具有拉拔头的焊接钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接钢管，采用冷拔或冷轧工艺制成，包括管体，管体两端头部分别具有冷拔或冷轧自然形成的可供夹取的拉拔头。本实用新型专利技术方便后续切割，不浪费合格钢管材料，成本较低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属材料
，尤其是一种具有拉拔头的焊接钢管。
技术介绍
焊接钢管是通过将钢板制成坯管，而后对坯管进行拉拔或冷轧加工，得到各种规格的焊接钢管，然后通过切管机根据要求切割成不同尺寸。普通的焊接钢管在切除管头时，管头处一部分合格钢管会连同不规则管头一起当作废料被切除，切割不便且浪费合格钢管，成本较高
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种切割方便，不浪费合格钢管材料，成本较低的具有拉拔头的焊接钢管。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种焊接钢管，采用冷拔或冷轧工艺制成，包括管体，管体两端头部分别具有冷拔或冷轧自然形成的可供夹取的拉拔头。管体外表面具有通过冷挤压强化所形成的致密性的硬化膜层。拉拔头包括一端与管体连接的椎形圆台和与圆台另一端连接的可供夹取的柱形拉管。本技术的有益效果是本技术提供的具有拉拔头的焊接钢管结构简单，可方便后续切割，不浪费合格钢管材料，成本较低。以下结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图I是本技术的结构示意图。图2是本技术的管体截面示意图。图中I.管体2.硬化膜层3.圆台4.拉管具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图I和图2所示的一种具有拉拔头的焊接钢管，采用冷拔或冷轧工艺制成，包括管体1，管体I两端头部分别具有冷拔或冷轧自然形成的可供夹取的拉拔头。拉拔头包括一端与管体I连接的椎形圆台3和与圆台3另一端连接的可供夹取的柱形拉管4。为了进一步提高焊接钢管的性能，提高钢管表面的抗拉强度、硬度、耐磨性以及防腐蚀性，管体I外表面具有通过冷挤压强化所形成的致密性的硬化膜层2。加工完成的具有拉拔头的焊接钢管，当需要被切割成不同尺寸时，可由夹持装置夹住拉拔头的拉管4后，通过切管机切割成不同尺寸。当需要切除拉拔头时，直接夹住拉管4，即可将拉拔头切下。由于切割时，夹持装置夹住的是拉拔头的拉管4而不是钢管管体1，夹持切割过程不会切除钢管或者对钢管管体I造成损伤，不仅方便夹持装置夹持，且切割过程不浪费合格钢管材料，节约了成本。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。权利要求1.一种具有拉拔头的焊接钢管，采用冷拔或冷轧工艺制成，包括管体(1)，其特征是所述的管体(I)两端头部分别具有冷拔或冷轧自然形成的可供夹取的拉拔头。2.根据权利要求I所述的具有拉拔头的焊接钢管，其特征是所述的管体(I)外表面具有通过冷挤压强化所形成的致密性的硬化膜层(2 )。3.根据权利要求I所述的具有拉拔头的焊接钢管，其特征是所述的拉拔头包括一端与管体(I)连接的椎形圆台(3)和与圆台(3)另一端连接的可供夹取的柱形拉管(4)。专利摘要本技术公开了一种焊接钢管，采用冷拔或冷轧工艺制成，包括管体，管体两端头部分别具有冷拔或冷轧自然形成的可供夹取的拉拔头。本技术方便后续切割，不浪费合格钢管材料，成本较低。文档编号F16S3/00GK202708558SQ201220299180公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日专利技术者章建波, 姚欢, 郁正龙, 许健, 芦峰, 郭威, 余庆文 申请人:江苏中友精密制管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有拉拔头的焊接钢管，采用冷拔或冷轧工艺制成，包括管体（1），其特征是：所述的管体（1）两端头部分别具有冷拔或冷轧自然形成的可供夹取的拉拔头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章建波，姚欢，郁正龙，许健，芦峰，郭威，余庆文，
申请(专利权)人：江苏中友精密制管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：