本实用新型专利技术提供一种太阳能电池片的自动履片机，其包括沿电池片传输方向依次设有进料端和出料端的固定机台、安装于所述固定机台上的传动电机、安装于所述固定机台的进料端并与所述传动电机通过皮带传动连接的主传动轴，所述固定机台的进料端还设有向前延伸的进料架，所述进料架的前端上设有与所述主传动轴通过皮带传动连接的前传动轴；所述固定机台上沿电池片传输方向固设有多个相互平行的履片挡板，相邻的两个所述履片挡板形成连接所述进料端与所述出料端的履片通道；所述两个所述履片挡板之间设有多个沿电池片传输方向依次间隔设置的后传动轴，每两个相邻的所述后传动轴通过皮带传动连接，所述主传动轴与相邻的后传动轴之间通过皮带传动连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能电池片的传输设备
，特别是涉及一种用于将太阳能电池片从链式扩散炉过渡传输到湿法刻蚀设备的自动履片机。
技术介绍
链式扩散炉与湿法刻蚀设备之间要实现完全的自动化生产，必须要实现太阳能电池片的顺利过渡，而现有技术中，在目前大多数的生产企业里基本都是靠人工取片过渡，生产成本较高，碎片率较高。也有个别生产企业设计采用自动机械手从链式扩散炉中抓取电池片过渡传送到湿法刻蚀设备中，但是自动机械手结构复杂，技术要求较高，采购成本和维护成本均较昂贵，而且即使采用自动机械手取片，也依然存在电池片碎片率较高的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、造价低廉的太阳能电池片的自动履片机，采用该自动履片机将太阳能电池片从链式扩散炉自动过渡传输到湿法刻蚀设备的过程中电池片的碎片率较低，且该自动履片机故障率低，维护方便。为达到上述目的，本技术提供一种太阳能电池片的自动履片机，其包括沿电池片传输方向依次设有进料端和出料端的固定机台、安装于所述固定机台上的传动电机、安装于所述固定机台的进料端并与所述传动电机通过皮带传动连接的主传动轴，其特征在于所述固定机台的进料端还设有向前延伸的进料架，所述进料架的前端上设有与所述主传动轴通过皮带传动连接的前传动轴；所述固定机台上沿电池片传输方向固设有多个相互平行的履片挡板，相邻两个所述履片挡板间的距离与太阳能电池片的宽度相适配，相邻的两个所述履片挡板形成连接所述进料端与所述出料端的履片通道；所述两个所述履片挡板之间设有多个沿电池片传输方向依次间隔设置的后传动轴，每两个相邻的所述后传动轴通过皮带传动连接，所述主传动轴与相邻的后传动轴之间通过皮带传动连接。较佳地，所述进料架的下部设有内凹的弧形面。所述弧形面的弧度大于或等于链式扩散炉下料端的圆柱形滚轮表面的弧度。较佳地，所述履片挡板的前端设有矫正斜面，相邻的两个所述履片挡板的矫正斜面形成逐渐向前张开的矫正入口。较佳地，所述固定机台上还设有电机调速装置，其与所述传动电机相连。所述电机调速装置用于调节所述传动电机的转速，从而调节在所述自动履片机上的传输线速度。太阳能电池片由链式扩散炉的下料端下料后，在所述前传动轴及传动皮带的带动下进入所述进料架，在所述履片挡板的矫正斜面作用下逐渐矫正位置，然后进入所述进料端，在所述主传动轴和后传动轴及相应的传动皮带带动下，太阳能电池片通过所述履片通道传输至出料端，从而进入到湿法刻蚀射。相较于现有技术，本技术提供的一种太阳能电池片的自动履片机结构简单、造价低廉，采用该自动履片机将太阳能电池片从链式扩散炉过渡传输到湿法刻蚀设备的过程中电池片的碎片率较低，而且该自动履片机故障率低，维护方便。附图说明图I为本技术一种太阳能电池片的自动履片机的主视图。图2为本技术一种太阳能电池片的自动履片机的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术优选的实施方式进行详细说明。请参阅图I及图2，本技术提供一种太阳能电池片的自动履片机，用于将将太阳能电池片100从链式扩散炉的下料端的圆柱形滚轮200的传输带上自动过渡传输到湿法刻蚀设备的进料滚轮300上。所述自动履片机包括沿电池片传输方向(如图I水平箭头所示)依次设有进料端11和出料端12的固定机台10、安装于所述固定机台10上的传动电机20、安装于所述固定机台10的进料端11并与所述传动电机20通过主传动皮带21传动连接的主传动轴30。所述固定机台10的进料端11还设有向前延伸的进料架40,所述进料架40的前端上设有与所述主传动轴30通过前传动皮带31传动连接的前传动轴50。所述固定机台10上沿电池片传输方向固设有多个相互平行的履片挡板60，相邻两个所述履片挡板60间的距离与太阳能电池片的宽度相适配，相邻的两个所述履片挡板60形成连接所述进料端11与所述出料端12的履片通道。所述两个所述履片挡板60之间设有多个沿电池片传输方向依次间隔设置的后传动轴70，每两个相邻的所述后传动轴70通过后传动带71传动连接，所述主传动轴30与相邻的后传动轴70之间通过后传动皮带71传动连接。于本实施例中，所述进料架40的下部设有内凹的弧形面41。所述弧形面41的弧度大于链式扩散炉下料端的圆柱形滚轮200表面的弧度。于本实施例中，所述履片挡板60的前端设有矫正斜面61，相邻的两个所述履片挡板60的矫正斜面61形成逐渐向前张开的矫正入口。于本实施例中，所述固定机台10上还设有电机调速装置90，其与所述传动电机20相连。所述电机调速装置90用于调节所述传动电机20的转速，从而调节太阳能电池片100在所述自动履片机上的传输线速度。太阳能电池片由链式扩散炉的下料端下料后，在所述前传动轴50及前传动皮带31的带动下进入所述进料架40，在所述履片挡板60的矫正斜面61作用下逐渐矫正位置，然后进入所述进料端11，在所述主传动轴30和后传动轴70及相应的后传动皮带71带动下，太阳能电池片通过所述履片通道传输至出料端，从而进入到湿法刻蚀射。相较于现有技术，本技术提供的一种太阳能电池片的自动履片机结构简单、造价低廉，采用该自动履片机将太阳能电池片从链式扩散炉过渡传输到湿法刻蚀设备的过程中电池片的碎片率较低，而且该自动履片机故障率低，维护方便。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。·本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种太阳能电池片的自动履片机，其包括沿电池片传输方向依次设有进料端和出料端的固定机台、安装于所述固定机台上的传动电机、安装于所述固定机台的进料端并与所述传动电机通过皮带传动连接的主传动轴，其特征在于：所述固定机台的进料端还设有向前延伸的进料架，所述进料架的前端上设有与所述主传动轴通过皮带传动连接的前传动轴；?所述固定机台上沿电池片传输方向固设有多个相互平行的履片挡板，相邻两个所述履片挡板间的距离与太阳能电池片的宽度相适配，相邻的两个所述履片挡板形成连接所述进料端与所述出料端的履片通道；所述两个所述履片挡板之间设有多个沿电池片传输方向依次间隔设置的后传动轴，每两个相邻的所述后传动轴通过皮带传动连接，所述主传动轴与相邻的后传动轴之间通过皮带传动连接。
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片的自动履片机，其包括沿电池片传输方向依次设有进料端和出料端的固定机台、安装于所述固定机台上的传动电机、安装于所述固定机台的进料端并与所述传动电机通过皮带传动连接的主传动轴，其特征在于 所述固定机台的进料端还设有向前延伸的进料架，所述进料架的前端上设有与所述主传动轴通过皮带传动连接的前传动轴； 所述固定机台上沿电池片传输方向固设有多个相互平行的履片挡板，相邻两个所述履片挡板间的距离与太阳能电池片的宽度相适配，相邻的两个所述履片挡板形成连接所述进料端与所述出料端的履片通道； 所述两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇涛，
申请(专利权)人：恒昇新能源光伏苏州科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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