带铸字机构的离心铸管承口芯盒制造技术

一种带铸字机构的离心铸管承口芯盒，承口芯盒有两个半模和芯棒，两个半模结构对称，对在一起后与芯棒形成和铸管承口形状相同的阶台孔，与阶台孔轴线平行的承口芯盒体（１）上有通孔，所述通孔的下端在形成铸管承口最大端面的阶台面（９）上，通孔内装有铸字驱动机构，所述铸字驱动机构包括导向杆（５）和复位机构（３），导向杆（５）可滑动地装在通孔内，导向杆（５）上套有复位机构（３），复位机构（３）的一端被承口芯盒体（１）托住，铸字驱动机构的导向杆（５）的下端固定字托（８），字托（８）上固定字（７），字托（８）和字（７）也嵌在所述的通孔内，所述的字（７）可以是铸管的规格型号、耐压等级、管号等内容。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种离心铸管的承口芯盒。
技术介绍
现在的离心铸管一般采用管身喷字的形式来标示出管子的规格型号、耐压等级、管号等内容。很容易因方位不合适、被刮掉或涂抹掉而造成分辨不清，特别是在管子堆放时无法确认每一只管子的规格型号、耐压等级、管号等内容。另外，喷字浪费时间和人力物力。
技术实现思路
为了克服上述缺点，本技术提供一种在铸管时直接将字铸在管子承口端面上的承口芯盒。本技术是这样实现的承口芯盒有两个半模和芯棒，两个半模结构对称，对在一起后与芯棒的中心形成与铸管承口形状相同的阶台孔，与阶台孔轴线平行的承口芯盒体上有通孔，所述通孔的下端在形成铸管承口最大端面的阶台面上，通孔内装有铸字驱动机构，所述铸字驱动机构包括导向杆和复位弹簧，导向杆可滑动地装在通孔内，导向杆上套有复位机构，复位机构的一端被承口芯盒体托住，铸字驱动机构的导向杆的下端固定字托，字托上固定字，字托和字也嵌在所述的通孔内，所述的字可以是铸管的规格型号、耐压等级、管号等内容。使用本技术可在铸管承口端面铸字，由于所铸的字与铸管为一体，所以不易被涂掉、刮掉，可使管子的标识寿命与管子寿命等同，大大提高了管子的可检查性。由于所铸的字在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂生，李学民，胡顺利，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：