永磁直流电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，提供了一种永磁直流电机，所述永磁直流电机，包括定子组件及设于定子组件内的转子组件，定子组件包括外壳以及设于外壳内的磁瓦，转子组件包括设于磁瓦内的转子铁芯及转轴，外壳为一中空圆筒，此中空圆筒由至少一金属板材卷曲、并与转子组件装配、整形后对接形成，以便在装配、整形时通过外壳受力挤压而使得定子组件受挤压，从而使得磁瓦与转子铁芯达到理论设计的同轴度要求，且使得磁瓦的内壁面与转子铁芯的外壁面之间形成均匀的圆环形气隙。本实用新型专利技术中，外壳为非固定件，其是在制造装配过程中成型，故可利用其活动性调整其与转子组件的同轴度来应对磁瓦存在的公差变化，最终保证了装配后气隙的均匀性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，更具体地说，是涉及一种永磁直流电机。
技术介绍
参照图1，传统的永磁直流电机，包括定子组件10(V及设于定子组件10(V内的转子组件200'。定子组件100'包括一端开口的外壳形的薄壁外壳110 '、固定于外壳IlOi内壁面的磁瓦12(V。转子组件20(V包括转子铁芯21(V及转轴22(V，转子铁芯210'及转轴220'安装于磁瓦120'内部并相对于磁瓦120'转动。这种永磁直流电机在工作时，定子组件100'中的磁瓦120'内表面与旋转的转子铁芯210'外表面之间存在间隙，此间隙呈圆环状，即常说的气隙300'。气隙300'的均匀度与电机性能及运行可靠性息息相关。图I所示，即为上述永磁直流电机理想状态下的装配图。但具有上述结构的永 磁直流电机在实际的制造装配中，经常出现气隙300'不均匀的现象，即转子铁芯210'不是位于磁瓦120'的正中心，而是偏心放置，具体如图2中所示。而造成上述气隙300'不均匀的原因如下上述的永磁直流电机中，外壳11(V为外壳状的薄壁结构,其由低碳钢板材或其他金属冲压板材拉伸而成，外壳状薄壁的底部设有重复拉伸形成的小圆柱型凸台11Γ作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁直流电机，包括定子组件及设于所述定子组件内的转子组件，所述定子组件包括外壳以及设于所述外壳内的磁瓦，所述转子组件包括设于所述磁瓦内的转子铁芯及转轴，其特征在于：所述外壳为一中空圆筒，此中空圆筒由至少一金属板材卷曲、并与所述转子组件装配、整形后对接形成，以便在装配、整形时通过所述外壳受力挤压而使得所述定子组件受挤压，从而使得所述磁瓦与所述转子铁芯达到理论设计的同轴度要求，且使得所述磁瓦的内壁面与所述转子铁芯的外壁面之间形成均匀的圆环形气隙。

【技术特征摘要】
1.一种永磁直流电机，包括定子组件及设于所述定子组件内的转子组件，所述定子组件包括外壳以及设于所述外壳内的磁瓦，所述转子组件包括设于所述磁瓦内的转子铁芯及转轴，其特征在于所述外壳为一中空圆筒，此中空圆筒由至少一金属板材卷曲、并与所述转子组件装配、整形后对接形成，以便在装配、整形时通过所述外壳受力挤压而使得所述定子组件受挤压，从而使得所述磁瓦与所述转子铁芯达到理论设计的同轴度要求，且使得所述磁瓦的内壁面与所述 转子铁芯的外壁面之间形成均匀的圆环形气隙。2.如权利要求I...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳超，梁世安，李荣武，刘晓宁，
申请(专利权)人：捷和电机深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：