【技术实现步骤摘要】
本技术涉及节能环保
，涉及一种气气换热技术，特别是涉及一种利用烟气余热预热空气的技术。
技术介绍
工业烟气中含有大量热量，直接排放则造成能源浪费。为了回收这部分能源，采用了众多余热回收技术，回收烟气余热对空气进行预热。如普遍采用的热管换热器、管式换热器、扰流子管式换热器等。现有换热器的缺点热管换热器工业余热回收领域热管换热器普遍采用水-钢重力式热管，工质是·水，水的临界温度为374°C，临界压力为22MPa，当热烟气温度较高而使热管工质达到临界温度时，热管将干涸失效，热管温度和管内压力急剧升高导致爆裂，水-钢热管极限预热温度一般不超过200°C，所以水-钢热管换热器的应用受到一定限制。另外，水-钢热管在运行过程中会产生不凝结气体，浮在管内上端形成气塞，缩短热管有效长度，减少了传热面积，因此热管效率逐年下降，使用寿命一般只有四到五年。管式换热器管式换热器虽可满足较高预热温度要求，但管式换热器的换热元件为普通光管，管内和管外均无强化传热措施，换热效率低，换热器单位体积换热面积小，耗用金属材料较多，体积庞大。扰流子管式换热器为强化管式换热器管内的换热，在管内增加...
【技术保护点】
管式换热器，包括外壳和换热管管束，外壳由外壳本体、烟气进口、烟气出口、空气进口、空气出口和联箱组装而成，外壳本体两端是烟气进口和烟气出口，外壳本体上部是空气进口和空气出口，外壳本体下部是联箱，外壳内安装有上管板和下管板，上管板和下管板上开有众多通孔，每个通孔内插入换热管，上管板和下管板与换热管组装成换热管管束，换热管外部带翅片，换热管内部安装有插入件。
【技术特征摘要】
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