【技术实现步骤摘要】
一种拉丝模具内孔区间过渡圆角加工装置及其加工方法
[0001]本专利技术涉及拉丝模具加工
，具体为一种拉丝模具内孔区间过渡圆角加工装置及其加工方法。
技术介绍
[0002]拉丝模具通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模，所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状，金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化，拉软金属（如金银）时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔，拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，当电缆导体拉丝的过程中需要考虑到导体受损的问题，为此提出一种拉丝模具内孔区间过渡圆角加工装置及其加工方法，但是在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.在拉丝的过程中模具内孔的每个区间的连接点没有进行过渡圆角加工，容易导致导体的表面损伤；2.不方便同时对两个拉丝模具进行限位，从而影响拉丝模具内孔区间过渡圆角加工的效率；3.不方便工作人...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉丝模具内孔区间过渡圆角加工装置，其特征在于，包括壳体（2），所述壳体（2）的顶部固定安装有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的输出端固定安装有调节板（11），所述调节板（11）顶部的两侧皆固定安装有马达（10），所述马达（10）的输出端皆活动安装有转杆（14），所述转杆（14）的表面套接有第二弧形打磨盘（1404），所述第二弧形打磨盘（1404）的底部套接有第一弧形打磨盘（1402），所述第一弧形打磨盘（1402）的底部套接有第三弧形打磨盘（1405）；所述壳体（2）内部的底端固定安装有工作台（12），所述工作台（12）顶部的两侧皆固定安装有定位框（1203），所述定位框（1203）的两侧皆螺纹安装有固定栓（1202），所述工作台（12）的内部贯穿设置有出液孔（1201），所述壳体（2）的两侧皆固定设置有水箱（3）；所述壳体（2）的底部固定安装有固定框架（4），所述固定框架（4）内部的底端固定设置有过滤箱（8），所述过滤箱（8）顶部的两侧皆贯穿设置有导向管（802），所述过滤箱（8）内部的两侧皆固定安装有支撑块（801），所述支撑块（801）的顶部活动设置有活性炭网（803），所述活性炭网（803）的底部活动设置有收集盒（804）。2.根据权利要求1所述的一种拉丝模具内孔区间过渡圆角加工装置，其特征在于，所述壳体（2）顶部的两侧皆贯穿设置有导线套（205），所述壳体（2）内部的两侧皆固定设置有滑槽（206），滑槽（206）的内部皆活动安装有滑块（204），所述壳体（2）的表面通过铰链活动安装有门体（201）。3.根据权利要求2所述的一种拉丝模具内孔区间过渡圆角加工装置，其特征在于，所述门体（201）的表面固定设置有观察窗（202），观察窗（202）的一侧固定设置有门锁（203）。4.根据权利要求1所述的一种拉丝模具内孔区间过渡圆角加工装置，其特征在于，所述转杆（14）的顶部固定设置有定位套（1401），定位套（1401）的表面螺纹安装有定位栓（1403）。5.根据权利要求1所述的一种拉丝模具内孔区间过渡圆角加工装置，其特征在于，所述水箱（3）的一侧贯穿设置有导液管（301），导液管（301）的顶部活动设置有顶盖（302），所述水箱（3）的顶部固定安装有水泵（1）。6.根据权利要求5所述的一种拉丝模具内孔区间过渡圆角加工装置，其特征在于，所述水泵（1）的输入端固定设置有进液管（102），所述水泵（1）的输出端固定设置有出液管（101），出液管（101）的底部固定设置有蛇管（103），蛇管（103）的底部固定设置有微孔喷头（104）。7.根据权利要求1所述的一种拉丝模具内孔区间过渡圆角加工装置，其特征在于，所述固定框架（4）的顶部贯穿设置有连接管（403），所述固定框架（4）的另一侧固定安装有固定板（401），固定板（401）的表面固定安装有控制按钮（404），控制按钮（404）的底部固定设置有电源插孔（402），所述固定框架（4）的底部固定安装有移动组件（5），所述固定框架（4）的一侧固定安装有存放框（6）。8.根据权利要求1所述的一种拉丝模具内孔区间过渡圆角加工装置，其特征在于，所述收集盒（804）的表面固定安装有密封板（805），密封板（805）表面的两侧皆固定设置有拉手（806）。9.根据权利要求7所述的一种拉丝模具内孔区间过渡圆角加工装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鼎彪，查敏，鞠鹏，胡起立，
申请(专利权)人：常州恒丰特导股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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