本实用新型专利技术涉及一种大梁底板，尤其涉及一种新型建筑塑料大梁底板。包括底板，所述的底板底部的两端分别设有支撑筋，所述的支撑筋中设有过塑孔，所述的底板与支撑筋为一体化。一种新型建筑塑料大梁底板结构紧凑，耐冲击，不易变形，回收利用价值高，节约资源，减少建筑成本，提升安全性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大梁底板，尤其涉及一种新型建筑塑料大梁底板。
技术介绍
目前传统的建筑大梁底板为木模板，由建筑平面木模板和实心木条所构成，根据施工时所需的大梁尺寸在平面模板上切割出所需的尺寸大小，再拼接所需要的长度，然后在两边钉上截面积为4cm*6cm大小的实心木条，就这样形成了传统的建筑大梁底板。施工时传统的建筑大梁底板带来诸多不便，首先现场制作比较麻烦，需要人工切割和拼接，其次传统的建筑大梁底板使用时容易破损，一般只有两三次的使用寿命，导致大大增加了人工劳动力。传统的建筑大梁底板因为材质的限制，不防火，不防水，不耐冲击，易变形，机械强 度差，不环保，无回收利用价值，严重损耗国家森林资源。中国专利200920115858. 7，公开一种大梁槽钢托梁支模系统，属于建筑支模体系
，包括依次由上而下设置在左框架柱、右框架柱之间的大梁、木胶合板、方木楞、水平槽钢，所述水平槽钢的左右底端分别安装有左槽钢斜撑、右槽钢斜撑；左框架柱、右框架柱上分别安装有支撑在水平槽钢底部的左水平预埋件、右水平预埋件。此类支模系统，适合很小的建筑工程，本身强度很小，易变形或折断，存在一定的安装隐患。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，同时安装方便，具有环保性，机械强度好，使用寿命长，耐冲击，不变形的新型建筑塑料大梁底板。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种新型建筑塑料大梁底板，包括底板，所述的底板底部的两端分别设有支撑筋，所述的支撑筋中设有过塑孔，所述的底板与支撑筋为一体化。此结构的大梁底板，具有很强的支撑性能，强度高。作为优选，所述的底板的折角、支撑筋的外折角和过塑孔内的折角分别为圆弧角。作为优选，所述的底板的侧壁与支撑筋的外侧壁呈水平直线状，所述的底板的底面与支撑筋的内侧壁通过圆弧角相过渡连接。因此，本技术的一种新型建筑塑料大梁底板，结构紧凑，耐冲击，不易变形，回收利用价值高，节约资源，减少建筑成本，提升安全性。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例I :如图I所示，一种新型建筑塑料大梁底板，包括底板1，所述的底板I底部的两端分别设有支撑筋1，所述的支撑筋I中设有过塑孔3，所述的底板I与支撑筋2为一体化。所述的底板I的折角、支撑筋2的外折角和过塑孔3内的折角分别为圆弧角。所述的底板I的侧壁与支撑筋2的外侧壁呈水平直线状，所述的底板I的底面与支撑筋2的 内侧壁通过圆弧角相过渡连接。权利要求1.一种新型建筑塑料大梁底板，其特征在于包括底板(I)，所述的底板(I)底部的两端分别设有支撑筋(I)，所述的支撑筋(I)中设有过塑孔(3)，所述的底板(I)与支撑筋(2)为一体化。2.根据权利要求I所述的一种新型建筑塑料大梁底板，其特征在于所述的底板(I)的折角、支撑筋⑵的外折角和过塑孔⑶内的折角分别为圆弧角。3.根据权利要求I或2所述的一种新型建筑塑料大梁底板，其特征在于所述的底板(I)的侧壁与支撑筋⑵的外侧壁呈水平直线状，所述的底板⑴的底面与支撑筋⑵的内侧壁通过圆弧角相过渡连接。专利摘要本技术涉及一种大梁底板，尤其涉及一种新型建筑塑料大梁底板。包括底板，所述的底板底部的两端分别设有支撑筋，所述的支撑筋中设有过塑孔，所述的底板与支撑筋为一体化。一种新型建筑塑料大梁底板结构紧凑，耐冲击，不易变形，回收利用价值高，节约资源，减少建筑成本，提升安全性。文档编号E04G13/04GK202706547SQ20122037900公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日专利技术者施冬 申请人:施冬本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型建筑塑料大梁底板，其特征在于：包括底板(1)，所述的底板(1)底部的两端分别设有支撑筋(1)，所述的支撑筋(1)中设有过塑孔(3)，所述的底板(1)与支撑筋(2)为一体化。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施冬，
申请(专利权)人：施冬，
类型：实用新型
国别省市：
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