钢芯铝合金绞线用补修管制造技术

技术编号:8290837 阅读:218 留言:0更新日期:2013-02-01 04:02
本实用新型专利技术提供一种针对钢芯铝合金绞线的补修管,压接可靠、拆卸方便。钢芯铝合金绞线用补修管,由两个相同的半管体抽匣式对接而成,半管体的长度为420mm、内径为43mm、外径为68mm。为了满足不同类型钢芯铝合金绞线的补修管的技术要求,还可以调整半管体的结构尺寸为长度为540mm、内径为43mm、外径为68mm。本实用新型专利技术结构简单、导线压接可靠、抽匣装拆灵活、使用方便、补强效果好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种架空电力导线使用的接续金具。
技术介绍
架空电力线路在施工过程中,经常会发生绞线外层铝股磨损、折断,在线路运行中也会由于外力损伤而产生断股和振动断股现象。发现这种情况应及时给予适当的导线补修处理,避免散股的继续扩大而导致机械强度的降低。现在一般采用抽匣式补修管进行导线补修,现有的补修管在抽匣装配时尺寸太小,容易变形,拆卸不方便。根据国家标准GBJ 233《110 500kV架空电力线路施工及验收规范》规定钢芯铝合金绞线在同一截面处的损伤 面积占铝股总面积的7% 25%者,应采用补修管进行补修,然而现有的补修管对钢芯铝合金绞线进行压接时,由于补修管的长度太长,内径过大,还会导致导线压不紧的问题。
技术实现思路
本技术提供一种针对钢芯铝合金绞线的补修管,压接可靠、拆卸方便。为达到上述目的,本技术采取以下的技术方案钢芯铝合金绞线用补修管,由两个相同的半管体抽匣式对接而成,半管体的长度为420mm、内径为43mm、夕卜径为68mm。半管体420mm的长度,不仅适用于地面修补操作,而且也便于在运行中进行补修,同时使得两个半管体在抽匣装配时开合方便。半管体43mm内径以及68mm的外径,使得钢芯铝合金绞线放置于两个半管体之间,两个半管体抽匣式装配后对其进行压接,既增强了导线的握着力,又增强了导线的电接触性能,使得钢芯铝合金绞线的压接可靠,修补性能良好。为了满足不同类型钢芯铝合金绞线的补修管的技术要求,还可以调整半管体的结构尺寸,半管体的长度为540mm、内径为43mm、外径为68mm。本技术结构简单、导线压接可靠、抽匣装拆灵活、使用方便、补强效果好。附图说明图I是本技术的主视图;图2是本技术的左视图。附图标记说明1_半管体;2_凸条;3-滑槽;4-长度;5_内径;6_外径。具体实施方式以下结合附图和实施例对本
技术实现思路
作进一步说明。如图1、2所示,钢芯铝合金绞线用补修管包括两个相同的半管体1,在半管体I的连接面上设有凸条2和滑槽3,其中一个半管体I的凸条2与另一个半管体I的滑槽3相匹配,该两个半管体I通过凸条2和滑槽3抽匣式对接。根据不同类型的钢芯铝合金绞线,采用不同结构尺寸的补修管JX-900补修管,其半管体的长度4为420mm、内径5为43mm、外径6为68mm,适用于JL/G3A-900/40和JL/G1A-900/75钢芯铝合金绞线;JX-1035/75H补修管,其半管体的长度4为540mm、内径5为43mm、外径6为68mm,适用于JLHA2X/G1A-1035/75钢芯铝合金绞线。修补导线时,将需要修补的钢芯铝合金绞线放置于两个半管体I之间,两个半管体I通过凸条2和滑槽3进行抽匣式装配,再对导线进行压接。权利要求1.钢芯铝合金绞线用补修管,由两个相同的半管体抽匣式对接而成,其特征是所述半管体的长度为420mm、内径为43mm、外径为68mm。2.钢芯铝合金绞线用补修管,由两个相同的半管体抽匣式对接而成,其特征是所述半管体的长度为540mm、内径为43mm、外径为68mm。专利摘要本技术提供一种针对钢芯铝合金绞线的补修管,压接可靠、拆卸方便。钢芯铝合金绞线用补修管,由两个相同的半管体抽匣式对接而成,半管体的长度为420mm、内径为43mm、外径为68mm。为了满足不同类型钢芯铝合金绞线的补修管的技术要求,还可以调整半管体的结构尺寸为长度为540mm、内径为43mm、外径为68mm。本技术结构简单、导线压接可靠、抽匣装拆灵活、使用方便、补强效果好。文档编号H02G1/14GK202712750SQ20122026380公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日专利技术者黄昆, 任成林, 鲁景星, 曹惠潮, 舒礼臣, 付华君, 熊维持, 吉青, 刘彬, 梁明, 王强, 李澄宇, 王劲 申请人:中国南方电网有限责任公司超高压输电公司, 成都电力金具总厂, 中国电力工程顾问集团西南电力设计院本文档来自技高网
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【技术保护点】
钢芯铝合金绞线用补修管,由两个相同的半管体抽匣式对接而成,其特征是:所述半管体的长度为420mm、内径为43mm、外径为68mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄昆任成林鲁景星曹惠潮舒礼臣付华君熊维持吉青刘彬梁明王强李澄宇王劲
申请(专利权)人:中国南方电网有限责任公司超高压输电公司成都电力金具总厂中国电力工程顾问集团西南电力设计院
类型:实用新型
国别省市:

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