一种钢水连铸塞棒控制传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢水连铸塞棒控制传动装置，包括横臂、主轴、滚轮组和手压杆等。在主轴上设置有四个滚轮组，在箱体上设置四组滑道，滚轮组与滑道组成正交接触支撑，形成对主轴与箱体相对位置的约束。在主轴上加工有齿条与手压杆前端的伞齿轮相互啮合，当提升或下压手压杆时，可实现主轴的下降或上升，手压杆组件可绕主轴的中心线旋转。在主轴和箱体上设置有上支架和下支架，上、下支架间安装电动缸，可实现电动控制主轴上下移动，实现炼钢连铸的自动控制。本实用新型专利技术结构简单、滚动支撑结构控制灵活轻便，使塞棒定位准确、稳定，在炼钢连铸恶劣环境下可长期稳定地工作，可广泛应用于冶金工业中的钢水连铸生产。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种连铸机结晶器液面控制系统中塞棒的传动机构，具体涉及一种钢水连铸塞棒控制传动装置。
技术介绍
目前，在控制中间包钢水注入连铸结晶的装置中，用于控制塞棒升降的传动装置大多数结构复杂、装卸麻烦、并且操作人员只能在某一个位置进行工作。其中公开了一种关于塞棒开闭装置的技术方案，包括塞棒杆、机械横梁、滑杆、齿轮手柄、托脚和松紧螺母等，在滑杆的下半部外表面加工有齿条，在齿轮手柄的半圆上加工有齿轮，它们形状相同，装配时相互啮合，提升或下压齿轮手柄实现滑杆下降或上升，带动塞棒杆上的塞棒开启或封闭中间包出钢口。同时齿轮手柄连同托脚可在一定范围内旋转以选定操作位置。上述方案虽然能实现塞棒开启或封闭中间包出钢口，并可以在较大角度范围内操作，但是由于结构过于简化，滑杆的调整和定位不够稳定和准确，塞棒开启或封闭中间包出钢口的行程难于控制；同时上述技术方案只能人工手动操作，不能和电动缸配合实现自动操作。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单、调整方便、定位准确，既能手工操作又能和电动缸配合实现自动操作，同时也可以在较大角度范围内选定操作位置的钢水连铸的塞棒控制传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢水连铸塞棒控制传动装置，包括横臂（２）、主轴（１５）和手压杆（８），在主轴（１５）的中部加工有齿条（１８），在手压杆（８）的前端加工有伞齿轮（９），伞齿轮（９）和齿条（１８）相互啮合，其特征在于：在主轴（１５）的上部和下部分别设置２个滚轮组（２１），上支架（２２）通过外保护套（１２）和主轴（１５）连接，在箱体（１６）上设置有下支架（２５），筒体焊接件（１７）用组合法兰（３０）固定在箱体（１６）上，手压杆（８）通过横轴（２９）与筒体焊接件（１７）连接，并与筒体焊接件（１７）一起转动，锁紧螺母（５）、刹车片（６）、手轮（７）组成刹车组件，刹车片（６）为弧型并与主轴（１５）的外圆一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩秋良，郭翠玲，陈占华，郝树海，
申请(专利权)人：天津树诚科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]