一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺。制备工艺包括(1)将氯化铁、氢氧化锶、碳酸镁、氢氧化钙和铝醇盐置于去离子水中，加入柠檬酸，得到溶胶；(2)将溶胶置于通风条件下挥发，蒸发溶剂，得到凝胶；(3)将凝胶置于真空干燥箱中进行自蔓延燃烧，得到粉末；(4)将得到的粉末与氧化钡、氧化镧、二氧化硅和硬脂酸单甘油酯混合，置于球磨机中湿法球磨，得到浆料；(5)将得到的浆料自然沉降，抽去上层水分后进行煅烧，得到铁氧体复合永磁体粉末；本发明专利技术制备工艺简单，操作方便，配方合理，煅烧温度较低，节约能源，制备出来的铁氧体颗粒形状完整、晶粒细小且更加均匀均匀、粒度分布窄，满足永磁直流电机的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺
：本专利技术涉及一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺，属于磁性材料领域。
技术介绍
：永磁直流电机是用永磁体建立磁场的一种直流电机。永磁直流电机广泛应用于各种便携式的电子设备或器具中，如录音机、VCD机、电唱机、电动按摩器及各种玩具，也广泛应用于汽车、摩托车、电动自行车、蓄电池车、船舶、航空、机械等行业，在一些高精尖产品中也有广泛应用，如录像机、复印机、照相机、手机、精密机床、银行点钞机、捆钞机等。在舞台灯光方面，永磁直流电机，特别是小型永磁直流齿轮电机的用量非常大。计算机行业中的打印机、扫描仪、硬盘驱动器、光盘驱动器、刻录机、冷却风扇等都要用到大量的永磁直流电机。汽车行业中的各种风扇、刮水器、喷水泵、熄火器、反视镜、打气泵更是用到各种永磁直流电机。宾馆中的自动门、自动门锁、自动窗帘、自动给水系统、柔巾机等都用到永磁直流电机、在武器装备中，永磁直流电机广泛应用于导弹、火炮、人造卫星、宇宙飞船、舰艇、飞机、坦克、火箭、雷达、战车等场合。在工农业方面，永磁直流电机也广泛用于电气和自动化控制及仪器仪表中。在医用方面，永磁直流电机用处更不小，如医用的各种仪器、手术工具，如开脑手术中的电动锯骨刀，特别是野外手术中的各种仪器基本上都是用的永磁直流电机。在残疾人用品方面，如机械手、残疾车等都用到永磁直流电机。在生活方面，用处更多，连牙刷也用永磁直流电机做成电动牙刷了。永磁直流电机的应用真是举不胜举，可以说是无处不在。随着电子科技的飞速发展，对铁氧体材料提出了更高的要求。铁氧体材料发展趋势之一是铁磁共振线宽要尽量小，介电损耗要尽量低。
技术实现思路
：本专利技术目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺，包括以下几个步骤：(1)将氯化铁、氢氧化锶、碳酸镁、氢氧化钙和铝醇盐置于去离子水中，其中混合物的重量为去离子水重量的4-8％，混合均匀后，加入柠檬酸，调节溶液PH为6-7，得到溶胶；(2)将溶胶置于通风条件下挥发2-4h，然后在温度为50-70℃的条件下，蒸发溶剂，得到凝胶；(3)将凝胶置于真空干燥箱中进行自蔓延燃烧，得到粉末，真空干燥箱的温度设置为100-110℃；(4)将得到的粉末与氧化钡、氧化镧、二氧化硅和硬脂酸单甘油酯混合，置于球磨机中湿法球磨，其中，料、水和球的比例为1∶2∶5，球磨时间为2-3h，得到浆料；(5)将得到的浆料自然沉降，抽去上层多余水分后进行煅烧，煅烧时间为4-6h，煅烧温度为800-900℃，得到铁氧体复合永磁体粉末；其中，原料以重量份数计分别为，原料以重量份数计分别为，氯化铁90-100份、氢氧化锶6-13份、碳酸镁2-7份、氢氧化钙1-5份、铝醇盐5-10份、氧化钡3-5份、氧化镧2-4份、二氧化硅3-6份和硬酯酸单甘油酯1-3份。所述的永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺，抽去上层多余水分的浆料的含水量为38-42％。本专利技术的有益效果如下：本专利技术制备工艺简单，操作方便，配方合理，煅烧温度较低，节约能源，制备出来的铁氧体颗粒形状完整、晶粒细小且更加均匀均匀、粒度分布窄，满足永磁直流电机的需求。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1：本实施例中，一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺，包括以下几个步骤：(1)将氯化铁、氢氧化锶、碳酸镁、氢氧化钙和铝醇盐置于去离子水中，其中混合物的重量为去离子水重量的4-8％，混合均匀后，加入柠檬酸，调节溶液PH为6，得到溶胶；(2)将溶胶置于通风条件下挥发4h，然后在温度为50℃的条件下，蒸发溶剂，得到凝胶；(3)将凝胶置于真空干燥箱中进行自蔓延燃烧，得到粉末，真空干燥箱的温度设置为110℃；(4)将得到的粉末与氧化钡、氧化镧、二氧化硅和硬脂酸单甘油酯混合，置于球磨机中湿法球磨，其中，料、水和球的比例为1∶2∶5，球磨时间为3h，得到浆料；(5)将得到的浆料自然沉降，抽去上层多余水分后，浆料的含水量为38％，再将浆料进行煅烧，煅烧时间为6h，煅烧温度为800℃，得到铁氧体复合永磁体粉末；其中，原料以重量份数计分别为，氯化铁100份、氢氧化锶63份、碳酸镁7份、氢氧化钙5份、铝醇盐5份、氧化钡5份、氧化镧2份、二氧化硅6份和硬酯酸单甘油酯1份。实施例2：本实施中，一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺，包括以下几个步骤：(1)将氯化铁、氢氧化锶、碳酸镁、氢氧化钙和铝醇盐置于去离子水中，其中混合物的重量为去离子水重量的4-8％，混合均匀后，加入柠檬酸，调节溶液PH为7，得到溶胶；(2)将溶胶置于通风条件下挥发2h，然后在温度为70℃的条件下，蒸发溶剂，得到凝胶；(3)将凝胶置于真空干燥箱中进行自蔓延燃烧，得到粉末，真空干燥箱的温度设置为100℃；(4)将得到的粉末与氧化钡、氧化镧、二氧化硅和硬脂酸单甘油酯混合，置于球磨机中湿法球磨，其中，料、水和球的比例为1∶2∶5，球磨时间为2h，得到浆料；(5)将得到的浆料自然沉降，抽去上层多余水分后，浆料的含水量为42％，再将浆料进行煅烧，煅烧时间为4h，煅烧温度为900℃，得到铁氧体复合永磁体粉末；其中，原料以重量份数计分别为，氯化铁90份、氢氧化锶13份、碳酸镁2份、氢氧化钙1份、铝醇盐10份、氧化钡3份、氧化镧4份、二氧化硅3份和硬酯酸单甘油酯3份。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：(1)将氯化铁、氢氧化锶、碳酸镁、氢氧化钙和铝醇盐置于去离子水中，其中混合物的重量为去离子水重量的4‑8％，混合均匀后，加入柠檬酸，调节溶液PH为6‑7，得到溶胶；(2)将溶胶置于通风条件下挥发2‑4h，然后在温度为50‑70℃的条件下，蒸发溶剂，得到凝胶；(3)将凝胶置于真空干燥箱中进行自蔓延燃烧，得到粉末，真空干燥箱的温度设置为100‑110℃；(4)将得到的粉末与氧化钡、氧化镧、二氧化硅和硬脂酸单甘油酯混合，置于球磨机中湿法球磨，其中，料、水和球的比例为1∶2∶5，球磨时间为2‑3h，得到浆料；(5)将得到的浆料自然沉降，抽去上层多余水分后进行煅烧，煅烧时间为4‑6h，煅烧温度为800‑900℃，得到铁氧体复合永磁体粉末；其中，原料以重量份数计分别为，原料以重量份数计分别为，氯化铁90‑100份、氢氧化锶6‑13份、碳酸镁2‑7份、氢氧化钙1‑5份、铝醇盐5‑10份、氧化钡3‑5份、氧化镧2‑4份、二氧化硅3‑6份和硬酯酸单甘油酯1‑3份。

【技术特征摘要】
2014.03.15 CN 201410112075.91.一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：(1)将氯化铁、氢氧化锶、碳酸镁、氢氧化钙和铝醇盐置于去离子水中，其中混合物的重量为去离子水重量的4-8％，混合均匀后，加入柠檬酸，调节溶液PH为6-7，得到溶胶；(2)将溶胶置于通风条件下挥发2-4h，然后在温度为50-70℃的条件下，蒸发溶剂，得到凝胶；(3)将凝胶置于真空干燥箱中进行自蔓延燃烧，得到粉末，真空干燥箱的温度设置为100-110℃；(4)将得到的粉末与氧化钡、氧化镧、二氧化硅和硬脂酸单甘油酯混合，置于球磨机中湿法球磨，其中，料、水和球的比例为1∶2∶5，球磨时间为2-3h，得...

【专利技术属性】
技术研发人员：周连明，周园园，
申请(专利权)人：南通万宝实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32