【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种导线的制备装置,尤其涉及一种绞线机。
技术介绍
绞线机是将多股细线捻成一股的机械设备。通常用来实现极细合金导体的制备,现有技术中的绞线机结构复杂,一旦发生故障,需要长时间停机进行检修,影响了生产效率。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的问题,本技术提供了一种极细镀锡合金导体制备用绞线机,该绞线机结构简单,故障率低,检修方便。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种极细镀锡合金导体制备用绞线机,其特征在于,包括间隔一定距离搁置的左支撑板和右支撑板,左支撑板和右支撑板上架设有外卷筒,外卷筒可绕左支撑板和右支撑板的中心连线旋转,外卷筒的内部设置有与外卷筒同轴的内卷筒,内卷筒的左端穿出左支撑板,内卷筒的右端伸出外卷筒并穿过旁支撑板固定,内卷筒在外卷筒内与外卷筒同向转动;内卷筒两端开口,其内部设置有芯线,芯线在动力装置的带动下自右向左穿过内卷筒,左支撑板外侧的芯线外侧设置有合线套;旁支撑板上位于内卷筒的上下两侧分别设置有绕线穿孔,两根内绕线分别穿过上下绕线穿孔并以不同的方向缠绕在内卷筒上并从左支撑板上位于内卷筒上下两侧的绕线穿孔穿出;右支撑板上位于外卷筒的上下两侧设置有绕线穿孔,两根外绕线分别穿过上下绕线穿孔并以不同的方向缠绕在外卷筒上并从左支撑板上位于外卷筒上下两侧的绕线穿孔穿出;从左支撑板上穿出的内绕线和外绕线在合线套的作用下缠绕在芯线。外卷筒靠右的一端伸出右支撑板并通过皮带连接电机,电机转动带动外卷筒旋转。本技术的有益效果是:该绞线机具有结构简单,故障率低,检修方便,生产效率高等优点。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明图1为本技术所述绞线机 ...
【技术保护点】
一种极细镀锡合金导体制备用绞线机,其特征在于,包括间隔一定距离搁置的左支撑板和右支撑板,左支撑板和右支撑板上架设有外卷筒,外卷筒可绕左支撑板和右支撑板的中心连线旋转,外卷筒的内部设置有与外卷筒同轴的内卷筒,内卷筒的左端穿出左支撑板,内卷筒的右端伸出外卷筒并穿过旁支撑板固定,内卷筒在外卷筒内与外卷筒同向转动;内卷筒两端开口,其内部设置有芯线,芯线在动力装置的带动下自右向左穿过内卷筒,左支撑板外侧的芯线外侧设置有合线套;旁支撑板上位于内卷筒的上下两侧分别设置有绕线穿孔,两根内绕线分别穿过上下绕线穿孔并以不同的方向缠绕在内卷筒上并从左支撑板上位于内卷筒上下两侧的绕线穿孔穿出;右支撑板上位于外卷筒的上下两侧设置有绕线穿孔,两根外绕线分别穿过上下绕线穿孔并以不同的方向缠绕在外卷筒上并从左支撑板上位于外卷筒上下两侧的绕线穿孔穿出;从左支撑板上穿出的内绕线和外绕线在合线套的作用下缠绕在芯线。
【技术特征摘要】
1.一种极细镀锡合金导体制备用绞线机,其特征在于,包括间隔一定距离搁置的左支撑板和右支撑板,左支撑板和右支撑板上架设有外卷筒,外卷筒可绕左支撑板和右支撑板的中心连线旋转,外卷筒的内部设置有与外卷筒同轴的内卷筒,内卷筒的左端穿出左支撑板,内卷筒的右端伸出外卷筒并穿过旁支撑板固定,内卷筒在外卷筒内与外卷筒同向转动;内卷筒两端开口,其内部设置有芯线,芯线在动力装置的带动下自右向左穿过内卷筒,左支撑板外侧的芯线外侧设置有合线套;旁支撑板上位于内卷筒的上下两侧分别设置有绕...
【专利技术属性】
技术研发人员:何如森,王毅,王权宏,
申请(专利权)人:常州恒丰特导股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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