真空对盒及封框胶光固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空对盒及封框胶光固化装置，包括下机台和能相对于下机台运动的上机台；所述上机台包括从上到下依次相邻设置的承载层，光固化层和透明的受取层，所述承载层与所述光固化层固定，所述光固化层与所述受取层固定；所述受取层与下机台相对。本实用新型专利技术通过将光固化层与真空对盒设备的结合，使得在不需要移动对盒后的两个玻璃基板的情况下能马上进行封框胶光固化。不需要移动对盒后的两个玻璃基板，避免了因为移动导致的对盒后的两个玻璃基板产生相对位移，从而提高了对盒精度。马上进行封框胶光固化，在液晶和封框胶还未接触时就完成了封框胶光固化，减少了液晶对未固化封框胶进行冲击引起穿刺和污染的机会。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶面板生产制造领域，特别涉及一种真空对盒及封框胶光固化装置。
技术介绍
液晶面板是液晶显示装置的重要组成部件，液晶面板包括对盒在一起的阵列基板和彩膜基板以及处于二者之间的液晶层，在液晶面板的阵列基板和彩膜基板之间、液晶层液晶的四周还设有封框胶，封框胶的作用在于连接阵列基板和彩膜基板同时防止液晶层液晶泄露。在液晶面板制造过程中，真空对盒是在近真空环境下，将阵列基板和彩膜基板贴合在一起。在液晶滴加法(0DF :One Drop Filling)真空对盒工序中，第一张玻璃基板(阵列基板或彩膜基板)被滴注液晶，与第一张玻璃基板配对的第二张玻璃基板被涂布封框胶。真空对盒完成后的两张对盒的玻璃基板将会由机械手搬运至光固化工位对封框胶进行紫外线固化；然后再进行最终的热固化，进一步提升封框胶的粘结强度。上述真空对盒过程和封框胶光固化过程为两个分立的独立工序，且使用两台设备进行。如图I所示，传统的真空对盒设备包括第一机台110'和第二机台120'，所述第一机台110'用于第一玻璃基板的受取，第二机台120'用于第二玻璃基板的受取；通过对第一机台110'施加压力使两张玻璃基板贴合。如图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空对盒及封框胶光固化装置，其特征在于，包括下机台和能相对于下机台运动的上机台；所述上机台包括从上到下依次相邻设置的承载层，光固化层和透明的受取层，所述承载层与所述光固化层固定，所述光固化层与所述受取层固定；所述受取层与下机台相对。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文卿，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：