风力发电机行星架的浇注系统技术方案

本发明专利技术公开了一种风力发电机行星架的浇注系统，它的优点是铁液净化效果好，能有效提高风力发电机行星架铸件质量；它包括过滤部分；上横浇口（５）与下横浇口Ⅰ（７）之间设置有过滤块（６），该过滤块（６）的入口与上横浇口（５）的出口相连通，该过滤块（６）的出口与下横浇口Ⅰ（７）的入口相连通；所述环形横浇口（９）设有多个出口，所述环形横浇口（９）的出口与下横浇口Ⅱ（１０）一一对应，所述环形横浇口（９）的每个出口与相应的下横浇口Ⅱ（１０）之间设置有过滤块（６），该过滤块（６）的入口与环形横浇口（９）的出口相连通，该过滤块（６）的出口与下横浇口Ⅱ（１０）的入口相连通。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造领域，具体讲是一种风力发电机行星架的浇注系统。技术背景风力发电机行星架是风力发电机的一个关键组件，目前通过铸造来制造风力发电机行 星架，现在的风力发电机对风力发电机行星架的辐板的非加工面上的表面质量要求很高， 在国际上，风力发电机行星架的辐板的非加工面上的表面不允许有浮渣，如果出现浮渣， 那么该风力发电机行星架就报废了。所述风力发电机行星架的辐板的非加工面上的表面质 量在铸造过程中就被确定下来，也就是说， 一旦风力发电机行星架铸造完成，那么风力发 电机行星架的辐板的非加工面上的表面质量也就确定了。现有的风力发电机行星架的浇注 系统对浇注用的铁液净化效果差、铁液在浇注系统中的流速高，这样，所述铁液中的一次 渣就被直接注入风力发电机行星架的铸造造型中，因为所述铁液流速高，所以很容易形成 二次渣，因为存在上述缺陷，所以利用现有的风力发电机行星架的浇注系统制造出来的风 力发电机行星架铸件的整体质量低，所述风力发电机行星架的辐板的非加工面上的表面质 量非常难以控制，在所述非加工面上很容易出现浮渣，从而直接导致风力发电机行星架报 废，使生产厂家的成本大为提高、生产效率大为降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种铁液净化效果好、能有效提高风力发电机行星 架铸件质量的风力发电机行星架的浇注系统。本专利技术的技术方案是，提供一种具有以下结构的风力发电机行星架的浇注系统，它包 括直浇'口部分、横浇口部分和内浇口部分，它还包括过滤部分，所述过滤部分包括多个过 滤块；所述直浇口部分包括直浇口 I和直浇口 II;所述横浇口部分包括上横浇口、下横浇 口I、环形横浇口和多个下横浇口 II;所述内浇口部分包括多个内浇口；所述直浇口I的 出口与上横浇口的入口相连通；所述上横浇口与下横浇口 I之间设置有过滤块，该过滤块 的入口与上横绕口的出口相连通，该过滤块的出口与下横浇口 I的入口相连通；所述下横 浇口 I的出口与直浇口 n的入口相连通；所述直浇口 II的出口与环形横浇口的入口相连 通；所述环形横浇口设有多个出口，所述环形横浇口的出口与下横浇口 II 一一对应，所 述环形横浇口的每个出口与相应的下横浇口 II之间设置有过滤块，该过滤块的入口与环形横浇口的出口相连通，该过滤块的出口与下横浇口 II的入口相连通；所述下横浇口 II 与内浇口一一对应，所述下横浇口 II的出口与对应的内浇口的入口相连通。采用上述结构后，本专利技术与现有技术相比，具有以下优点因为本专利技术还包括过滤块 部分，所述上横浇口与下横浇口 I之间设置有过滤块，所述环形横浇口的每个出口与相应 的下横浇口 II之间设置有过滤块，所以铸造使用的铁液经过两次过滤以后，铁液中原有 的一次渣的绝大部分被过滤掉了，最后进入风力发电机行星架的铸造造型中的铁液是非常 干净、质量非常高的，而且铁液在通过过滤块时，因为受到过滤块的阻碍作用，所以铁液 的流速较缓、流动平稳、冲击力小，从而可以有效防止二次渣的形成，提高铁液的质量； 因为所述横浇口部分包括上横浇口和下横浇口 I，所述上横浇口与下横浇口 I之间设置有 过滤块，该过滤块的入口与上横浇口的出口相连通，该过滤块的出口与下横浇口 I的入口 相连通，所以铁液在进入环形横浇口之前的流动行程加长，有利于铁液的减压和平稳流动； 因为所述横浇口部分包括多个下横浇口 II，所述环形横浇口的出口与下横浇口 II 一一对 应，所述环形横浇口的每个出口与相应的下横浇口 II之间设置有过滤块，该过滤块的入 口与环形横浇口的出口相连通，该过滤块的出口与下横浇口 II的入口相连通；所述下横 浇口II与内浇口一一对应，所述下横浇口 n的出口与对应的内浇口的入口相连通，所以 铁液在进入内浇口之前还需要在下横浇口 II待一段时间，对铁液起到进一步缓冲，使铁 液流速较缓、流动平稳，从而使内浇口输送铁液平稳，有利于铸件的内部晶相结构的形成、 合理化、分布均匀。综上所述，本专利技术铁液净化效果好、能有效提高风力发电机行星架铸 件质量。作为改进，所述过滤块为一块状筛网，该块状筛网上的过滤孔为圆形通孔，这样，所 述块状筛网结构简单，过滤效果好，在极端高温下稳定性好，非常有利于本专利技术性能的提 咼。作为进一步改进，所述环形横浇口的出口在环形横浇口的圆周上呈均匀分布，因为风 力发电机行星架为中孔结构，所以所述环形横浇口的出口在环形横浇口的圆周上呈均匀分 布有利于铁液同时被输送到风力发电机行星架的铸造造型中，有利于铁液温度场的均衡， 从而来提高风力发电机行星架铸件的质量。作为进一步改进，所述多个内浇口分为横截面为矩形的内浇口 I和横截面为圆形的内 浇口 II两种；所述内浇口 I以两个为一组，所述内浇口 II以两个为一组，内浇口 I与 内浇口 II以组为单位在环形横浇口的圆周上交替分布；所述内浇口 I的出口与风力发电 机行星架的铸造造型的辐板部位的进铁入口相连通；所述内浇口 II的出口与风力发电机行星架的铸造造型的主轴部位的进铁入口相连通，这样，所述铁液能够均衡地被输送到风 力发电机行星架的铸造造型的各个部位，有利于铁液温度场的均衡和铸件疏松度的控制， 从而来提高风力发电机行星架铸件的质量。作为进一步改进，所述直浇口 I和直浇口 n均为瓷管直浇口；所述内浇口II为瓷管 内浇口，这样，所述铁液在所述直浇口I、直浇口 II和瓷管内浇口的流动性更好，并且因 为瓷质材料不会与铁液发生反应，也不存在所述铁液将直浇口或内浇口的材料冲刷下来的 情况，所以可以显著地减少二次渣的形成，非常有利于本专利技术性能的提高。 附图说明图1是现有技术的风力发电机行星架的浇注系统结构示意图。 图2是本专利技术风力发电机行星架的浇注系统结构示意图。 图3是本专利技术过滤块的结构示意图。图4是本专利技术风力发电机行星架的浇注系统与所要铸造的风力发电机行星架铸件一起 时的结构示意图。图5是本专利技术风力发电机行星架的浇注系统的ltl内浇口部分的剖视图。 图6是本专利技术风力发电机行星架的浇注系统的2共内浇口部分的剖视图。 图中所示，1、原有直浇口， 2、原有环形横浇口， 3、原有内浇口， 4、直浇口I， 5、上横浇口， 6、过滤块，7、下横浇口 I， 8、直浇口 II， 9、环形横浇口， 10、下横浇口 II，11、内浇口I， 12、内浇口II， 13、风力发电机行星架的辐板部位，14、风力发电机行星架的主轴部位。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图l所示为一种现有技术的风力发电机行星架的浇注系统结构，它包括原有直浇口1、原有环形横浇口 2和多个原有内浇口 3，它没有过滤部分；所述原有直浇口 1的出口与 原有环形横浇口2的入口相连通；所述原有环形横浇口 2设有多个出口，这些出口均匀分布在原有环形横浇口2的圆周上；所述原有环形横浇口2的出口与内浇口3—一对应，所 述原有环形横浇口 2的出口与对应的内浇口 3的入口相连通；所述内浇口 3的出口与风力发电机行星架的铸造造型的辐板部位的进铁入口相连通。本专利技术风力发电机行星架的浇注系统包括直浇口部分、横浇口部分和内浇口部分，它还包括过滤部分，所述过滤部分包括多个过滤块6;所述直浇口部分包括直浇口 14和直浇 口 118;所述横浇口部分包括上横浇口 5、下横浇口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电机行星架的浇注系统，它包括直浇口部分、横浇口部分和内浇口部分，其特征在于：它还包括过滤部分，所述过滤部分包括多个过滤块（６）；所述直浇口部分包括直浇口Ⅰ（４）和直浇口Ⅱ（８）；所述横浇口部分包括上横浇口（５）、下横浇口Ⅰ（７）、环形横浇口（９）和多个下横浇口Ⅱ（１０）；所述内浇口部分包括多个内浇口；所述直浇口Ⅰ（４）的出口与上横浇口（５）的入口相连通；所述上横浇口（５）与下横浇口Ⅰ（７）之间设置有过滤块（６），该过滤块（６）的入口与上横浇口（５）的出口相连通，该过滤块（６）的出口与下横浇口Ⅰ（７）的入口相连通；所述下横浇口Ⅰ（７）的出口与直浇口Ⅱ（８）的入口相连通；所述直浇口Ⅱ（８）的出口与环形横浇口（９）的入口相连通；所述环形横浇口（９）设有多个出口，所述环形横浇口（９）的出口与下横浇口Ⅱ（１０）一一对应，所述环形横浇口（９）的每个出口与相应的下横浇口Ⅱ（１０）之间设置有过滤块（６），该过滤块（６）的入口与环形横浇口（９）的出口相连通，该过滤块（６）的出口与下横浇口Ⅱ（１０）的入口相连通；所述下横浇口Ⅱ（１０）与内浇口一一对应，所述下横浇口Ⅱ（１０）的出口与对应的内浇口的入口相连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋贤发，
申请(专利权)人：宁波日星铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]