设备为铸片设备、裁切设备、收卷设备或萃取设备。
21、由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
22、本技术锂电池隔膜用辊作为压辊使用，既可以提供所需要的硬度，又耐高温，且具有较好的表面离型性能，不容易粘膜，同时辊面没有接缝，膜面损伤小。并且采用液体硅胶层的辊相比现有的硅胶辊，辊面弹性更好，同时表面平整光滑，对膜面的成膜影响小。
23、本技术锂电池隔膜用辊作为压辊，经实际使用，压辊不粘结颗粒，辊的硬度满足使用要求，高温下使用正常。
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1.一种锂电池隔膜用辊，包括本体，其特征在于：所述辊还包括包覆所述本体的液体硅胶层和包覆所述液体硅胶层的特氟龙层。
2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜用辊，其特征在于：所述液体硅胶层的厚度为2～4mm。
3.根据权利要求1或2所述的锂电池隔膜用辊，其特征在于：所述辊还包括选择性地包覆所述本体的固体硅胶层，所述液体硅胶层包覆所述固体硅胶层；且当所述辊包含有所述固体硅胶层时，所述液体硅胶层直接包覆在所述固体硅胶层外。
4.根据权利要求3所述的锂电池隔膜用辊，其特征在于：所述固体硅胶层的厚度为6～8mm。
5.根据权利要求1所述的锂电池隔膜用辊，其特征在于：所述液体硅胶层通过胶粘层包覆在所述本体上。
6.根据权利要求5所述的锂电池隔膜用辊，其特征在于：所述胶粘层采用的胶粘剂为固体硅胶或三元乙丙胶。
7.根据权利要求1所述的锂电池隔膜用辊，其特征在于：所述本体的材质为铁或不锈钢。
8.根据权利要求1所述的锂电池隔膜用辊，其特征在于：所述辊为压辊。
9.一种锂电池隔膜用生产设备，包括压辊，其特征
10.根据权利要求9所述的生产设备，其特征在于：所述生产设备为铸片设备、裁切设备、收卷设备或萃取设备。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜用辊，包括本体，其特征在于：所述辊还包括包覆所述本体的液体硅胶层和包覆所述液体硅胶层的特氟龙层。
2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜用辊，其特征在于：所述液体硅胶层的厚度为2～4mm。
3.根据权利要求1或2所述的锂电池隔膜用辊，其特征在于：所述辊还包括选择性地包覆所述本体的固体硅胶层，所述液体硅胶层包覆所述固体硅胶层；且当所述辊包含有所述固体硅胶层时，所述液体硅胶层直接包覆在所述固体硅胶层外。
4.根据权利要求3所述的锂电池隔膜用辊，其特征在于：所述固体硅胶层的厚度为6～8mm。
5.根据权利要求1所述的锂电池隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜守松，汪星光，张灶有，化晴亚，潘欣欣，庄志，
申请(专利权)人：苏州捷力新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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