一种新型空气冷却器制造技术

一种新型空气冷却器，属于化工设备技术领域，目的是提供一种新型空气冷却器，由筒体(8)、换热管、进出口组成；所述的筒体内部通过管板(5)设置有多个换热管，筒体外侧设置有不同方向的多个进出口；所述的a进水口和d出水口对称设置在筒体两侧圆面上，c空气进口和f空气出口水平设置在筒体两则面，通过c空气进口和f空气出口垂直设置有b排气口和e排水口，以a进水口和d出水口为中心，b排气口和e排水口为0度顺时针方向旋转依次在45度、315度位置处设置开口接管与法兰。管内的热流体通过换热管(12)管外空气进行换热从而达到冷却、冷凝的作用；广泛应用于炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝；可节省大量工业用水，减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工设备
，具体涉及一种新型空气冷却器。
技术介绍
空气冷却器是利用空气冷却热流体的换热器。管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所用的空气通常由通风机供给。空气冷却器可用于冷却或冷凝，广泛应用于炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝；回流油、塔底油的冷却；各种反应生成物的冷却；循环气体的冷却和电站汽轮机排气的冷凝。工作压力可达69兆帕。但耗电量、噪声和占地面积均大，冷却效果受气候变化影响较大。采用空气冷却器可节省大量工业用水，减少污染，保护环境，降低基建费用。为扩大空气冷却器的使用范围，20世纪60年代出现了增湿式空气冷却器，即在管束前增加喷水装置，利用少量雾化水在翅片表面的蒸发作用显著地强化传热，其传热效能较干式提高2 4倍。增湿式空气冷却器已在炼油厂得到广泛应用。干式空冷管束和湿式空冷管束亦·可组成联合型空气冷却器。研制低接触热阻和高传热效能的翅片管、低电耗、低噪声的通风机是空气冷却器发展的关键。为了使得系统不会因为过热而影响性能，常常需要将这些热量导出，通常需要借助专用的设备达到导出、交换、冷却的目的，这种设备就是冷却器的作用。冷却器广泛应用于塑料机械、液压设备、空压机、稀油油滑系统、液力偶合器、冶金、化工、矿山、电力装置等行业。空气冷却器是利用空气作为冷却剂来冷却热流体，利用通风机来输送空气，管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热。由于空气冷却器可以用于冷却或者冷凝，因此被广泛应用于炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝；回流油、塔底油的冷却；各种反应生成物的冷却；循环气体的冷却和电站汽轮机排气的冷凝器等。在一些特殊行业和领域，尤其是一些缺乏水资源的地区，出于对设备在使用中的及时降温保护，由于对冷却水的应用较大频繁且量大，需要一种能大量冷却且少量使用水资源的环境中，不污染环境还能保证长期供给使用，还要方便更换维修。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型空气冷却器，整体结构设计简单，采用空气冷却的方式，结构紧凑，冷却效果好，应用广泛且经济实用。本专利技术是通过以下技术方案来实现的一种新型空气冷却器，由筒体8、换热管、进出口组成；其特征在于所述的筒体内部通过管板5设置有多个换热管，筒体外侧设置有不同方向的多个进出口 ；所述的进出口由a进水口、b排气口、c空气进口、d出水口、e排水口、f空气出口组成；其特征在于所述的a进水口和d出水口对称设置在筒体两侧圆面上，c空气进口和f空气出口水平设置在筒体两则面，通过c空气进口和f空气出口垂直设置有b排气口和e排水口，以a进水口和d出水口为中心，b排气口和e排水口为O度顺时针方向旋转依次在45度、315度位置处设置开口接管与法兰。所述的筒体8由中接管I、中法兰2、封头3、短筒体4、小接管6、小法兰7、筒体8、膨胀节13、M20螺柱15、M20螺母16、大法兰17、侧支座20组成；其特征在于所述的筒体8首尾两端设置有短筒体4，在筒体8的中部设置有一个膨胀节13，所述的短筒体4通过M20螺柱15、M20螺母16与封头3连接在一起，在所述的封头3外侧中心位置处设置有接管I、中法兰2。所述的换热管 由管板5、折流板9、定距管10、拉杆11、换热管12、防冲板18组成；其特征在于所述的管板5分别设置有筒体两端，在管板5中间设置有多个换热管12，在换热管12中间部位筒体8内壁上还设置有折流板9和防冲板18，所述的折流板9和防冲板18由拉杆11与管板5连接在一起。所述的筒体8 一侧设置有多个底座22，由钢板制成，外形为梯形。所述的筒体8由钢板制成，外形为六边形。所述的换热管12由钢管制成。本专利技术的有益效果所述的一种新型空气冷却器，冷却水由a进水口中进入，通过换热管12经折流板9后，从d出水口中流出，冷空气由c空气进口进入，通过换热管和折流板9从f空气出口排出，在筒体设置有多个b排气口和e排气口。管内的热流体通过换热管12管外空气进行换热从而达到冷却、冷凝的作用，热流体在换热管12流动，空气从换热管12中间吹过。由于换热所需的通风量很大，普通风量效果不佳，故f空气出口采用轴流式通风机。筒体8侧面设置有多个b排气口和e排气口能够加速空气流通，空气冷却器可用于冷却或冷凝，广泛应用于炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝；冷冻式干燥机各种反应生成物的冷却；循环气体的冷却和火力电站汽轮机排气的冷凝。可节省大量工业用水，减少环境污染。特别在缺水地区，以空冷代替水冷，可以缓和水源不足的矛盾。由于是法兰连接，故它的接口就可以承受很大的扭力，在安装过程中就不怕会扭断接口。附图说明图I为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术右视图。图中，中接管I、中法兰2、封头3、短筒体4、管板5、小接管6、小法兰7、筒体8、折流板9、定距管10、拉杆11、换热管12、膨胀节13、大接管14、M20螺柱15、M20螺母16、大法兰17、防冲板18、M16螺母19、侧支座20、扩流板21、底座22。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步描述一种新型空气冷却器，如附图I所示，由筒体8、换热管、进出口组成；所述的筒体内部通过管板5设置有多个换热管，筒体外侧设置有不同方向的多个进出口 ；所述的进出口由a进水口、b排气口、c空气进口、d出水口、e排气口、f空气出口组成；如附图2中所示，所述的a进水口和d出水口对称设置在筒体两侧圆面上，c空气进口和f空气出口水平设置在筒体两则面，通过c空气进口和f空气出口垂直设置有b排气口和e排气口，以a进水口和d出水口为中心，b排气口和e排气口为O度顺时针方向旋转依次在45度、315度位置处设置开口接管与法兰。所述的筒体由中接管I、中法兰2、封头3、短筒体4、小接管6、小法兰7、筒体8、膨胀节13、M20螺柱15、M20螺母16、大法兰17、侧支座20组成；所述的筒体8首尾两端设置有短筒体4，在筒体8的中部设置有一个膨胀节13，膨胀节13以它的轴向伸缩或角度变化来补偿管路系统或设备因温差或机械运动造成的位置移动，所述的短筒体4通过M20螺柱15、M20螺母16与封头3连接在一起，所述的筒体8由钢板制成，外形六边形；在所述的封头3外侧中心位置处设置有接管I、中法兰2 ;所述的筒体8 一侧设置有多个底座22，由钢板制成，外形为梯形。所述的换热管由管板5、折流板9、定距管10、拉杆11、换热管12、防冲板18组成；其特征在于所述的管板5分别设置有筒体两端，在管板5中间设置有多个换热管12，所述的换热管12由钢管制成；在换热管12中间部位筒体8内壁上还设置有折流板9和防冲板 18，所述的折流板9和防冲板18由拉杆11与管板5连接在一起。其设备构造及原理，冷却水由a进水口中进入，通过换热管12经折流板9后，从d出水口中流出，冷空气由c空气进口进入，通过换热管和折流板9从f空气出口排出，在筒体设置有多个b排气口和e排气口。管内的热流体通过换热管12管外空气进行换热从而达到冷却、冷凝的作用，热流体在换热管12流动，空气在换热管12中间吹过。由于换热所需的通风量很大，普通风量效果不佳，故f空气出口采用轴流式通风机。筒体8侧面设置有多个b排气口和e排气口能够加速空气流通，空气冷却器可用于冷却或冷凝，广泛应用于炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝；冷冻式干燥机各种反应生成物的冷却；循环气体的冷却和火本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型空气冷却器，由筒体(8)、换热管、进出口组成；其特征在于：所述的筒体内部通过管板(5)设置有多个换热管，筒体外侧设置有不同方向的多个进出口；所述的进出口由a进水口、b排气口、c空气进口、d出水口、e排水口、f空气出口组成；所述的a进水口和d出水口对称设置在筒体两侧圆面上，c空气进口和f空气出口水平设置在筒体两则面，通过c空气进口和f空气出口垂直设置有b排气口和e排水口，以a进水口和d出水口为中心，b排气口和e排水口为0度顺时针方向旋转依次在45度、315度位置处设置开口接管与法兰。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏亚飞，
申请(专利权)人：夏亚飞，
类型：发明
国别省市：