【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉碎煤炭、矿石等物料破碎机上的锤头的制备，特别是一种 复合耐磨锤头的制备方法，该方法制备的复合耐磨锤头，其中含有柱状硬质 点，实现了耐磨性与强韧性的有机统一，使锤头的整体机械性能显著提高。
技术介绍
锤头是冶金、建材、化工、煤炭、耐火材料、电力等行业的物料破碎机 械上的主要磨损件。目前各行业所用的锤头材质主要有两大类 一类是单一材质高锰钢锤 头；另一类是复合锤头。传统高锰钢单一材质锤头，耐磨性差，使用寿命短。 而复合锤头大体上分为机械组装、粘接复合和冶金复合等几种。机械组装锤 头，锤头材料为高铬铸铁，锤柄材料为40Cr，用螺栓将锤头和锤柄固定在 一起。这种机械组装锤头初期使用效果较佳，但是用后期，由于锤柄和锤头 的分离、飞出，经常发生打穿破碎机和损坏其他锤头的生产事故，从而造成 严重的经济损失。镶铸形式的复合锤头，由于耐磨条块与基体属非冶金结合， 使用过程中容易脱落。采用燕尾槽结构在冲击条件下，燕尾结构破裂造成整 个锤头高速飞出。而采用合铸法时，由于燕尾结构的咬合部分常会在铸造过 程中出现裂纹，裂纹常常导致使用过程中锤头过早失效。
技术实现思路
针对上...
【技术保护点】
一种复合耐磨锤头的制备方法，其特征在于，该方法将合金粉芯棒材扎制成捆，布置于锤头铸型的锤头头部型腔内，合金粉芯棒材捆占锤头总体积的２０％～６０％，然后把熔化的基体金属液浇入锤头的铸型型腔内，在基体金属的热作用下，合金粉芯棒材发生熔化、溶解，合金粉芯棒材中的大量合金元素与基体金属液产生冶金化合反应，在原位生成高度弥散的合金组织，最后冷却凝固形成棒状硬质相与基体金属冶金过渡结合融为一体，制成以高韧性高强度的金属为基体、内含一定数量的冶金结合的棒状高硬度质点的复合锤头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许云华，刘文刚，岑启宏，牛立斌，付永红，武宏，王永平，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]
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