铬锆铜合金线杆的制备工艺制造技术

技术编号:828472 阅读:428 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及铬锆铜合金线杆的制备工艺,首先将工业电解铜加入感应熔炼炉中升温熔化,同时上面覆盖石墨粉和木炭;启动电磁搅拌器进行电磁搅拌、辅助脱氧处理;待工业电解铜完全熔化后加入铜铬中间合金和锆丝,升温熔化,并利用电磁搅拌使熔体成分均匀;继而上移感应熔炼炉与感应保温炉之间的挡板,感应熔炼炉中的熔体在重力作用转入到感应保温炉中,并在熔体上面覆盖石墨粉和木炭;调整熔体温度至1200℃~1250℃;然后启动上引系统,连续上引铬锆铜合金线杆,在上引过程中,不断向熔炼炉中投放新炉料。本发明专利技术在非真空条件下,利用电磁搅拌作用,通过覆盖剂严密覆盖,制备含有易氧化、难加入元素锆的铬锆铜合金线杆,工艺十分简洁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制备铬锆铜合金线杆的工艺,特别涉及一种非真空短流程 制备铬锆合金线杆的工艺,属于有色金属加工

技术介绍
铬锆铜合金由于具有较高的强度及导电性能,其棒型线产品在电子、 电力、汽车、轻工、交通等行业中有广泛应用,具有广泛的市场应用前景。但由于Zr在大气中很容易氧化烧损,非真空生产铬锆铜合金线杆较为困 难。合金的非真空制备和短流程的生产方法可达到节能、降耗、保护环境 的目的,具有极好的社会效益;铬锆铜合金线杆在非真空条件下生产,具 有较高附加值。目前国内很多厂家都在寻求非真空制备铬锆铜合金的设备及工艺,较 多的非真空制备铬锆铜合金的方法采用更加密闭的熔铸设备,再辅之以惰 性气体进行保护制备。完全密闭的非真空熔铸设备及工艺存在以下缺陷 ①加料困难,目前密封非真空熔炼设备的设计很多是在感应炉上加盖进行 保护,炉盖上开加料口和观察窗,由于这些窗口都比较小,因此不利于大 量连续的加料和观察;②不能很好的实现更加连续的制备,大多数非真空 熔炼铬锆铜合金还不能够实现连续化的生产,因为设备原因通常是熔化一 炉铸造一炉,需停下来打开炉盖加料;③没有熔体搅拌设备,不能获得成 分较为本文档来自技高网...

【技术保护点】
铬锆铜合金线杆的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤- ①感应熔炼:将工业电解铜加入感应熔炼炉中升温熔化,同时上面覆盖石墨粉和木炭,形成木炭与石墨粉的复合覆盖层;启动感应熔炼炉外侧的电磁搅拌器进行电磁搅拌、辅助脱氧处理;待工业电解铜完全熔化后加入铜铬中间合金和锆丝,升温熔化; ②电磁搅拌:加入铜铬中间合金和锆丝后,利用电磁搅拌使熔体成分均匀; ③熔体转移:上移感应熔炼炉与感应保温炉之间的挡板,使感应熔炼炉与感应保温炉相通,感应熔炼炉中的熔体在重力作用转入到感应保温炉中,并在感应保温炉的熔体上面覆盖石墨粉和木炭,形成木炭与石墨粉的复合覆盖层; ④调整温度:调整感应保温炉的熔体温度至1200℃~12...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:向朝建李华清郭富安曹兴民朱永兵
申请(专利权)人:苏州有色金属研究院有限公司
类型:发明
国别省市:32[]

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