中间罐塞棒启闭机构制造技术

一种中间罐塞棒启闭机构，通过控制塞棒的上下运动，从而实现中间罐的开闭水口及调节钢水流量。其控制方式为既可以手动，也可以自动。该中间罐启闭机构由手动操纵杆、旋转箱、壳体、直线轴承、防扭转机构、升降杆、横梁、塞棒组成。手动操纵杆安装在旋转箱上，通过连杆机构控制升降杆上下往复运动；同时手动操纵杆可以随同旋转箱一起任意３６０度旋转；壳体两端有固定和移动支座，可以与数字电动缸或者液压缸等动力源的耳轴连接，实现塞棒启闭机构自动控制；直线轴承实现升降杆的精确导向，保证钢水流量稳定，从而实现结晶器的恒液位；防扭转机构阻止塞棒的旋转；升降杆与横梁固定，另一侧固定塞棒，塞棒直接插入中间罐水口。本实用新型专利技术结构紧凑，动作可靠，控制精度高。结晶器液位稳定，可以大幅提高铸坯质量，更可以适应某些可铸性差的钢种。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉属于炼钢厂连铸机生产线上的重要设备，应用于中间罐的钢流控制，控制中间罐水口的开度，以达到控制钢水进入结晶器的流量。
技术介绍
中间罐位于钢包和结晶器之间，用于接受钢包钢水及向结晶器内注入钢水。塞棒控制机构可以为手动，也可以自动控制。自动控制采用液压缸或电动数字缸，安装于塞棒启闭机构的壳体固定支座和移动支座，液压缸或电动数字缸推动与移动支座固定的横梁，从而控制塞棒的升降运动。手动控制时，直接操纵手动操纵杆，带动升降杆、横梁、塞棒升降。结晶器液面控制最基本的作用是避免结晶器的溢流和拉空。理论和生产实践表明，钢坯的许多缺陷都与结晶器钢水液面波动有关，高效连铸拉速提高，对结晶器钢水液面波动要求更高。钢水液面波动会引起坯壳厚度不均匀影响铸坯质量甚至发生漏钢，液面波动还会使振痕加深，出现卷渣等。因此，高效连铸特别要实行结晶器液面控制。结晶器液面自动控制是通过测量结晶器内钢水的液面高度，反馈到自动化控制系统，推动液压缸或电动数字缸动作，塞棒启闭机构作为液面控制装置关键的执行机构，使塞棒高精度的升降，达到关闭和开启中间罐水口、调节水口的开度，控制从中间罐注入结晶器的钢水流量，使结晶器内的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间罐塞棒启闭机构，该机构壳体固定在中间罐的一个加工平面上，电动数字缸或液压缸安装在中间罐启闭机构的固定支座和移动支座上，其特征在于塞棒与横梁、横梁与升降杆和移动支座通过螺栓和定位销轴连接在一起；手动操纵杆与连杆机构销接在一起，连杆推动升降杆的上下移动；手动操纵杆通过滑动轴承固定在旋转箱上；旋转箱通过推力轴承与该机构壳体连接起来；直线轴承固定安装在壳体内壁上，升降杆装于两个直线轴承里；防扭转装置设置一对固定导向轴承，以及一对可调整偏心量的导向轴承。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李常青，陈志凌，蒋桃仙，陶金明，
申请(专利权)人：中冶连铸技术工程股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]