自带升降油缸的升降支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用在道路养护工程机械上的自带升降油缸的升降支架，它包括升降支架本体，所述的升降支架本体为四边相互铰接的矩形结构，升降支架本体内设置有升降油缸，升降油缸的固定端铰接在设置在升降支架本体右边内侧下部的第一安装槽中，伸缩端铰接在设置在升降支架本体上边下侧面中端的第二安装槽中；本实用新型专利技术具有强度高、稳定性强，使用范围广泛、便于控制的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种升降支架，尤其涉及一种用在道路养护工程机械上的强度高、稳定性强，使用范围广泛、便于控制的自带升降油缸的升降支架。
技术介绍
升降支架是机械领域比较常见的部件，很多机械设备都会用到，但是现有的用在道路养护工程机械上的升降支架大都是采用单臂设计，而且升降支架上没有设置升降油缸，在使用时还要安装升降油缸，这样造成升降支架的强度低，稳定性较差，使用范围窄，而且不便于控制，因此，开发一种强度高、使用范围广泛、便于控制的自带升降油缸的升降支架具有十分重要的经济意义和社会意义。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足而提供强度高、稳定性强、使用范围广泛、便于控制的自带升降油缸的升降支架。本技术的技术方案是一种自带升降油缸的升降支架，包括升降支架本体，所述的升降支架本体为四边相互铰接的矩形结构，升降支架本体内设置有升降油缸，升降油缸的固定端铰接在设置在升降支架本体右边内侧下部的第一安装槽中，伸缩端铰接在设置在升降支架本体上边下侧面中端的第二安装槽中。所述的升降支架本体的上下两边的端部分别通过销轴铰接在左右两边端部的固定槽中。所述的升降支架本体右边下部的固定槽下焊接有垫块。所述的升降支架本体的左边和右边的外侧均设置有连接结构。本技术具有以下积极的效果本技术自带升降油缸的升降支架的四边是铰接在一起的，即保证了该自带升降油缸的升降支架具有较大升降距离又增加了该自带升降油缸的升降支架的强度和稳定性；在该自带升降油缸的升降支架的左边和右边的外侧均设置有连接结构，使该自带升降油缸的升降支架使用范围更广泛；所述的升降油缸设置在该自带升降油缸的升降支架的内部，使该自带升降油缸的升降支架在工作时便于控制，准确度更高；在该自带升降油缸的升降支架右边下部的固定槽下焊接有垫块，保证了该自带升降油缸的升降支架在升降油缸停止工作时也能与水平面保持平行。附图说明图I是本技术自带升降油缸的升降支架的主视示意图。图2是本技术自带升降油缸的升降支架的俯视示意图。图中1.升降支架本体2.升降油缸3.第一安装槽4.第二安装槽5.固定槽6.垫块7.销轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施方式作进一步详细的描述实施例I如图I所示，一种自带升降油缸的升降支架，包括升降支架本体1，所述的升降支架本体I为四边相互铰接的矩形结构，升降支架本体I内设置有升降油缸2，升降油缸2的固定端铰接在设置在升降支架本体I右边内侧下部的第一安装槽3中，伸缩端铰接在设置在升降支架本体I上边下侧面中端的第二安装槽4中。在工作时，本技术自带升降油缸的升降支架通过设置在升降支架本体I左边和右边的连接结构与配套部件相连，设置在自带升降油缸的升降支架本体I内部的升降油缸2的伸缩带动该升降支架本体I四边运动，使该升降支架本体I由矩形运动成平行四边形，实现与该自带升降油缸的升降支架相连的配套部件的升降。·实施例2如图I所示，一种自带升降油缸的升降支架，包括升降支架本体1，所述的升降支架本体I为四边相互铰接的矩形结构，升降支架本体I内设置有升降油缸2，升降油缸2的固定端铰接在设置在升降支架本体I右边内侧下部的第一安装槽3中，伸缩端铰接在设置在升降支架本体I上边下侧面中端的第二安装槽4中。所述的升降支架本体I的上下两边的端部分别通过销轴7铰接在左右两边端部的固定槽5中。在工作时，本技术自带升降油缸的升降支架通过设置在升降支架本体I左边和右边的连接结构与配套部件相连，设置在自带升降油缸的升降支架本体I内部的升降油缸2的伸缩带动该升降支架本体I四边运动，使该升降支架本体I由矩形运动成平行四边形，实现与该自带升降油缸的升降支架相连的配套部件的升降。实施例3如图I所示，一种自带升降油缸的升降支架，包括升降支架本体1，所述的升降支架本体I为四边相互铰接的矩形结构，升降支架本体I内设置有升降油缸2，升降油缸2的固定端铰接在设置在升降支架本体I右边内侧下部的第一安装槽3中，伸缩端铰接在设置在升降支架本体I上边下侧面中端的第二安装槽4中。所述的升降支架本体I的上下两边的端部分别通过销轴7铰接在左右两边端部的固定槽5中。所述的升降支架本体I右边下部的固定槽5下焊接有垫块6。在工作时，本技术自带升降油缸的升降支架通过设置在升降支架本体I左边和右边的连接结构与配套部件相连，设置在自带升降油缸的升降支架本体I内部的升降油缸2的伸缩带动该升降支架本体I四边运动，使该升降支架本体I由矩形运动成平行四边形，实现与该自带升降油缸的升降支架相连的配套部件的升降。实施例4如图I所示，一种自带升降油缸的升降支架，包括升降支架本体1，所述的升降支架本体I为四边相互铰接的矩形结构，升降支架本体I内设置有升降油缸2，升降油缸2的固定端铰接在设置在升降支架本体I右边内侧下部的第一安装槽3中，伸缩端铰接在设置在升降支架本体I上边下侧面中端的第二安装槽4中。所述的升降支架本体I的上下两边的端部分别通过销轴7铰接在左右两边端部的固定槽5中。所述的升降支架本体I右边下部的固定槽5下焊接有垫块6。所述的升降支架本体I的左边和右边的外侧均设置有连接结构。在工作时，本技术自带升降油缸的升降支架通过设置在升降支架本体I左边和右边的连接结构与配套部件相连，设置在自带升降油缸的升降支架本体I内部的升降油 缸2的伸缩带动该升降支架本体I四边运动，使该升降支架本体I由矩形运动成平行四边形，实现与该自带升降油缸的升降支架相连的配套部件的升降。权利要求1.一种自带升降油缸的升降支架，包括升降支架本体(1)，其特征在于所述的升降支架本体(I)为四边相互铰接的矩形结构，升降支架本体(I)内设置有升降油缸(2)，升降油缸(2 )的固定端铰接在设置在升降支架本体(I)右边内侧下部的第一安装槽(3 )中，伸缩端铰接在设置在升降支架本体(I)上边下侧面中端的第二安装槽(4)中。2.根据权利要求I所述的自带升降油缸的升降支架，其特征在于所述的升降支架本体(I)的上下两边的端部分别通过销轴(7)铰接在左右两边端部的固定槽(5)中。3.根据权利要求I所述的自带升降油缸的升降支架，其特征在于所述的升降支架本体(I)右边下部的固定槽(5)下焊接有垫块(6)。4.根据权利要求I所述的自带升降油缸的升降支架，其特征在于所述的升降支架本体(I)的左边和右边的外侧均设置有连接结构。专利摘要本技术涉及一种用在道路养护工程机械上的自带升降油缸的升降支架，它包括升降支架本体，所述的升降支架本体为四边相互铰接的矩形结构，升降支架本体内设置有升降油缸，升降油缸的固定端铰接在设置在升降支架本体右边内侧下部的第一安装槽中，伸缩端铰接在设置在升降支架本体上边下侧面中端的第二安装槽中；本技术具有强度高、稳定性强，使用范围广泛、便于控制的优点。文档编号B66F7/00GK202704940SQ201220395228公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日专利技术者沈海涛, 毛留根, 陈殿盈, 李冠峰, 刘坚志, 赵志勇, 张选 申请人:河南路太养路机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自带升降油缸的升降支架，包括升降支架本体（1），其特征在于：所述的升降支架本体（1）为四边相互铰接的矩形结构，升降支架本体（1）内设置有升降油缸（2），升降油缸（2）的固定端铰接在设置在升降支架本体（1）右边内侧下部的第一安装槽（3）中，伸缩端铰接在设置在升降支架本体(1)上边下侧面中端的第二安装槽（4）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈海涛，毛留根，陈殿盈，李冠峰，刘坚志，赵志勇，张选，
申请(专利权)人：河南路太养路机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：