本实用新型专利技术提供一种多晶硅制绒槽的滚轮，包括滚轮轴和用以支撑和传送多晶硅片的滚轮本体，其特征在于：所述滚轮本体为等直径圆柱形，其与所述滚轮轴同轴固定连接，所述滚轮本体的轴向宽度大于或等于所述多晶硅片的边长。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的一种多晶硅制绒槽的滚轮，将其安装于制绒槽中，制绒时由于其滚轮本体为等直径圆筒形，多晶硅片在所述滚轮本体上传输时，多晶硅片的下表面与滚轮本体的表面完全线接触，因此与腐蚀反应溶液的反应速率一致，避免了腐蚀反应速率不一致产生滚轮印的缺陷，提高了多晶硅制绒生产的良率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多晶硅的制绒设备
，特别是涉及一种多晶硅制绒槽的滚轮。
技术介绍
多晶硅太阳能电池的制造工艺中包括制绒工艺，制绒的目的是将多晶硅片的硅表面制作成绒面状，使得入射光在太阳能电池表面经过多次折射和反射，降低太阳能电池表面的反射率，增加光的吸收，从而提高太阳能电池的短路电流和光电转换效率。多晶硅片表面制绒的一般方法是，将多晶硅片浸泡于腐蚀反应溶液中，利用硅的各向异性腐蚀在多晶硅片的表面产生均匀的绒面。而在自动化生产线中，多晶硅片的制绒生产通常都采用链式多晶硅制绒设备，将 多晶硅片放在盛有腐蚀反应溶液的制绒槽中，以滚轮作为多晶硅片的支撑和传输结构，电机带动滚轮转动，使多晶硅在制绒槽的腐蚀反应溶液中沿滚轮表面传输，从而使多晶硅片的制绒过程在连续传输过程中制作完成。由于是自动化流水线生产，因此提高了多晶硅制绒的生产效率。请参阅图1，其绘示现有技术的一种多晶硅制绒槽的滚轮，其包括滚轮轴10和多个套接于所述滚轮轴上的环形圈20，所述多个环形圈20直径相同，且都与所述滚轮轴10同轴固定连接，相邻两个环形圈20之间具有一定间距，所述滚轮整体呈分段式结构。在制绒过程中，多晶硅片30的下表面部分与所述多个环形圈20的表面呈分段线式的接触，而其余部分与腐蚀反应溶液充分接触。由于多晶硅片30的下表面与多个滚轮的环形圈20接触的部分未与腐蚀反应溶液充分接触，而未与环形圈20接触的部分则与腐蚀反应溶液充分接触，这样导致两种情况下多晶硅片的下表面腐蚀反应速率不一致，因此多晶硅片30的下表面容易形成滚轮印而报废。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多晶硅制绒槽的滚轮，采用该种滚轮支撑和传输多晶硅片进行制绒，可避免多晶硅片制绒后形成滚轮印，提高多晶硅制绒的良率。为达到上述目的，本技术提供一种多晶硅制绒槽的滚轮，包括滚轮轴和用以支撑和传送多晶硅片的滚轮本体，其特征在于所述滚轮本体为等直径圆柱形，其与所述滚轮轴同轴固定连接，所述滚轮本体的轴向宽度大于或等于所述多晶硅片的边长。与现有技术相比，本技术提供的一种多晶硅制绒槽的滚轮，将其安装于制绒槽中，制绒时由于其滚轮本体为等直径圆筒形，多晶硅片在所述滚轮本体上传输时，多晶硅片的下表面与滚轮本体的表面完全线接触，因此与腐蚀反应溶液的反应速率一致，避免了腐蚀反应速率不一致产生滚轮印的缺陷，提高了多晶硅制绒生产的良率。附图说明图I为现有技术一种多晶硅制绒槽的滚轮的主视图。图2为现有技术一种多晶硅制绒槽的滚轮的右视图。图3为本技术一种多晶硅制绒槽的滚轮的主视图。具体实施方式以下结合附图对本技术优选的实施方式进行详细说明。请参阅图3，本技术提供一种多晶硅制绒槽的滚轮，包括滚轮轴40和用以支撑和传送多晶硅片60的滚轮本体50，所述滚轮本体50为等直径圆柱形，其与所述滚轮轴40同轴固定连接，所述滚轮本体50的轴向宽度大于所述多晶硅片60的边长。与现有技术相比，本技术提供的一种多晶硅制绒槽的滚轮，将其安装于制绒槽中，制绒时由于其滚轮本体50为等直径圆柱形，多晶硅片60在所述滚轮本体50上传输 时，多晶硅片60的下表面上与滚轮本体50的表面完全线接触，因此与腐蚀反应溶液的反应速率一致，避免了腐蚀反应速率不一致产生滚轮印的缺陷，提高了多晶硅制绒生产的良率。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种多晶硅制绒槽的滚轮，包括滚轮轴和用以支撑和传送多晶硅片的滚轮本体，其特征在于 所述滚轮本体为等直径圆柱形，其与所述滚轮轴同轴固定连接，所述滚轮本体的轴向宽度大于或等于所述多晶硅片的边长。专利摘要本技术提供一种多晶硅制绒槽的滚轮，包括滚轮轴和用以支撑和传送多晶硅片的滚轮本体，其特征在于所述滚轮本体为等直径圆柱形，其与所述滚轮轴同轴固定连接，所述滚轮本体的轴向宽度大于或等于所述多晶硅片的边长。与现有技术相比，本技术提供的一种多晶硅制绒槽的滚轮，将其安装于制绒槽中，制绒时由于其滚轮本体为等直径圆筒形，多晶硅片在所述滚轮本体上传输时，多晶硅片的下表面与滚轮本体的表面完全线接触，因此与腐蚀反应溶液的反应速率一致，避免了腐蚀反应速率不一致产生滚轮印的缺陷，提高了多晶硅制绒生产的良率。文档编号B65G39/02GK202704449SQ20122033625公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日专利技术者夏俊华 申请人:恒昇新能源光伏(苏州)科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多晶硅制绒槽的滚轮，包括滚轮轴和用以支撑和传送多晶硅片的滚轮本体，其特征在于：所述滚轮本体为等直径圆柱形，其与所述滚轮轴同轴固定连接，所述滚轮本体的轴向宽度大于或等于所述多晶硅片的边长。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏俊华，
申请(专利权)人：恒昇新能源光伏苏州科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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