复合流热交换器制造技术

技术编号:8287892 阅读:221 留言:0更新日期:2013-02-01 02:13
本实用新型专利技术提供了一种利用电厂过热蒸汽直接进行换热的复合流热交换器。它由主、副两换热器构成,通过在主换热器与副换热器的两端分别经法兰接管将主换热器的管程与副换热器的壳程、主换热器的壳程与副换热器的管程对应连接形成的复合管式换热器结构实现的。它不仅具有换热系数高,热能利用充分,结构简单适用,操作简便易行,降低系统投资,运行安全可靠,方便拆卸维护等特点,而且能消除二次蒸汽损失,节能高效,明显提高寿命。广泛适用于采暖、空调、生活用热水及石油、化工、轻工、食品、医药等行业的气体冷却和液体加热领域。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热交换设备,具体地说是涉及一种管式热交换设备。
技术介绍
换热设备广泛用于工业生产和民用生活各个领域,随着城市集中供热的发展,很多用户的热源来自热电厂提供的过热蒸汽。由于过热蒸汽的温度高、压力大,现在的汽水热交换器均是按饱和蒸汽设计的,一般不能直接使用,而是将过热蒸汽通过减压减温装置(也称疏水装置)变成螯合蒸汽(即饱和蒸汽,也称二次蒸汽)后再接入汽水热交换器。这样一来,不仅增加了系统的复杂性,增添了整个系统的投资,且使热能利用率降低。过热蒸汽在换热过程中经历三个阶段过热蒸汽冷却变成饱和蒸汽;饱和蒸汽凝结放热变为饱和水;饱和水进一步冷却变成过冷水。三个阶段的换热特点是各不相同的。在过热蒸汽冷却阶段,过热蒸汽侧的对流换热系数很小,是传热的主要阻力所在;在饱和蒸汽冷凝阶段,传热的阻力主要在水侧。若不考虑过热蒸汽的特点,直接采用现有的汽水热交换器,又将使热交换器的出力严重不足。而且存在换热系数小、体积大的缺陷。·
技术实现思路
本技术的任务是为了提供一种复合流热交换器,主要是弥补现有汽水换热器存在的过热蒸汽需经减压减温装置变成螯合蒸汽后才能使用,导致系统复杂,增加投资,且使热能利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合流热交换器,包括主换热器(1)、副换热器(2)及法兰接管(3、4、5、6),其特征在于:所述主换热器(1)与副换热器(2)的两端分别经法兰接管(3、4)、(5、6)将主换热器(1)的管程与副换热器(2)的壳程、主换热器(1)的壳程与副换热器(2)的管程对应连接形成的复合管式换热器结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊文李学会
申请(专利权)人:辽宁得尼西节能设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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