【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢铁冶炼真空感应炉，特别涉及一种制造特 大型等温锻造模具用的真空感应炉配套的中间溜槽。
技术介绍
等温锻造是常见的金属热加工成型技术，其产品是等温锻件。等 温锻造技术的关键装备是模具。模具制造是实现钛合金等温模锻最重要的技术关键，模具越大， 模具用合金的冶炼、浇注、及模具成型的技术难度越大。目前，模具制造工艺是真空感应炉冶炼，浇注成模具。小型模具制造工艺是3吨以下的真空感应炉冶炼，将钢水浇注成 的小型模具；该技术较成熟。大型模具制造工艺是8吨以上大型真空 感应炉冶炼，成分合格的高温钢水倒入中间溜槽，中间溜槽内的钢水 从注口流出，浇注成大型模具。国内大型等温锻件的制造成型一般是采用分部锻造后焊接而成， 所需锻造模具是小型模具，优点是生产方便，缺点是锻造后焊接 而成的大型金属锻件产品性能较差。"整体形"大型金属锻件产品性能， 大大优于焊接而成的大型金属锻件产品，是冶金制造商的追求。而生 产"整体形"大型金属锻件需要大型真空感应炉及配套的中间溜槽等 辅助设备。特大型如12吨真空感应炉等温锻造模具制造时，冶炼、浇注工艺 流程与大型;f莫具的冶炼、浇注流程相...
【技术保护点】
一种制造等温锻造模具用中间溜槽，其为顶部开口的长方形槽，其底部设有注口，其特征在于，其槽内底部设置有一堤坝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：项有，陈啸虎，杨桦，张思允，陈海，吴伟，徐峰，沈竞技，王学军，黄远晟，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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